一种AEM橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置的制作方法

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一种aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置
技术领域
1.本实用新型涉及aem橡胶套领域，尤其涉及一种aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置。

背景技术：

2.aem橡胶全名为乙烯丙烯酸酯橡胶，其丙烯酸甲酯的含量是8％～40％的乙烯共聚物，乳白半透明固体，随着社会的发展，一些行业内，需要使用到橡胶制品，而aem橡胶以其优良的性质受到各行各业的喜爱；
3.在制备aem橡胶套时，需要将乙丙胶与硬脂酸进行混合，混合之后进行aem橡胶套的定型和凝固等生产操作。
4.现有的混料装置在混合乙丙胶与硬脂酸时，由于该材质具有一定的粘性，在混料的过程中，可能会粘在混料杆上，导致混料杆上的乙丙胶与硬脂酸混料不充分；
5.同时在混料装置在下料的时候，乙丙胶与硬脂酸混合物容易堆积在下料板上，导致对后续的下料工作造成影响。
6.因此，有必要提供一种新的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置。
8.本实用新型提供的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置包括：
9.工作台，所述工作台的顶部安装有固定连接的混料桶，且混料桶的顶部开设有混料室；
10.混料组件，所述混料组件位于混料室内，且混料组件包括轴杆、混料杆、安装室a、安装室b、振动器和弹力球，所述混料室内安装有转动连接的轴杆，且轴杆上安装有若干跟固定连接的混料杆，所述混料杆内分别开设有若干个安装室a和安装室b，所述安装室a内均安装有固定连接的振动器，且安装室b内均放置有若干个弹力球；
11.下料组件，所述下料组件位于混料桶上。
12.优选的，所述下料组件包括下料板、隔板、滑槽和限位板，所述混料桶的下料口处安装有固定连接的下料板，且下料板的顶部两侧均安装有固定连接的隔板，所述隔板上均开设有滑槽，且滑槽之间安装有滑动连接的限位板。
13.优选的，所述下料组件还包括有刮板、固定板、弹簧和握杆，所述限位板中间安装有滑动连接的刮板，且刮板的两边均安装有固定连接的固定板，所述固定板与限位板之间安装有若干个固定连接的弹簧，且限位板的顶部安装有固定连接的握杆。
14.优选的，所述混料桶的内部开设有动力室，且动力室位于混料室的下方，所述动力室内安装有用于驱动轴杆转动的电机。
15.优选的，所述工作台上开设有限位口，且工作台的底部四角均安装有固定连接的支腿。
16.优选的，所述混料桶的顶部设有顶盖，且顶盖的顶部安装有两个固定连接的把手。
17.优选的，所述混料桶的下料口处设有密封门，且密封门上设有凹槽。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置具有如下有益效果：
19.1、本实用新型在进行混料工作时，通过将乙丙胶与硬脂酸等材料放进混料室内，之后打开电机带动轴杆转动，利用混料杆对乙丙胶与硬脂酸进行混料工作，并且打开振动器，使其对混料杆进行震动，并通过震动的力带动弹力球进行不规则运动，加强混料杆的震动，对混料杆上的乙丙胶与硬脂酸材料进行震动混料，避免在混料的过程中，乙丙胶与硬脂酸可能会粘在混料杆上，导致混料杆上的乙丙胶与硬脂酸混料不充分的问题，有效的提高了该装置对于乙丙胶与硬脂酸混料的工作质量。
20.2、本实用新型在进行下料工作时，混料室内乙丙胶与硬脂酸混合物通过下料口进入下料板上，通过下料板进行下料，当混合物粘在下料板上时，工作人员通过手持握杆，下压刮板，此时弹簧受到作用力进行拉伸，当刮板的底部抵到下料板的顶部时，通过滑动限位板，带动刮板对下料板上的混合物进行刮擦，将混合物刮进限位口内即可，之后松开握杆，此时弹簧受到的作用力消失并进行收缩，带动刮板进行上升，为下料板腾出一定的空间，便于后续混合物的下料工作，避免乙丙胶与硬脂酸混合物容易堆积在下料板上，导致对后续的下料工作造成影响，有效的提高了该装置对于下料工作的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示混料桶内部的结构示意图；
23.图3为图2所示混料杆内部的结构示意图；
24.图4为图1所示下料板的结构示意图；
25.图5为图1所示下料组件的部分结构示意图。
26.图中标号：1、工作台；11、限位口；12、支腿；2、混料桶；21、混料室；22、动力室；23、电机；3、混料组件；31、轴杆；32、混料杆；33、安装室a；34、安装室b；35、振动器；36、弹力球；4、下料组件；41、下料板；42、隔板；43、滑槽；44、限位板；45、刮板；46、固定板；47、弹簧；48、握杆；5、密封门；6、顶盖；61、把手。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，所述aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置包括：工作台1、
