一种双向加固式塔柱加固型材的固定装置的制作方法

阅读: 评论:0



1.本实用新型属于钢结构塔加固领域,涉及一种双向加固式塔柱加固型材的固定装置。


背景技术:



2.角钢塔的加固包括对塔柱进行加固,属于对角钢塔维修的一种方式,主要通过在原塔材上附加加固型材实现对角钢塔的加固。如采用与原塔材相同规格的角钢与原塔材平行用螺栓并联,该种刚性连接需要增加螺栓孔使得原塔材的极限承载力下降,且高空钻孔作业施工难度大,效率不高,在很多工况下钻孔位置受限。
3.专利申请cn113175234a公布了一种粘接式角钢塔加固结构及加固方法,在塔柱上通过加固型材胶接的方式加固,并通过临时或长久的夹持配件对塔柱和加固型材保持压紧状态,能够解决螺栓并联存在的上述技术问题。
4.在一个方面上,胶接方案需要对塔柱打磨以形成胶接能够实现的平整面,但是打磨塔柱使得塔柱的镀锌层受损或脱落,降低了角钢塔的防腐性能,特别是胶接还可能导致胶材料老化分层而脱开的现象,虽然该专利申请文件还记载了具体的长久作用的夹持配件,但夹持配件的夹持能力并很不强劲。而临时施工使用的夹持配件因体积等因素不适合长久夹持。由上述,无论现有的螺栓并联还是胶接方案对角钢塔的原塔材在强度上都会产生一些负面影响。
5.在另一个方面上,可以通过形成包覆槽将板材和型材置于包覆槽内,并在板材一侧或型材一侧通过紧固装置将槽板紧固,以此方式限位和紧固板材和型材的抵接。然而,该方案是一种外包覆方案,只需要在板材一侧或型材一侧设置紧固装置,也因此紧固板材和型材的压紧强度还有提升空间。


技术实现要素:



