一种智能双通道控制仪的制作方法

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1.本实用新型属于双通道控制仪技术领域，尤其涉及一种智能双通道控制仪。

背景技术：

2.双通道控制仪是采用先进的微处理进行智能控制，适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量和速度等多种物理量、检测信号的显示及控制，并能对各种非线性输入信号进行高精度的线形矫正测量，可用于生产加工车间中对所生产的设备进行测量，通过测量后得到相应的数据，以此为后续的加工作物参考资料，由此就提出一种智能双通道控制仪，控制仪在使用时发生故障后需要对其进行拆卸检修，而在检修的过程中需要使用到工具对其进行拆卸，这样的方式降低了工作的效率，因此就需要一种能够方便对控制仪进行拆卸检修的方式来提高工作的效率。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种智能双通道控制仪，具备方便拆卸检修的优点，解决了现有控制仪在使用时发生故障后需要对其进行拆卸检修，而在检修的过程中需要使用到工具对其进行拆卸，这样的方式降低了工作的效率，因此就需要一种能够方便对控制仪进行拆卸检修的方式来提高工作的效率。
4.本实用新型是这样实现的，一种智能双通道控制仪，包括双通道控制仪和控制面板，所述控制面板活动连接于双通道控制仪的左侧，所述控制面板的左侧设置有触摸按钮，所述控制面板右侧的前后两侧均固定连接有卡块，所述卡块的顶部和底部均开设有卡位槽，所述双通道控制仪的前后两侧均固定连接有与卡块配合使用的凹块，所述凹块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽内部的顶部和底部均设置有定位机构，所述定位机构与卡块配合使用，所述凹块的前侧设置有调节机构，所述调节机构的后侧贯穿至容纳槽的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括插杆、压簧、连柱和摆动杆，所述插杆的顶部与压簧的底部固定连接，所述插杆的底部贯穿至卡位槽的内部，所述压簧的顶部与容纳槽的内壁固定连接，所述连柱的后侧与插杆的前侧固定连接，所述摆动杆通过转轴与容纳槽的内壁活动连接，所述摆动杆套设于连柱的表面，所述摆动杆与调节机构配合使用，通过设置定位机构，能够将双通道控制仪与控制面板进行固定，并提高其稳定性。
6.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括拉杆、竖块和拉簧，所述竖块的前侧与拉杆的后侧固定连接，所述拉杆的前侧贯穿至凹块的前侧，所述拉簧的左侧与竖块的右侧固定连接，所述拉簧的右侧与容纳槽的内壁固定连接，所述竖块的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有推动杆，所述推动杆与摆动杆配合使用，通过设置调节机构，能够方便用户对控制面板进行拆卸，从而对双通道控制仪进行检修。
7.作为本实用新型优选的，所述摆动杆的前侧开设有摆动槽，所述摆动槽与连柱配合使用，通过设置摆动槽，能够通过摆动杆围绕转轴进行摆动时对连柱的表面进行挤压。
8.作为本实用新型优选的，所述容纳槽的内壁开设有滑轨，所述滑轨与连接块配合
使用，通过设置滑轨，能够提供连接块的移动轨迹，从而对竖块的移动进行约束。
9.作为本实用新型优选的，所述插杆的左侧固定连接有滑块，所述容纳槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对插杆的移动进行约束，并提高其稳定性。
10.作为本实用新型优选的，所述容纳槽的内壁开设有与插杆配合使用的通孔，所述通孔与卡位槽相互连通，通过设置通孔，能够提供插杆的移动轨迹，使插杆对卡块进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置双通道控制仪、控制面板、触摸按钮、卡块、凹块、容纳槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入容纳槽的内部，此时可对控制面板进行拆卸然后对双通道控制仪进行检修，解决了现有控制仪在使用时发生故障后需要对其进行拆卸检修，而在检修的过程中需要使用到工具对其进行拆卸，这样的方式降低了工作的效率，因此就需要一种能够方便对控制仪进行拆卸检修的方式来提高工作的效率。
13.2、本实用新型通过设置定位机构和调节机构的配合使用，能够在检修完毕后将控制面板与双通道控制仪进行组装，然后反方向对调节机构进行拉动，通过压簧产生的回弹力带动插杆贯穿至卡位槽的内部并对卡块进行固定，以此完成控制面板与双通道控制仪的装置。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供双通道控制仪的正视图；
