一种农机制动钳用立式加工中心防护装置的制作方法

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1.本实用新型涉及防护装置技术领域，具体涉及一种农机制动钳用立式加工中心防护装置。

背景技术：

2.农机制动钳支架是农机浮动式制动钳总成的一个组成部件，支架有两个安装螺纹孔与转向节连接，另外有两个螺纹孔与钳体连接，支架的大圆弧位置与制动盘的外圆配合，目前的支架铣圆弧加工，普遍使用数控铣床利用圆盘铣刀铣削加工完成，农机制动钳加工时，大多采用机床加工装置对制动钳表面进行打磨，但是打磨时容易出现较大的扬尘或碎屑，现有的机床上缺少对加工时进行保护的装置，容易造成扬尘以及碎屑飞出，不经污染工作环境，同时还容易对工作人员造成危险。
3.现有技术中公开了一个公开号为cn214869800u的专利，该方案包括固定底座，固定底座的上端固定连接有竖板，竖板的上端固定连接有横板，固定底座的上端固定连接有箱体，箱体的一端侧壁上设置有排水管，横板的上端固定连接有动力电机，动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，驱动杆的下端固定连接有加工装置，箱体的上端开设有通槽。本实用新型结构合理，通过设置泵水机构，驱动机构以及传动机构，实现对其进行降尘，避免灰尘污染工作环境，通过设置箱体以及排水管，实现对打磨过程中的废屑进行格挡，同时水与杂质通过排水管排出，经过过滤后反复使用，减少水资源的浪费。
4.现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
5.第一，现有的加工中心在使用过程中，利用过滤组件对加工产生的碎屑及粉尘进行抽吸，随着使用，碎屑及粉尘易出现堵塞过滤组件的现象，使得需停机进行维护，影响了工作效率。
6.第二，加工中心在加工过程中，零件或者刀具易出现崩断的现象，易对操作人员造成安全隐患。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置在使用过程中，利用过滤组件对加工产生的碎屑及粉尘进行抽吸，随着使用，碎屑及粉尘易出现堵塞过滤组件的现象，使得需停机进行维护，影响了工作效率；以及在加工过程中，零件或者刀具易出现崩断的现象，易对操作人员造成安全隐患。
9.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有立式加工中心主体，所述立式加工中心主体两侧的区域分别设有做相向运动或相反运动的防护箱体，两个所述防护箱体的相对端面开口设置，两个所述防护箱体相向运动时，两个所述防护箱体的开口间相对闭合，所述防护箱体处于与开口相对的端面上开设有抽吸孔，
所述防护箱的外壁上固接有包覆所述抽吸孔的矩形筒壳，所述矩形筒壳内竖直固接有滤网，所述滤网朝向所述抽吸孔的一侧沿竖向滑动设有与其摩擦接触的刮板，所述矩形筒壳的外端部固接有锥形抽吸筒。
11.作为一种优化的方案，所述矩形筒壳上下两端部之间竖直转动设有升降丝杠，所述刮板与所述升降丝杠螺纹连接。
12.作为一种优化的方案，所述矩形筒壳的上端部固接有驱动所述升降丝杠转动的驱动电机。
13.作为一种优化的方案，所述矩形筒壳的下端部开设有排料口，所述矩形筒壳的外底面上还固接有包覆所述排料口的集料箱。
14.作为一种优化的方案，所述集料箱的侧壁上开设有排出孔，所述排出孔的侧边沿铰接有封闭门。
15.作为一种优化的方案，所述支撑平台对应所述防护箱体的两侧壁分别开设有矩形滑孔，所述防护箱箱体的下端部也开口设置，所述防护箱体处于下端部的侧壁上分别固接有竖板，所述竖板滑动设置于所述矩形滑孔内。
16.作为一种优化的方案，所述竖板的下端部穿过所述矩形滑孔延伸至所述支撑平台的下方，两个所述竖板的下端部之间固接有连接板，所述连接板通过卡箍固定有抽吸连接管，所述抽吸连接管的一端通过连接管与所述锥形抽吸筒相连接。
17.作为一种优化的方案，所述支撑平台的下表面通过架体固接有三通管，所述三通管的两个相对端口分别与两个所述抽吸连接管相对设置，所述三通管的另一端连接抽吸装置。
18.作为一种优化的方案，所述抽吸连接管的外壁上套装有胶圈。
19.作为一种优化的方案，所述支撑平台的下表面并列转动设有两个滑动丝杠，两个所述防护箱体处于同侧的竖板共同螺纹连接于同一个所述滑动丝杠上，同侧的两个所述竖板上开设有与所述滑动丝杠相匹配的螺纹孔，两个所述竖板上的螺纹孔旋向相反设置。
