一种板状工件承载装置及喷镀设备的制作方法

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1.本实用新型涉及喷镀设备技术领域，尤其涉及一种板状工件承载装置及喷镀设备。

背景技术：

2.喷镀机台各工位的内支撑及夹紧夹具只起到对玻璃的支撑及固定作用，并无校正功能，当发生偏移的玻璃进入各工位后，因为夹紧夹具位置固定，所以夹紧夹具在夹紧玻璃时会推动玻璃，严重时会将玻璃夹破。
3.所以，亟需一种板状工件承载装置及喷镀设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种板状工件承载装置及喷镀设备，在对板状工件支撑作用的同时，起到对板状工件校正的作用。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种板状工件承载装置，包括：
7.底座，所述底座上设置有支撑组件和调节组件；
8.所述支撑组件用于支撑板状工件；
9.所述调节组件位于所述支撑组件远离所述板状工件的一端，所述调节组件包括调节部，所述调节部靠近所述支撑组件的一端与所述支撑组件位于同一高度，且远离所述支撑组件的一端朝向上方倾斜设置形成倾斜面。
10.作为一种板状工件承载装置的优选方案，所述支撑组件包括支撑座和支撑头，所述支撑座设置于所述底座，所述支撑头设置于所述支撑座远离所述底座的一端，所述支撑头与所述板状工件点接触。
11.作为一种板状工件承载装置的优选方案，所述调节部相对于水平面的倾斜角度为3
°‑5°
。
12.作为一种板状工件承载装置的优选方案，所述调节组件远离所述支撑组件的一端设置有挡边。
13.作为一种板状工件承载装置的优选方案，所述调节组件设置有安装部，所述安装部上设置有调节通孔，所述底座的侧边设置有安装孔，安装螺栓穿过所述调节通孔与所述安装孔螺纹连接。
14.作为一种板状工件承载装置的优选方案，所述调节通孔为长圆孔且沿竖直方向延伸。
15.作为一种板状工件承载装置的优选方案，所述支撑组件和/或所述调节组件与所述底座可拆卸连接。
16.作为一种板状工件承载装置的优选方案，所述调节部与所述支撑组件之间的间距可调。
和“第二位置”为两个不同的位置。
32.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
34.图1是本实用新型具体实施方式提供的板状工件承载装置的示意图；图2是本实用新型具体实施方式提供的板状工件承载装置与板状工件配合的示意图；如图1和图2所示，本实施方式提供一种用于喷镀设备的板状工件承载装置，该装置包括底座1、支撑组件2和调节组件3，底座1上设置有支撑组件2和调节组件3；支撑组件2用于支撑板状工件100；调节组件3位于支撑组件2远离板状工件100的一端，调节组件3包括调节部31，调节部31靠近支撑组件2的一端与支撑组件2位于同一高度，且远离支撑组件2的一端朝向上方倾斜设置倾斜面。
35.通过在底座1上设置支撑组件2，用于实现对板状工件100的支撑；通过在底座1上远离支撑组件2的一端设置调节组件3，用于实现对板状工件100的校正。具体地，调节组件3设置有调节部31，调节部31远离支撑组件2的一端朝向上方倾斜，使得当板状工件100放置于调节部31时，板状工件100能根据自身重量，沿调节部31滑动，由于调节部31靠近支撑组件2的一端与支撑组件2高度相同，所以板状工件100最终会滑动至与支撑组件2抵接的平衡位置，实现自动校正。板状工件承载装置能有效地减少现有技术中因为板状工件100放置误差导致的板状工件100破损的情况，保证对板状工件100支撑的可靠性和校正的准确性。
36.本实施方式还公开一种喷镀设备，图3是本实用新型具体实施方式提供的工作台承载装置与板状工件配合的示意图，如图3所示，喷镀设备包括工作台110和设置于工作台110周向的多个如以上所述的板状工件承载装置，多个板状工件承载装置的支撑组件2均朝向工作台110的内侧设置。工作台110可设置于喷镀腔内，以对校正及支撑完成后的板状工件100进行镀膜。设置有板状工件承载装置的工作台110具有结构简单，成本低的作用，能起到对其上放置的板状工件100的稳定支撑和自动校正的作用，便于提高后续夹紧和镀膜的可靠性。
37.优选地，底座1与工作台110可拆卸连接，便于根据板状工件100的尺寸选择合适数量的板状工件承载装置。可选地，如图1所示，底座1上设置有安装螺纹孔12，工作台110上的不同位置设置有通孔，安装螺纹孔12可以通过螺栓与不同的通孔配合，以实现板状工件承载装置在工作台110上不同位置的安装。
38.示例性地，板状工件100为玻璃，工作台110上设置有8个板状工件承载装置，用于支撑玻璃的边缘，工作台110的中部设置有1个支撑件120，用于支撑玻璃的中部。
39.进一步地，喷镀设备还设置有搬运装置，工作台110上还设置有夹紧装置，当搬运装置将玻璃放置于工作台110时，若放置位置存在偏差，玻璃与调节部31抵接，则此时玻璃能依靠自身重力自动校正至与支撑组件2抵接的位置，便于后续夹紧装置对玻璃的准确夹紧，有效地避免了夹紧后出现的玻璃破损的情况。
40.继续参照图1和图2，作为一种板状工件承载装置的可选方案，调节部31相对于水
平面的倾斜角度为3
°‑5°