16.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
17.图中：1、双通道控制仪；2、控制面板；3、触摸按钮；4、卡块；5、卡位槽；6、凹块；7、容纳槽；8、定位机构；801、插杆；802、压簧；803、连柱； 804、摆动杆；9、调节机构；901、拉杆；902、竖块；903、拉簧；904、连接块；905、推动杆；10、摆动槽；11、滑轨；12、滑块；13、滑槽；14、通孔。
具体实施方式
18.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
19.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
20.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种智能双通道控制仪，包括双通道控制仪1、控制面板2、触摸按钮3、卡块4、卡位槽5、凹块6、容纳槽7、定位机构8、插杆801、压簧802、连柱803、摆动杆804、调节机构9、拉杆901、竖块902、拉簧903、连接块904、推动杆905、摆动槽10、滑轨11、滑块12、滑槽13和通孔14的配合使用，双通道控制仪1和控制面板2，控制面板2活动连接于双通道控制仪1的左侧，控制面板2的左侧设置有触摸按钮3，控制面板2右侧的前后两侧均固定连接有卡块4，卡块4的顶部和底部均开设有卡位槽5，双通道控制仪1的前后两侧均固定连接有与卡块4配合使用的凹块6，凹块6的内部开设有容纳槽7，容
纳槽7内部的顶部和底部均设置有定位机构8，定位机构8与卡块4配合使用，凹块6的前侧设置有调节机构9，调节机构9的后侧贯穿至容纳槽7的内部。
21.参考图3，定位机构8包括插杆801、压簧802、连柱803和摆动杆804，插杆801的顶部与压簧802的底部固定连接，插杆801的底部贯穿至卡位槽5 的内部，压簧802的顶部与容纳槽7的内壁固定连接，连柱803的后侧与插杆 801的前侧固定连接，摆动杆804通过转轴与容纳槽7的内壁活动连接，摆动杆 804套设于连柱803的表面，摆动杆804与调节机构9配合使用。
22.采用上述方案：通过设置定位机构8，能够将双通道控制仪1与控制面板2 进行固定，并提高其稳定性。
23.参考图3，调节机构9包括拉杆901、竖块902和拉簧903，竖块902的前侧与拉杆901的后侧固定连接，拉杆901的前侧贯穿至凹块6的前侧，拉簧903 的左侧与竖块902的右侧固定连接，拉簧903的右侧与容纳槽7的内壁固定连接，竖块902的顶部和底部均固定连接有连接块904，连接块904的左侧固定连接有推动杆905，推动杆905与摆动杆804配合使用。
24.采用上述方案：通过设置调节机构9，能够方便用户对控制面板2进行拆卸，从而对双通道控制仪1进行检修。
25.参考图3，摆动杆804的前侧开设有摆动槽10，摆动槽10与连柱803配合使用。
26.采用上述方案：通过设置摆动槽10，能够通过摆动杆804围绕转轴进行摆动时对连柱803的表面进行挤压。
27.参考图3，容纳槽7的内壁开设有滑轨11，滑轨11与连接块904配合使用。
28.采用上述方案：通过设置滑轨11，能够提供连接块904的移动轨迹，从而对竖块902的移动进行约束。
29.参考图3，插杆801的左侧固定连接有滑块12，容纳槽7的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。
30.采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够对插杆801的移动进行约束，并提高其稳定性。
31.参考图3，容纳槽7的内壁开设有与插杆801配合使用的通孔14，通孔14 与卡位槽5相互连通。
32.采用上述方案：通过设置通孔14，能够提供插杆801的移动轨迹，使插杆 801对卡块4进行固定。
33.本实用新型的工作原理：
34.在使用时，通过对拉杆901向左侧进行拉动，拉杆901带动竖块902和两个连接块904向左侧进行移动，竖块902在移动时对拉簧903进行拉伸，连接块904在移动时带动推动杆905向左侧进行移动，推动杆905在移动时对摆动杆804进行挤压并使其围绕转轴向远离卡块4的一侧进行摆动，摆动杆804在摆动时通过摆动槽10内壁对连柱803表面进行挤压带动其向远离卡块4的一侧进行移动，连柱803带动插杆801远离卡位槽5进入容纳槽7的内部并对压簧 802进行挤压，此时可将控制面板2进行拆卸，从而对双通道控制仪1进行检修维护，完毕后将其复原组装，然后反方向对拉杆901进行拉动，通过压簧802 产生的回弹力带动插杆801贯穿至卡位槽5的内部并对卡块4进行固定，以此完成控制面板2与双通道控制仪1的装置。
