一种具有排气装置的压延辊的制作方法

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1.本实用新型涉及压延辊技术领域，具体为一种具有排气装置的压延辊。

背景技术：

2.压延机是由两个或两个以上的辊筒，进行排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一。
3.在对橡胶或塑料进行压延时，压延辊会一直处于高温作业状态，有时候温度过高时，会对橡胶或塑料压延时造成损坏和不能正常生产合格的产品，需要对其进行冷却后才能再次进行压延，非常影响工作效率，而且压延辊长时间处于发热状态时，也会发生弯曲变形，严重影响使用寿命。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有排气装置的压延辊，解决了压延辊长时间发热不能进行有效的排出问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有排气装置的压延辊，包括压延辊本体，所述压延辊本体的左右两端均固定安装有连接轴，所述压延辊本体右端的连接轴内部贯穿有推拉杆，且推拉杆与连接轴滑动连接，所述推拉杆贯穿压延辊本体且与压延辊本体滑动连接，所述推拉杆顶部左侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有排气装置，所述推拉杆左侧固定安装有升缩装置，所述压延辊本体右端的连接轴右侧固定安装有固定装置。
8.优选的，所述压延辊本体左端连接轴的外壁上套接有温度传感器。
9.优选的，所述排气装置包括进气浮销，所述进气浮销在滑槽内部滑动连接，所述进气浮销底部右端插接有排气管，所述排气管贯穿滑槽，所述排气管贯穿压延辊本体与右端连接轴，所述进气浮销底部固定安装有弹簧a，所述弹簧a底部固定安装在滑槽内部。
10.优选的，所述升缩装置包括连接杆，所述连接杆左侧固定安装在压延辊本体左侧内壁上，所述连接杆与弹簧b套接，所述弹簧b右侧设有套筒，所述套筒与连接杆套接，所述套筒左侧设置有卡环，所述卡环左侧与弹簧b相接触，所述卡环右侧与套筒固定连接，所述套筒右侧与推拉杆固定连接。
11.优选的，所述固定装置包括固定盒，所述固定盒左侧固定安装在右端连接轴上，所述固定盒与内部贯穿的固定杆滑动连接，所述固定杆在固定盒内部设有限位块，所述限位块下端设有弹簧c，所述弹簧c在固定盒内部，所述弹簧c与固定杆套接，所述固定杆下端设为凹型槽。
12.优选的，所述推拉杆右侧开设有卡槽，所述压延辊本体内部设有堵塞板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种具有排气装置的压延辊。具备以下有益效果：
15.(1)、该具有排气装置的压延辊，通过对推拉杆进行向左滑动时，使推拉杆上滑槽内的排气装置与压延辊本体内部的堵塞板分离，对压延辊本体内部存在的热气进行排出，使压延辊本体进行冷却，延长使用寿命。
16.(2)、该具有排气装置的压延辊，通过固定装置，可以有效的在对压延辊本体进行排气时，对固定杆进行向下按压，使推拉杆进行固定，排气装置在压延辊本体内部进行热气排出，通过升缩装置，弹簧b进行弹力使排气装置回到堵塞板内，堵塞板继续对排气装置进行堵塞，防止排出热气过多，导致压延辊本体温度不够，从而影响正常工作。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖视的结构示意图；
18.图2为本实用新型a部分放大结构示意图；
19.图3为本实用新型b部分放大结构示意图。
20.图中：1、压延辊本体；101、堵塞板；2、连接轴；3、推拉杆；301、滑槽；302、卡槽；4、排气装置；401、进气浮销；402、排气管；403、弹簧a； 5、升缩装置；501、连接杆；502、弹簧b；503、套筒；504、卡环；6、固定装置；601、固定盒；602、固定杆；603、限位块；604、弹簧c；605、凹型槽；7、温度传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排气装置的压延辊，包括压延辊本体1，压延辊本体1内部设有堵塞板101，通过堵塞板 101可以有效的对排气装置4进行堵塞，防止排出热气过多，导致压延辊本体 1温度不够，导致不能正常进行工作，压延辊本体1的左右两端均固定安装有连接轴2，压延辊本体1左端连接轴2的外壁上套接有温度传感器7，可以快速准确的看出压延辊本体1温度，是否需要进行排气，右端的连接轴2内部贯穿有推拉杆3滑动连接，推拉杆3贯穿压延辊本体1且与压延辊本体1滑动连接，进行滑动更加方便，操作简单，推拉杆3顶部左侧开设有滑槽301，推拉杆3右侧开设有卡槽302，滑槽301内部设置有排气装置4，使排气装置 4在滑槽301内进行滑动，在对推拉杆3进行向右滑动时，对其进行保护作用。
23.本实施例中，排气装置4包括进气浮销401，进气浮销401在滑槽301部上滑动连接，进气浮销401底部右端插接有排气管402，排气管402贯穿滑槽 301，排气管402贯穿压延辊本体1与右端连接轴2，进气浮销401底部固定安装有弹簧a403，通过弹簧a403可以使进气浮销401上下升降，控制在堵塞板101内进气浮销401堵塞时的间隙大小，防止间隙过大使进气浮销401继续进行排气，导致压延辊本体1内部热气不足，对橡胶和塑料压延时，产品出现的不合格现象，弹簧a403底部固定安装在滑槽301内部。
24.本实施例中，推拉杆3左侧固定安装有升缩装置5，有效的使排气装置4 控制在堵
