1.本实用新型涉及
瓦楞纸回收领域,具体涉及一种瓦楞纸回收用粉碎装置。
背景技术:
2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛,且80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸的应用符合可持续发展道路,具有环保、节能的特点。
3.目前的瓦楞纸回收用粉碎装置在使用时,不能一次性添加大量的瓦楞纸破碎,需要工人持续不断地添加少量的瓦楞纸进行破碎,十分浪费工人时间。因此,本领域技术人员提供了一种瓦楞纸回收用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种瓦楞纸回收用粉碎装置,包括
底板、破碎箱和上料箱,所述底板上端开设掉落口,底板上端对应掉落口的位置设置破碎箱,破碎箱上端设置进料口,破碎箱下端设置出料口,破碎箱内部上下
对称设置破碎机构,破碎箱前方设置上料箱,上料箱前端面为敞口,上料箱后端开设输出孔,且输出孔位于进料口上方;
5.上料箱内壁左右对称开设凹槽,凹槽内安装导向杆,导向杆外表面套设滑块,导向杆外表面套设弹簧,且弹簧位于滑块下方,上料箱内设置升降板,且升降板固定连接两个滑块,升降板前端对称安装连接板一,升降板上端后部对称安装配合块,配合块上端安装插块,升降板上方设置放置板;
6.放置板前端对称安装连接板二,连接板一和连接板二之间设置紧固螺栓,放置板后端对称开设配合槽,配合槽内前壁开设插槽,上料箱内设置若干个
转轴,且转轴位于输出孔上方,转轴左端安装链轮,且链轮位于上料箱左侧,若干个链轮外表面共套设链条,转轴外表面安装橡胶层,一个转轴右端安装电机。
7.优选的:所述底板下端对称安装四个支撑杆,且四个支撑杆对称设置。
8.优选的:所述破碎箱下端通过四个固定杆固定连接底板。
9.优选的:所述上料箱下端通过四个固定杆固定连接底板。
10.优选的:所述弹簧上端固定连接滑块,弹簧下端固定连接凹槽底部。
11.优选的:所述升降板前端安装把手。
12.优选的:所述把手外表面缠绕拉绳。
13.优选的:所述橡胶层表面设置防滑纹。
14.本实用新型的技术效果和优点:
15.本实用新型通过转轴的传输,使瓦楞纸板一个一个的进入破碎箱内进行破碎,完成自动上料,节约了工人的时间,提高工人的工作效率。
附图说明
16.图1是本申请的结构示意图;
17.图2是本申请破碎箱的结构示意图;
18.图3是本申请上料箱的结构示意图;
19.图4是本申请插槽的结构示意图;
20.图中:1、底板;11、支撑杆;12、掉落口;2、破碎箱;21、进料口;22、出料口;23、破碎机构;3、上料箱;31、输出孔;32、凹槽;33、导向杆;34、滑块;35、弹簧;4、升降板;41、把手;42、拉绳;43、连接板一;44、配合块;45、插块;5、放置板;51、连接板二;52、配合槽;53、插槽;6、紧固螺栓;7、转轴;71、链轮;72、链条;73、电机;74、橡胶层。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.请参阅图1~4,在本实施例中提供一种瓦楞纸回收用粉碎装置,包括底板1、破碎箱2和上料箱3,所述底板1下端对称安装四个支撑杆11,且四个支撑杆11对称设置,底板1上端开设掉落口12,底板1上端对应掉落口12的位置设置破碎箱2,破碎箱2下端通过四个固定杆固定连接底板1,破碎箱2上端设置进料口21,破碎箱2下端设置出料口22,破碎箱2内部上下对称设置破碎机构23,破碎箱2前方设置上料箱3,且上料箱3下端通过四个固定杆固定连接底板1,上料箱3前端面为敞口,上料箱3后端开设输出孔31,且输出孔31位于进料口21上方,上料箱3内壁左右对称开设凹槽32,凹槽32内安装导向杆33,导向杆33外表面套设滑块34,导向杆33外表面套设弹簧35,且弹簧35位于滑块34下方,弹簧35上端固定连接滑块34,弹簧35下端固定连接凹槽32底部,上料箱3内设置升降板4,且升降板4固定连接两个滑块34,升降板4前端安装把手41,把手41外表面缠绕拉绳42,升降板4前端对称安装连接板一43,升降板4上端后部对称安装配合块44,配合块44上端安装插块45,升降板4上方设置放置板5,放置板5前端对称安装连接板二51,连接板一43和连接板二51之间设置紧固螺栓6,放置板5后端对称开设配合槽52,配合槽52内前壁开设插槽53,上料箱3内设置若干个转轴7,且转轴7位于输出孔31上方,转轴7左端安装链轮71,且链轮71位于上料箱3左侧,若干个链轮71外表面共套设链条72,转轴7外表面安装橡胶层74,且橡胶层74表面设置防滑纹,一个转轴7右端安装电机73。