混料组件3和下料组件4。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，所述工作台1上开设有限位口11，且工作台1的底部四角均安装有固定连接的支腿12。
31.需要说明的是：工作台1具有较强的承重能力，并且与支腿12配合可使该装置安装的更加稳定，通过在工作台1底部放置用于装载的物体，并把装载物体的开口对准限位口11，当该装置进行下料时，混合物可直接通过限位口11进入用于装载的物体内。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述工作台1的顶部安装有固定连接的混料桶2，且混料桶2的顶部开设有混料室21，所述混料桶2的内部开设有动力室22，且动力室22位于混料室21的下方，所述动力室22内安装有用于驱动轴杆31转动的电机23；
33.所述混料组件3位于混料室21内，且混料组件3包括轴杆31、混料杆32、安装室a33、安装室b34、振动器35和弹力球36，所述混料室21内安装有转动连接的轴杆31，且轴杆31上安装有若干跟固定连接的混料杆32，所述混料杆32内分别开设有若干个安装室a33和安装室b34，所述安装室a33内均安装有固定连接的振动器35，且安装室b34内均放置有若干个弹力球36。
34.需要说明的是：混料桶2的顶部设有开口，可进行上料操作，并且混料桶2上开设有下料口，用于内部材料的下料工作，混料室21可对乙丙胶与硬脂酸进行转载，通过打开动力室22内的电机23，可通过电机23带动轴杆31转动，便于混料组件3对乙丙胶与硬脂酸进行混料工作；
35.还需要说明的是：在进行混料工作时，通过将乙丙胶与硬脂酸等材料放进混料室21内，之后打开电机23带动轴杆31转动，利用混料杆32对乙丙胶与硬脂酸进行混料工作，并且打开振动器35，使其对混料杆32进行震动，并通过震动的力带动弹力球36进行不规则运动，加强混料杆32的震动，对混料杆32上的乙丙胶与硬脂酸材料进行震动混料，避免在混料的过程中，乙丙胶与硬脂酸可能会粘在混料杆32上，导致混料杆32上的乙丙胶与硬脂酸混料不充分的问题，有效的提高了该装置对于乙丙胶与硬脂酸混料的工作质量。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图4和图5，所述下料组件4位于混料桶2上，所述下料组件4包括下料板41、隔板42、滑槽43和限位板44，所述混料桶2的下料口处安装有固定连接的下料板41，且下料板41的顶部两侧均安装有固定连接的隔板42，所述隔板42上均开设有滑槽43，且滑槽43之间安装有滑动连接的限位板44，所述下料组件4还包括有刮板45、固定板46、弹簧47和握杆48，所述限位板44中间安装有滑动连接的刮板45，且刮板45的两边均安装有固定连接的固定板46，所述固定板46与限位板44之间安装有若干个固定连接的弹簧47，且限位板44的顶部安装有固定连接的握杆48。
37.需要说明的是：在进行下料工作时，混料室21内乙丙胶与硬脂酸混合物通过下料口进入下料板41上，通过下料板41进行下料，当混合物粘在下料板41上时，工作人员通过手持握杆48，下压刮板45，此时弹簧47受到作用力进行拉伸，当刮板45的底部抵到下料板41的顶部时，通过滑动限位板44，带动刮板45对下料板41上的混合物进行刮擦，将混合物刮进限位口11内即可，之后松开握杆48，此时弹簧47受到的作用力消失并进行收缩，带动刮板45进行上升，为下料板41腾出一定的空间，便于后续混合物的下料工作，避免乙丙胶与硬脂酸混合物容易堆积在下料板41上，导致对后续的下料工作造成影响，有效的提高了该装置对于下料工作的效率。
38.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，所述混料桶2的下料口处设有密封门5，且密封门5上设有凹槽；
39.所述混料桶2的顶部设有顶盖6，且顶盖6的顶部安装有两个固定连接的把手61。
40.需要说明的是：将密封门5关闭，可对混料室21进行封闭，避免在进行混料工作的时候，混料室21内的物料通过下料口流出，将密封门5打开，即可通过下料口对混料室21内的物料进行下料工作；
41.还需要说明的是：使用把手61将顶盖6打开，可通过混料桶2顶部的开口对混料室21内装载乙丙胶与硬脂酸，之后关闭顶盖6，可避免在进行混料工作时，乙丙胶与硬脂酸从混料桶2顶部溅出的问题。
42.本实用新型提供的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置的工作原理如下：
43.首先将该装置安装在合适的位置上，之后使用把手61将顶盖6打开，可通过混料桶2顶部的开口对混料室21内装载乙丙胶与硬脂酸，放入需要混料的材质后，关闭顶盖6，可避免在进行混料工作时，乙丙胶与硬脂酸从混料桶2顶部溅出的问题；
