二胺加氢均匀混合装置的制作方法

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1.本实用新型涉及二胺生产技术领域，具体为一种二胺加氢均匀混合装置。

背景技术：

2.n-氢化牛脂基-1,3-丙撑二胺，cas号为68603-64-5。在常温下为白或微黄固体，加热时可变为液体，并具有轻微氨味，不溶于水，可溶于多种有机溶剂中，能与酸反应生成盐，在空气中与co2反应。主要用于沥青乳化剂、润滑油添加剂、矿物浮选剂、粘结剂、防水剂、腐蚀抑制剂等方面，也是生产相应季铵盐的中间体，应用于涂料的添加剂及颜料处理剂等行业中。
3.在n-氢化牛脂基-1,3-丙撑二胺与氢气混合反应时，现有技术存在混合不均匀，混合时间长的问题，严重影响了生产速率。

技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种二胺加氢均匀混合装置，通过气体分布器的加入，使得氢气与二胺的接触时间和接触面积均大大提升，而且通过回流装置将液体回流回反应釜，经过高压喷雾器将液体雾状喷出，再次增大了混合均匀程度，提高了反应速率。
5.本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
6.所述的二胺加氢均匀混合装置，包括釜体，釜体的上方设有氢气入口管道，氢气入口管道下方与气体分布器相连，釜体下方设有反应釜出料口，反应釜出料口上方通过回流吸收板与回流吸收管相连，反应釜出料口下方通过回流泵与高压喷雾器相连。
7.所述的釜体外侧设有保温层，用于对反应釜进行保温。
8.所述的氢气入口管道上设有氢气入口管道阀门，用于控制氢气的进出。
9.所述的气体分布器为镲型，开口向下，中间设有气体分布器氢气入口，四周设有氢气排出口，氢气进入气体分布器后，先与气体分布器下方液体接触，然后随着氢气的不断加入，其开始通过气体分布器周围的氢气排出孔开始排出，与上方的液体均匀混合。
10.所述的回流吸收板上设置有多个回流吸收管，回流吸收管上设有回流吸收孔，回流吸收孔均匀的分布在回流吸收管上。
11.所述的反应釜出料口通过反应釜出料口管道与回流泵相连，反应釜出料口管道下方设有三通接头，一侧通过回流阀与回流泵相连，另一次设有反应釜出料口阀。
12.所述的釜体上方设有反应釜进料口，用于原料的加入。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.采用本实用新型所述的二胺加氢均匀混合装置，通过气体分布器的加入，使得氢气与二胺的接触时间和接触面积均大大提升，而且通过回流装置将液体回流回反应釜，经过高压喷雾器将液体雾状喷出，再次增大了混合均匀程度，提高了反应速率。
附图说明
15.图1为本实用新型二胺加氢均匀混合装置结构示意图；
16.图2为本实用新型气体分布器的结构示意图；
17.图3为本实用新型回流吸收管的结构示意图；
18.图中：1、釜体；2、氢气入口管道阀门；3、氢气入口管道；4、保温层；5、气体分布器；6、回流吸收管；7、回流吸收板；8、反应釜出料口；9、反应釜出料口管道；10、反应釜出料口阀；11、反应釜进料口；12、高压喷雾器；13、回流阀；14、回流泵；15、气体分布器氢气入口；16、氢气排出口；17、回流吸收孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
20.实施例1
21.如图1所示，所述的二胺加氢均匀混合装置，包括釜体1，釜体1的上方设有氢气入口管道3，氢气入口管道3下方与气体分布器5相连，釜体1下方设有反应釜出料口8，反应釜出料口8上方通过回流吸收板7与回流吸收管6相连，反应釜出料口8下方通过回流泵14与高压喷雾器12相连。釜体1外侧设有保温层4，用于对反应釜进行保温。氢气入口管道3上设有氢气入口管道阀门2。气体分布器5为镲型，开口向下，中间设有气体分布器氢气入口15，四周设有氢气排出口16，氢气进入气体分布器5后，先与气体分布器5下方液体接触，然后随着氢气的不断加入，其开始通过气体分布器5周围的氢气排出孔开始排出，与上方的液体均匀混合。回流吸收板7上设置有多个回流吸收管6，回流吸收管6上设有回流吸收孔17，回流吸收孔17均匀的分布在回流吸收管6上。反应釜出料口8通过反应釜出料口管道9与回流泵14相连，反应釜出料口管道9下方设有三通接头，一侧通过回流阀13与回流泵14相连，另一次设有反应釜出料口阀10，通过反应釜出料口阀10和回流阀13控制反应釜内液体进入下一装置，还是回流回反应釜。釜体1上方设有反应釜进料口11，用于原料的加入。
22.上述二胺加氢均匀混合装置，工作时，包括以下步骤：
23.(1)通过反应釜进料口11将二胺加入釜体1内，升温至指定温度；(2)打开回流阀13，开启回流泵14，使得二胺通过回流吸收管6、回流吸收板7进入反应釜出口管道，经过回流泵增压后，进入高压喷雾器12，二胺呈雾状返回釜体1内；(3)打开氢气入口管道阀门2，将氢气引入气体分布器5内，氢气与二胺均匀混合。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。

技术特征：

1.一种二胺加氢均匀混合装置，其特征在于，包括釜体(1)，釜体(1)的上方设有氢气入口管道(3)，氢气入口管道(3)下方与气体分布器(5)相连，釜体(1)下方设有反应釜出料口(8)，反应釜出料口(8)上方通过回流吸收板(7)与回流吸收管(6)相连，反应釜出料口(8)下方通过回流泵(14)与高压喷雾器(12)相连。2.根据权利要求1所述的二胺加氢均匀混合装置，其特征在于，所述的釜体(1)外侧设有保温层(4)。3.根据权利要求1所述的二胺加氢均匀混合装置，其特征在于，所述的氢气入口管道(3)上设有氢气入口管道阀门(2)。4.根据权利要求1所述的二胺加氢均匀混合装置，其特征在于，所述的气体分布器(5)为镲型，开口向下，中间设有气体分布器氢气入口(15)，四周设有氢气排出口(16)。5.根据权利要求1所述的二胺加氢均匀混合装置，其特征在于，所述的回流吸收板(7)上设置有多个回流吸收管(6)，回流吸收管(6)上设有回流吸收孔(17)。6.根据权利要求1所述的二胺加氢均匀混合装置，其特征在于，所述的反应釜出料口(8)通过反应釜出料口管道(9)与回流泵(14)相连，反应釜出料口管道(9)下方设有三通接头，一侧通过回流阀(13)与回流泵(14)相连，另一次设有反应釜出料口阀(10)。7.根据权利要求1所述的二胺加氢均匀混合装置，其特征在于，所述的釜体(1)上方设有反应釜进料口(11)。

技术总结

本实用新型涉及二胺生产技术领域，具体为一种二胺加氢均匀混合装置。所述的二胺加氢均匀混合装置，包括釜体，釜体的上方设有氢气入口管道，氢气入口管道下方与气体分布器相连，釜体下方设有反应釜出料口，反应釜出料口上方通过回流吸收板与回流吸收管相连，反应釜出料口下方通过回流泵与高压喷雾器相连。所述的釜体外侧设有保温层，用于对反应釜进行保温。所述的氢气入口管道上设有氢气入口管道阀门，用于控制氢气的进出。通过气体分布器的加入，使得氢气与二胺的接触时间和接触面积均大大提升，而且通过回流装置将液体回流回反应釜，经过高压喷雾器将液体雾状喷出，再次增大了混合均匀程度，提高了反应速率。提高了反应速率。提高了反应速率。