20.作为一种优化的方案，所述支撑平台的下表面固接有对所述滑动丝杠进行支撑的板体。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.当立式加工中心主体对零件进行加工时，利用滑动丝杠转动，带动两个防护箱体相对运动，实现将立式加工中心主体进行包覆，实现了对零件的加工过程中进行包覆，防止零件或者刀具因出现崩断对人体造成安全隐患的现象发生；
23.通过在支撑平台下方固定设置三通管，实现了抽吸连接管随着防护箱体移动，当两个防护箱体相对接时，两个抽吸连接管分别插装至三通管的相对端口内，实现利用抽吸装置进行抽吸，实现将立式加工中心主体产生的碎屑及灰尘沿着抽吸孔吸入至锥形抽吸筒内进行回收；
24.其中矩形筒壳内竖直固接有滤网，利用滤网实现对碎屑及灰尘进行过滤，通过沿竖向升降的刮板实现对滤网表面粘附的杂质进行刮落，刮落后的杂质落入至集料箱内进行收集，并通过排出孔进行清理排出，延长了清理滤网的周期，提高了工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.图中：1-支撑平台；2-防护箱体；3-立式加工中心主体；4-矩形筒壳；5-滤网；6-锥形抽吸筒；7-连接管；8-抽吸连接管；9-卡箍；10-连接板；11-矩形滑孔；12-竖板；13-滑动丝杠；14-驱动机；15-三通管；16-刮板；17-升降丝杠；18-驱动电机；19-排料口；20-集料箱；21-封闭门。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
29.如图1所示，农机制动钳用立式加工中心防护装置，包括支撑平台1，支撑平台1上设置有立式加工中心主体3，立式加工中心主体3两侧的区域分别设有做相向运动或相反运动的防护箱体2，两个防护箱体2的相对端面开口设置，两个防护箱体2相向运动时，两个防护箱体2的开口间相对闭合，防护箱体2处于与开口相对的端面上开设有抽吸孔，防护箱的外壁上固接有包覆抽吸孔的矩形筒壳4，矩形筒壳4内竖直固接有滤网5，滤网5朝向抽吸孔的一侧沿竖向滑动设有与其摩擦接触的刮板16，矩形筒壳4的外端部固接有锥形抽吸筒6。
30.矩形筒壳4上下两端部之间竖直转动设有升降丝杠17，刮板16与升降丝杠17螺纹连接。
31.矩形筒壳4的上端部固接有驱动升降丝杠17转动的驱动电机18。
32.矩形筒壳4的下端部开设有排料口19，矩形筒壳4的外底面上还固接有包覆排料口19的集料箱20。
33.集料箱20的侧壁上开设有排出孔，排出孔的侧边沿铰接有封闭门21。
34.支撑平台1对应防护箱体2的两侧壁分别开设有矩形滑孔11，防护箱箱体的下端部也开口设置，防护箱体2处于下端部的侧壁上分别固接有竖板12，竖板12滑动设置于矩形滑孔11内。
35.竖板12的下端部穿过矩形滑孔11延伸至支撑平台1的下方，两个竖板12的下端部之间固接有连接板10，连接板10通过卡箍9固定有抽吸连接管8，抽吸连接管8的一端通过连接管7与锥形抽吸筒6相连接。
36.支撑平台1的下表面通过架体固接有三通管15，三通管15的两个相对端口分别与两个抽吸连接管8相对设置，三通管15的另一端连接抽吸装置。
37.抽吸连接管8的外壁上套装有胶圈。
38.支撑平台1的下表面并列转动设有两个滑动丝杠13，两个防护箱体2处于同侧的竖板12共同螺纹连接于同一个滑动丝杠13上，同侧的两个竖板12上开设有与滑动丝杠13相匹配的螺纹孔，两个竖板12上的螺纹孔旋向相反设置。
39.支撑平台1的下表面固接有对滑动丝杠13进行支撑的板体，其中一个板体上固接有驱动滑动丝杠13转动的驱动机14。
40.本装置的工作原理为：
41.当立式加工中心主体3对零件进行加工时，利用滑动丝杠13转动，带动两个防护箱体2相对运动，实现将立式加工中心主体3进行包覆，实现了对零件的加工过程中进行包覆，防止零件或者刀具因出现崩断对人体造成安全隐患的现象发生；
42.通过在支撑平台1下方固定设置三通管15，实现了抽吸连接管8随着防护箱体2移动，当两个防护箱体2相对接时，两个抽吸连接管8分别插装至三通管15的相对端口内，实现利用抽吸装置进行抽吸，实现将立式加工中心主体3产生的碎屑及灰尘沿着抽吸孔吸入至锥形抽吸筒6内进行回收；