44.打开电机23带动轴杆31转动，利用混料杆32对乙丙胶与硬脂酸进行混料工作，并且打开振动器35，使其对混料杆32进行震动，并通过震动的力带动弹力球36进行不规则运动，加强混料杆32的震动，对混料杆32上的乙丙胶与硬脂酸材料进行震动混料，避免在混料的过程中，乙丙胶与硬脂酸可能会粘在混料杆32上，导致混料杆32上的乙丙胶与硬脂酸混料不充分的问题，有效的提高了该装置对于乙丙胶与硬脂酸混料的工作质量；
45.之后通过在工作台1底部放置用于装载的物体，并把装载物体的开口对准限位口11，当该装置进行下料时，混合物可直接通过限位口11进入用于装载的物体内，在进行下料工作时，混料室21内乙丙胶与硬脂酸混合物通过下料口进入下料板41上，通过下料板41进行下料，当混合物粘在下料板41上时，工作人员通过手持握杆48，下压刮板45，此时弹簧47受到作用力进行拉伸，当刮板45的底部抵到下料板41的顶部时，通过滑动限位板44，带动刮板45对下料板41上的混合物进行刮擦，将混合物刮进限位口11内即可，之后松开握杆48，此时弹簧47受到的作用力消失并进行收缩，带动刮板45进行上升，为下料板41腾出一定的空间，便于后续混合物的下料工作，避免乙丙胶与硬脂酸混合物容易堆积在下料板41上，导致对后续的下料工作造成影响，有效的提高了该装置对于下料工作的效率。
46.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有固定连接的混料桶(2)，且混料桶(2)的顶部开设有混料室(21)；混料组件(3)，所述混料组件(3)位于混料室(21)内，且混料组件(3)包括轴杆(31)、混料杆(32)、安装室a(33)、安装室b(34)、振动器(35)和弹力球(36)，所述混料室(21)内安装有转动连接的轴杆(31)，且轴杆(31)上安装有若干跟固定连接的混料杆(32)，所述混料杆(32)内分别开设有若干个安装室a(33)和安装室b(34)，所述安装室a(33)内均安装有固定连接的振动器(35)，且安装室b(34)内均放置有若干个弹力球(36)；下料组件(4)，所述下料组件(4)位于混料桶(2)上。2.根据权利要求1所述的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，其特征在于，所述下料组件(4)包括下料板(41)、隔板(42)、滑槽(43)和限位板(44)，所述混料桶(2)的下料口处安装有固定连接的下料板(41)，且下料板(41)的顶部两侧均安装有固定连接的隔板(42)，所述隔板(42)上均开设有滑槽(43)，且滑槽(43)之间安装有滑动连接的限位板(44)。3.根据权利要求2所述的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，其特征在于，所述下料组件(4)还包括有刮板(45)、固定板(46)、弹簧(47)和握杆(48)，所述限位板(44)中间安装有滑动连接的刮板(45)，且刮板(45)的两边均安装有固定连接的固定板(46)，所述固定板(46)与限位板(44)之间安装有若干个固定连接的弹簧(47)，且限位板(44)的顶部安装有固定连接的握杆(48)。4.根据权利要求1所述的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，其特征在于，所述混料桶(2)的内部开设有动力室(22)，且动力室(22)位于混料室(21)的下方，所述动力室(22)内安装有用于驱动轴杆(31)转动的电机(23)。5.根据权利要求1所述的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有限位口(11)，且工作台(1)的底部四角均安装有固定连接的支腿(12)。6.根据权利要求1所述的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，其特征在于，所述混料桶(2)的顶部设有顶盖(6)，且顶盖(6)的顶部安装有两个固定连接的把手(61)。7.根据权利要求1所述的aem橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，其特征在于，所述混料桶(2)的下料口处设有密封门(5)，且密封门(5)上设有凹槽。

技术总结

本实用新型涉及AEM橡胶套领域，尤其涉及一种AEM橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置。所述AEM橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置包括工作台、混料组件和下料组件，所述混料室内安装有转动连接的轴杆，且轴杆上安装有若干跟固定连接的混料杆，所述混料杆内分别开设有若干个安装室A和安装室B，所述安装室A内均安装有固定连接的振动器。本实用新型提供的AEM橡胶套制备用乙丙胶与硬脂酸的共聚混料装置，混料杆对乙丙胶与硬脂酸进行混料工作，打开振动器，使其对混料杆进行震动，并通过震动的力带动弹力球进行不规则运动，加强混料杆的震动，对混料杆上的乙丙胶与硬脂酸材料进行震动混料，提高该装置对于混料的工作质量。量。量。