35.综上所述：该智能双通道控制仪，通过设置双通道控制仪1、控制面板2、触摸按钮3、卡块4、卡位槽5、凹块6、容纳槽7、定位机构8、插杆801、压簧802、连柱803、摆动杆804、调节机构9、拉杆901、竖块902、拉簧903、连接块904、推动杆905、摆动槽10、滑轨11、滑块12、滑槽13和通孔14的配合使用，解决了现有控制仪在使用时发生故障后需要对其进行拆卸检修，而在检修的过程中需要使用到工具对其进行拆卸，这样的方式降低了工作的效率，因此就需要一种能够方便对控制仪进行拆卸检修的方式来提高工作的效率。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种智能双通道控制仪，包括双通道控制仪(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述控制面板(2)活动连接于双通道控制仪(1)的左侧，所述控制面板(2)的左侧设置有触摸按钮(3)，所述控制面板(2)右侧的前后两侧均固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的顶部和底部均开设有卡位槽(5)，所述双通道控制仪(1)的前后两侧均固定连接有与卡块(4)配合使用的凹块(6)，所述凹块(6)的内部开设有容纳槽(7)，所述容纳槽(7)内部的顶部和底部均设置有定位机构(8)，所述定位机构(8)与卡块(4)配合使用，所述凹块(6)的前侧设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的后侧贯穿至容纳槽(7)的内部。2.如权利要求1所述的一种智能双通道控制仪，其特征在于：所述定位机构(8)包括插杆(801)、压簧(802)、连柱(803)和摆动杆(804)，所述插杆(801)的顶部与压簧(802)的底部固定连接，所述插杆(801)的底部贯穿至卡位槽(5)的内部，所述压簧(802)的顶部与容纳槽(7)的内壁固定连接，所述连柱(803)的后侧与插杆(801)的前侧固定连接，所述摆动杆(804)通过转轴与容纳槽(7)的内壁活动连接，所述摆动杆(804)套设于连柱(803)的表面，所述摆动杆(804)与调节机构(9)配合使用。3.如权利要求2所述的一种智能双通道控制仪，其特征在于：所述调节机构(9)包括拉杆(901)、竖块(902)和拉簧(903)，所述竖块(902)的前侧与拉杆(901)的后侧固定连接，所述拉杆(901)的前侧贯穿至凹块(6)的前侧，所述拉簧(903)的左侧与竖块(902)的右侧固定连接，所述拉簧(903)的右侧与容纳槽(7)的内壁固定连接，所述竖块(902)的顶部和底部均固定连接有连接块(904)，所述连接块(904)的左侧固定连接有推动杆(905)，所述推动杆(905)与摆动杆(804)配合使用。4.如权利要求2所述的一种智能双通道控制仪，其特征在于：所述摆动杆(804)的前侧开设有摆动槽(10)，所述摆动槽(10)与连柱(803)配合使用。5.如权利要求3所述的一种智能双通道控制仪，其特征在于：所述容纳槽(7)的内壁开设有滑轨(11)，所述滑轨(11)与连接块(904)配合使用。6.如权利要求2所述的一种智能双通道控制仪，其特征在于：所述插杆(801)的左侧固定连接有滑块(12)，所述容纳槽(7)的内壁开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13)。7.如权利要求2所述的一种智能双通道控制仪，其特征在于：所述容纳槽(7)的内壁开设有与插杆(801)配合使用的通孔(14)，所述通孔(14)与卡位槽(5)相互连通。

技术总结

本实用新型公开了一种智能双通道控制仪，包括双通道控制仪和控制面板，控制面板活动连接于双通道控制仪的左侧，控制面板的左侧设置有触摸按钮，控制面板右侧的前后两侧均固定连接有卡块。本实用新型通过设置双通道控制仪、控制面板、触摸按钮、卡块、凹块、容纳槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入容纳槽的内部，此时可对控制面板进行拆卸然后对双通道控制仪进行检修，解决了现有控制仪在使用时发生故障后需要对其进行拆卸检修，而在检修的过程中需要使用到工具对其进行拆卸，这样的方式降低了工作的效率，因此就需要一种能够方便对控制仪进行拆卸检修的方式来提高工作的效率。卸检修的方式来提高工作的效率。卸检修的方式来提高工作的效率。