，该角度范围内既能保证板状工件100能依靠重力下滑，又不会造成板状工件100的较大尺寸移动，在保证自动校正的同时还保证了板状工件100放置的稳定性。
41.优选地，调节组件3远离支撑组件2的一端设置有挡边32，能有效地防止板状工件100冲出板状工件承载装置。
42.值得说明的是，现有技术中，板状工件100的承载装置多与板状工件100采用面接触的形式，但是在镀膜腔镀膜过程中，面接触的形式易产生静电放电问题。为改善此问题，本实施例中，支撑组件2包括支撑座21和支撑头22，支撑座21设置于底座1，支撑头22设置于支撑座21远离底座1的一端，支撑头22与板状工件100点接触，通过将支撑头22与板状工件100之间设置为点接触，能有效地减少静电放电问题。示例性地，支撑头22设置为球状。
43.作为一种板状工件承载装置的可选方案，支撑组件2和/或调节组件3与底座1可拆卸连接，便于调节以及拆卸更换，以适应不同尺寸的板状工件100。可选地，支撑组件2的支撑座21远离支撑头22的一端为螺柱。相应地，底座1上设置有螺纹孔，螺柱与螺纹孔螺纹连接。
44.进一步地，为实现调节组件3与底座1的连接，调节组件3设置有安装部33，安装部33上设置有调节通孔331，底座1的侧边设置有安装孔，安装螺栓34穿过调节通孔331与安装孔螺纹连接。底座1上设置有安装凹槽11，安装孔设置于安装凹槽11的槽底，相应地，安装部33为与安装凹槽11适配的凸起，以保证板状工件承载装置整体的规则性。
45.优选地，调节通孔331为长圆孔且沿竖直方向延伸，通过调整安装螺栓34置于调节通孔331的位置，实现对调节组件3高度的调节，以使得调节部31靠近支撑组件2一端的最低点能与支撑组件2保证在同一高度。
46.进一步地，调节部31与支撑组件2之间的间距可调，避免距离过远或过近导致的板状工件100无法滑落至支撑组件2。示例性地，可以通过在安装部33与底座1之间增加垫片来实现调节部31与支撑组件2之间间距的调节。具体地，参照图1，将垫片增加至安装部33的左端面与底座1的安装凹槽11的右端面之间，安装螺栓34依次穿过调节通孔331和垫片后再与安装凹槽11槽底的安装孔螺纹连接。设置垫片后，调节组件3的整体位置右移，进而增加了调节部31与支撑组件2之间间距。
47.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种板状工件承载装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑组件(2)和调节组件(3)；所述支撑组件(2)用于支撑板状工件(100)；所述调节组件(3)位于所述支撑组件(2)远离所述板状工件(100)的一端，所述调节组件(3)包括调节部(31)，所述调节部(31)靠近所述支撑组件(2)的一端与所述支撑组件(2)位于同一高度，且远离所述支撑组件(2)的一端朝向上方倾斜设置形成倾斜面。2.根据权利要求1所述的板状工件承载装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括支撑座(21)和支撑头(22)，所述支撑座(21)设置于所述底座(1)，所述支撑头(22)设置于所述支撑座(21)远离所述底座(1)的一端，所述支撑头(22)与所述板状工件(100)点接触。3.根据权利要求1所述的板状工件承载装置，其特征在于，所述调节部(31)相对于水平面的倾斜角度为3
°‑5°
。4.根据权利要求1所述的板状工件承载装置，其特征在于，所述调节组件(3)远离所述支撑组件(2)的一端设置有挡边(32)。5.根据权利要求1所述的板状工件承载装置，其特征在于，所述调节组件(3)设置有安装部(33)，所述安装部(33)上设置有调节通孔(331)，所述底座(1)的侧边设置有安装孔，安装螺栓(34)穿过所述调节通孔(331)与所述安装孔螺纹连接。6.根据权利要求5所述的板状工件承载装置，其特征在于，所述调节通孔(331)为长圆孔且沿竖直方向延伸。7.根据权利要求1所述的板状工件承载装置，其特征在于，所述支撑组件(2)和/或所述调节组件(3)与所述底座(1)可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的板状工件承载装置，其特征在于，所述调节部(31)与所述支撑组件(2)之间的间距可调。9.一种喷镀设备，其特征在于，包括工作台(110)和设置于所述工作台(110)周向的多个如权利要求1-8任一项所述的板状工件承载装置，多个所述板状工件承载装置的支撑组件(2)均朝向所述工作台(110)的内侧设置。10.根据权利要求9所述的喷镀设备，其特征在于，所述底座(1)与所述工作台(110)可拆卸连接。

技术总结

本实用新型涉及喷镀设备技术领域，公开一种板状工件承载装置及喷镀设备。其中板状工件承载装置包括底座、支撑组件和调节组件，底座上设置有支撑组件和调节组件；支撑组件用于支撑板状工件；调节组件位于支撑组件远离板状工件的一端，调节组件包括调节部，调节部靠近支撑组件的一端与支撑组件位于同一高度，且远离支撑组件的一端朝向上方倾斜设置形成倾斜面。本实用新型调节组件设置有调节部，调节部远离支撑组件的一端朝向上方倾斜，另一端与支撑组件高度相同，当板状工件放置于调节部时，板状工件能根据自身重量滑动至与支撑组件抵接的平衡位置，实现自动校正。板状工件承载装置能有效地保证对板状工件支撑的可靠性和校正的准确性。准确性。准确性。