43.其中矩形筒壳4内竖直固接有滤网5，利用滤网5实现对碎屑及灰尘进行过滤，通过沿竖向升降的刮板16实现对滤网5表面粘附的杂质进行刮落，刮落后的杂质落入至集料箱20内进行收集，并通过排出孔进行清理排出，延长了清理滤网5的周期，提高了工作效率。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)上设置有立式加工中心主体(3)，所述立式加工中心主体(3)两侧的区域分别设有做相向运动或相反运动的防护箱体(2)，两个所述防护箱体(2)的相对端面开口设置，两个所述防护箱体(2)相向运动时，两个所述防护箱体(2)的开口间相对闭合，所述防护箱体(2)处于与开口相对的端面上开设有抽吸孔，所述防护箱的外壁上固接有包覆所述抽吸孔的矩形筒壳(4)，所述矩形筒壳(4)内竖直固接有滤网(5)，所述滤网(5)朝向所述抽吸孔的一侧沿竖向滑动设有与其摩擦接触的刮板(16)，所述矩形筒壳(4)的外端部固接有锥形抽吸筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述矩形筒壳(4)上下两端部之间竖直转动设有升降丝杠(17)，所述刮板(16)与所述升降丝杠(17)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述矩形筒壳(4)的上端部固接有驱动所述升降丝杠(17)转动的驱动电机(18)。4.根据权利要求3所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述矩形筒壳(4)的下端部开设有排料口(19)，所述矩形筒壳(4)的外底面上还固接有包覆所述排料口(19)的集料箱(20)。5.根据权利要求4所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述集料箱(20)的侧壁上开设有排出孔，所述排出孔的侧边沿铰接有封闭门(21)。6.根据权利要求5所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述支撑平台(1)对应所述防护箱体(2)的两侧壁分别开设有矩形滑孔(11)，所述防护箱箱体的下端部也开口设置，所述防护箱体(2)处于下端部的侧壁上分别固接有竖板(12)，所述竖板(12)滑动设置于所述矩形滑孔(11)内。7.根据权利要求6所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述竖板(12)的下端部穿过所述矩形滑孔(11)延伸至所述支撑平台(1)的下方，两个所述竖板(12)的下端部之间固接有连接板(10)，所述连接板(10)通过卡箍(9)固定有抽吸连接管(8)，所述抽吸连接管(8)的一端通过连接管(7)与所述锥形抽吸筒(6)相连接。8.根据权利要求7所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述支撑平台(1)的下表面通过架体固接有三通管(15)，所述三通管(15)的两个相对端口分别与两个所述抽吸连接管(8)相对设置，所述三通管(15)的另一端连接抽吸装置。9.根据权利要求8所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述抽吸连接管(8)的外壁上套装有胶圈。10.根据权利要求9所述的一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，其特征在于：所述支撑平台(1)的下表面并列转动设有两个滑动丝杠(13)，两个所述防护箱体(2)处于同侧的竖板(12)共同螺纹连接于同一个所述滑动丝杠(13)上，同侧的两个所述竖板(12)上开设有与所述滑动丝杠(13)相匹配的螺纹孔，两个所述竖板(12)上的螺纹孔旋向相反设置。

技术总结

一种农机制动钳用立式加工中心防护装置，涉及防护装置技术领域，包括支撑平台，支撑平台上设置有立式加工中心主体，立式加工中心主体两侧的区域分别设有做相向运动或相反运动的防护箱体，两个防护箱体的相对端面开口设置，两个防护箱体相向运动时，两个防护箱体的开口间相对闭合，防护箱体处于与开口相对的端面上开设有抽吸孔，矩形筒壳的外端部固接有锥形抽吸筒。本实用新型解决了传统技术中的装置在使用过程中，利用过滤组件对加工产生的碎屑及粉尘进行抽吸，随着使用，碎屑及粉尘易出现堵塞过滤组件的现象，使得需停机进行维护，影响了工作效率的问题。响了工作效率的问题。响了工作效率的问题。