塞板101内，升缩装置5包括连接杆501，连接杆501左侧固定安装在压延辊本体1左侧内壁上，连接杆501与弹簧b502套接，弹簧b502右侧设有套筒503，当推拉杆3进行向左滑动时，弹簧b502进行压缩，使排气装置4进行排气，排气结束过后，弹簧b502进行弹力，使排气装置4向右滑动至堵塞板101内，进行堵塞，套筒503与连接杆501套接，套筒503左侧设置有卡环504，卡环504左侧与弹簧b502相接触，卡环504右侧与套筒503 固定连接，套筒503右侧与推拉杆3固定连接，右端连接轴2右侧上端固定安装有固定装置6，固定装置6包括固定盒601，固定盒601左侧固定安装在右端连接轴2上，固定盒601与内部贯穿的固定杆602滑动连接，固定杆602 在固定盒601内部设有限位块603，限位块603下端设有弹簧c604，弹簧c604 对固定杆602起到回弹的作用，当固定杆602没有对推拉杆3进行固定时，弹簧c604进行弹力，使固定杆602一直保持在初始的位置，弹簧c604在固定盒601内部，弹簧c604与固定杆602套接，固定杆602下端设为凹型槽605。
25.工作时，先观察左端连接轴2上的温度传感器7，当压延辊本体1温度过高时，对推拉杆3进行向左滑动，推拉杆3上的排气装置4也向左滑动，与堵塞板101进行远离，弹簧a403使进气浮销401开始上升，当推拉杆3滑动一定距离后，对固定装置6内的固定杆602进行下压，使下端的凹型槽605 与推拉杆3上的卡槽302进行啮合，对推拉杆3进行固定，排气装置4通过排气管402对压延辊本体1内部的热气进行排出，当温度合适时，对推拉杆3 向左轻轻推动，使凹型槽605与卡槽302不在啮合，通过弹簧c604使固定杆602进行上升，回到初始位置，升缩装置5上的弹簧b502开始产生弹力，堆右端的推拉杆3进行向右滑动，使排气装置4再次回到堵塞板101内，对其进行堵塞即可，通过排气，使压延辊本体1进行冷却，延长使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有排气装置的压延辊，包括压延辊本体(1)，其特征在于：所述压延辊本体(1)的左右两端均固定安装有连接轴(2)，所述压延辊本体(1)右端的连接轴(2)内部贯穿有推拉杆(3)，且推拉杆(3)与连接轴(2)滑动连接，所述推拉杆(3)贯穿压延辊本体(1)且与压延辊本体(1)滑动连接，所述推拉杆(3)顶部左侧开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内部设置有排气装置(4)，所述推拉杆(3)左侧固定安装有升缩装置(5)，所述压延辊本体(1)右端的连接轴(2)右侧固定安装有固定装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有排气装置的压延辊，其特征在于：所述压延辊本体(1)左端连接轴(2)的外壁上套接有温度传感器(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有排气装置的压延辊，其特征在于：所述排气装置(4)包括进气浮销(401)，所述进气浮销(401)在滑槽(301)内部滑动连接，所述进气浮销(401)底部右端插接有排气管(402)，所述排气管(402)贯穿滑槽(301)，所述排气管(402)贯穿压延辊本体(1)与右端连接轴(2)，所述进气浮销(401)底部固定安装有弹簧a(403)，所述弹簧a(403)底部固定安装在滑槽(301)内部。4.根据权利要求1所述的一种具有排气装置的压延辊，其特征在于：所述升缩装置(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)左侧固定安装在压延辊本体(1)左侧内壁上，所述连接杆(501)与弹簧b(502)套接，所述弹簧b(502)右侧设有套筒(503)，所述套筒(503)与连接杆(501)套接，所述套筒(503)左侧设置有卡环(504)，所述卡环(504)左侧与弹簧b(502)相接触，所述卡环(504)右侧与套筒(503)固定连接，所述套筒(503)右侧与推拉杆(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有排气装置的压延辊，其特征在于：所述固定装置(6)包括固定盒(601)，所述固定盒(601)左侧固定安装在右端连接轴(2)上，所述固定盒(601)与内部贯穿的固定杆(602)滑动连接，所述固定杆(602)在固定盒(601)内部设有限位块(603)，所述限位块(603)下端设有弹簧c(604)，所述弹簧c(604)在固定盒(601)内部，所述弹簧c(604)与固定杆(602)套接，所述固定杆(602)下端设为凹型槽(605)。6.根据权利要求1所述的一种具有排气装置的压延辊，其特征在于：所述推拉杆(3)右侧开设有卡槽(302)，所述压延辊本体(1)内部设有堵塞板(101)。

技术总结

本实用新型公开了一种具有排气装置的压延辊，包括压延辊本体，所述压延辊本体的左右两端均固定安装有连接轴，所述压延辊本体右端的连接轴内部贯穿有推拉杆，且推拉杆与连接轴滑动连接，所述推拉杆贯穿压延辊本体且与压延辊本体滑动连接，所述推拉杆顶部左侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有排气装置，所述推拉杆左侧固定安装有升缩装置。该具有排气装置的压延辊，通过对推拉杆进行向左滑动时，使排气装置对压延辊本体内部热气进行排出，使压延辊本体进行冷却，延长使用寿命，通过升缩装置，弹簧B进行弹力使排气装置回到堵塞板内，对排气装置进行堵塞，防止排出热气过多，导致压延辊本体温度不够，从而影响正常工作。从而影响正常工作。从而影响正常工作。