23.本实用新型的工作原理是:将若干个瓦楞纸板叠放在放置板5上,通过拉绳42将升降板4拉下来,滑块34向下移动,弹簧35被压缩,将放置板5放在升降板4上,使插块45插进插槽53内,通过紧固螺栓6将连接板一43和连接板二51连接在一起,使放置板5安装在升降板4上,放置板5上叠放的瓦楞纸板顶住转轴7外表面的橡胶层74,电机73带动其中一个转轴7向输出孔31方向转动,一个转轴7通过链轮71和链条72传动使若干个转轴7同向转动,通过若干个转轴7转动,最上方的瓦楞纸板受摩擦力移动,通过输出孔31下面的内壁挡住其他的瓦楞纸板,瓦楞纸板通过输出孔31掉倒进料口21内进入破碎箱2,通过两个破碎机构23进行双
重破碎,放置板5上的瓦楞纸板减少时,弹簧35释放弹力,使最上方的瓦楞纸板接触转轴7,通过转轴7的传输,使瓦楞纸板一个一个的进入破碎箱2内进行破碎,完成自动上料,节约了工人的时间,提高工人的工作效率。
24.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征:
1.一种瓦楞纸回收用粉碎装置,包括底板(1)、破碎箱(2)和上料箱(3),其特征在于,所述底板(1)上端开设掉落口(12),底板(1)上端对应掉落口(12)的位置设置破碎箱(2),破碎箱(2)上端设置进料口(21),破碎箱(2)下端设置出料口(22),破碎箱(2)内部上下对称设置破碎机构(23),破碎箱(2)前方设置上料箱(3),上料箱(3)前端面为敞口,上料箱(3)后端开设输出孔(31),且输出孔(31)位于进料口(21)上方;上料箱(3)内壁左右对称开设凹槽(32),凹槽(32)内安装导向杆(33),导向杆(33)外表面套设滑块(34),导向杆(33)外表面套设弹簧(35),且弹簧(35)位于滑块(34)下方,上料箱(3)内设置升降板(4),且升降板(4)固定连接两个滑块(34),升降板(4)前端对称安装连接板一(43),升降板(4)上端后部对称安装配合块(44),配合块(44)上端安装插块(45),升降板(4)上方设置放置板(5);放置板(5)前端对称安装连接板二(51),连接板一(43)和连接板二(51)之间设置紧固螺栓(6),放置板(5)后端对称开设配合槽(52),配合槽(52)内前壁开设插槽(53),上料箱(3)内设置若干个转轴(7),且转轴(7)位于输出孔(31)上方,转轴(7)左端安装链轮(71),且链轮(71)位于上料箱(3)左侧,若干个链轮(71)外表面共套设链条(72),转轴(7)外表面安装橡胶层(74),一个转轴(7)右端安装电机(73)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置,其特征在于,所述底板(1)下端对称安装四个支撑杆(11),且四个支撑杆(11)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置,其特征在于,所述破碎箱(2)下端通过四个固定杆固定连接底板(1)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置,其特征在于,所述上料箱(3)下端通过四个固定杆固定连接底板(1)。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置,其特征在于,所述弹簧(35)上端固定连接滑块(34),弹簧(35)下端固定连接凹槽(32)底部。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置,其特征在于,所述升降板(4)前端安装把手(41)。7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置,其特征在于,所述把手(41)外表面缠绕拉绳(42)。8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置,其特征在于,所述橡胶层(74)表面设置防滑纹。
技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸回收用粉碎装置,包括底板、破碎箱和上料箱,所述底板上端开设掉落口,底板上端对应掉落口的位置设置破碎箱,破碎箱上端设置进料口,破碎箱下端设置出料口,破碎箱内部上下对称设置破碎机构,破碎箱前方设置上料箱,上料箱前端面为敞口,上料箱后端开设输出孔,且输出孔位于进料口上方,上料箱内壁左右对称开设凹槽,凹槽内安装导向杆,导向杆外表面套设滑块,导向杆外表面套设弹簧,且弹簧位于滑块下方,上料箱内设置升降板,且升降板固定连接两个滑块。本实用新型通过转轴的传输,使瓦楞纸板一个一个的进入破碎箱内进行破碎,完成自动上料,节约了工人的时间,提高工人的工作效率。提高工人的工作效率。提高工人的工作效率。
技术研发人员:
陈星夷 孙爱明 陈启宏
受保护的技术使用者:
扬中飞达纸制品有限公司
技术研发日:
2022.07.06
技术公布日:
2022/12/6