6.本实用新型在一个方面上要实现固定装置不降低原塔材的强度并具有较佳的加固性能。在另一方面上要双向提高加固型材和板材的压紧强度,并具有空间结构的紧凑性。
7.基于上述目的,根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,包括
8.外框架,包括第一板件和第二板件,第一板件包括第一连接头、第一件身和第一板件固定端,第二板件包括第二连接头、第二件身和第二板件固定端,第一板件的第一板件固定端和第二板件的第二板件固定端垂直连接;
9.连接件,所述连接件倾斜安装在所述第一板件的第一连接头和所述第二板件的第二连接头之间;
10.抵靠件,包括第一抵靠面、第二抵靠面和夹持部,第一抵靠面沿第一垂直方向设置,第二抵靠面沿第二垂直方向设置,所述抵靠件设置在所述连接件与所述外框架之间;
11.固定推压结构,包括固定端部和推压部,所述固定端部设置在所述连接件上,所述
推压部由所述抵靠件的夹持部所夹持。
12.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,塔柱包括第一板材和第二板材,第一板材和第二板材设置为垂直连接,加固型材包括第一型材和第二型材,所述第一型材与第一板材的至少部分同向区域面所抵接,所述第二型材与第二板材的至少部分同向区域面所抵接。
13.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,由所述第一板件的第一连接头过渡到第一件身,所述第一件身沿第一垂直方向的厚度小于第一连接头的厚度而使所述第一板件成型沿第一垂直方向容置塔柱的第一板材的第一容置凹槽;
14.由所述第二板件的第二连接头过渡到第二件身,所述第二件身沿第二垂直方向的厚度小于第二连接头的厚度而使所述第二板件成型沿第二垂直方向容置塔柱的第二板材的第二容置凹槽。
15.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,第一板件的第一连接头设置第一倾斜槽,用于容置连接件的第一端,第二板件的第二连接头设置第二倾斜槽,用于容置连接件的第二端,所述连接件倾斜安装在所述第一板件的第一连接头的第一倾斜槽和所述第二板件的第二连接头的第二倾斜槽之间。
16.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,所述第一倾斜槽沿第一板材长度方向在一侧贯穿所述第一连接头;所述第二倾斜槽沿第二板材长度方向在一侧贯穿所述第二连接头。
17.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,所述抵靠件的第一抵靠面沿第一垂直方向设置为抵靠第一型材,第二抵靠面沿第二垂直方向设置为抵靠第二型材。
18.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,所述抵靠件是大体呈底面是直角三角形的直三棱柱,其中底面的直角三角形的一个直角边所对应的侧面是第一抵靠面,底面的直角三角形的另一个直角边所对应的侧面是第二抵靠面,底面的直角三角形的斜边所对应的侧面是斜侧面,所述抵靠件的夹持部设置在所述斜侧面。
19.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,所述固定推压结构的所述固定端部包括螺栓头部,所述推压部包括螺栓的螺杆。
20.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,所述抵靠件的夹持部包括螺纹槽孔,所述螺纹槽孔成型在所述抵靠件中;或者所述抵靠件的夹持部包括螺母,所述螺母固定在所述抵靠件上。
21.根据本技术一些实施例的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,倾斜设置的所述连接件与第一型材和/或第二型材的上边沿相抵,所述上边沿设置成倾斜平面边沿。
22.有益效果:本实用新型通过外框架和连接件的结构设置,在外侧实现了对板材和型材的紧固目的,并且,将所述抵靠件设置在连接件与外框架之间,从内侧实现了对板材和型材的紧固目的。此外,由于连接件和抵靠件同侧设置,可以起到空间结构紧凑的效果。
附图说明
23.图1是角钢塔整体示意图。
24.图2是一种实例中的第一视图方向的双向加固式塔柱加固型材的固定装置(有工
作物) 的结构示意图。
25.图3是一种实例中的第二视图方向的双向加固式塔柱加固型材的固定装置的结构示意图。
26.图4是一种实例中的第三视图方向的双向加固式塔柱加固型材的固定装置的结构示意图。
27.图5是一种实例中的固定推压结构和抵靠件配合的结构示意图。
28.图6是一种实例中的外框架的结构示意图。
29.附图标记:
30.11.第一板材,12.第二板材。
31.21.第一型材,22.第二型材。
32.30.外框架,31.第一板件,311.第一连接头,3111.第一倾斜槽,312.第一件身,3121.第一容置凹槽,313.第一板件固定端,32.第二板件,321第二连接头,3211.第二倾斜槽,322.第二件身,3221.第二容置凹槽,323.第二板件固定端。
33.40.抵靠件,41.第一抵靠面,42.第二抵靠面,43.夹持部。
34.50.固定推压结构,51.固定端部,52.推压部。
35.60.连接件。
具体实施方式
36.下面通过参考附图详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。如图1所示,角钢塔是一种板式塔,角钢塔的塔柱是两边互相垂直成角形的长条钢材,如图2-4所示,塔柱包括第一板材11和第二板材12,第一板材11和第二板材12设置为垂直连接,加固型材包括第一型材21和第二型材22,所述第一型材21与第一板材11的至少部分同向区域面所抵接,所述第二型材22与第二板材12的至少部分同向区域面所抵接。即本实用新型是在塔柱上确定的需要加固的位置,配合以固定装置,将加固型材紧固在塔柱的板材上。
37.现有技术中的紧固方式是螺栓并联或者胶接,然而,如本技术背景技术所述,螺栓并联方案紧固强度高,但需要增加螺栓孔,使得原塔材的极限承载力下降。胶接方案不需要增加螺栓孔,但需要对塔柱打磨以形成胶接能够实现的平整面,但是打磨塔柱使得塔柱的镀锌层受损或脱落,降低了角钢塔的防腐性能,且胶接还可能导致胶材料导致老化分层而脱开的现象。发明人还发现,上述两种方式施工难度较高,工时和材料用量较大。
38.在另一个方面上,发明人发现,可以通过形成包覆槽将板材和型材置于包覆槽内,并在板材一侧或型材一侧通过紧固装置将槽板紧固,以此方式限位和紧固板材和型材的抵接。然而,在工程使用中,发明人认为该方案是一种外包覆方案,只需要在板材一侧或型材一侧设置紧固装置,如果能够在外包覆方案的基础上,能够实现内侧推压,可以进一步提升板材和型材的压紧强度。
39.基于上述思路,根据图2-6所示,本公开记载了一种双向加固式塔柱加固型材的固定装置,固定装置包括外框架30、连接件60、抵靠件40和固定推压结构50。在双向实施对板材和型材限位和推压,能够提高加固型材和板材的压紧强度,并具有空间结构紧凑的效果。
40.如图2-4和6所示,所述外框架30包括第一板件31和第二板件32,第一板件31包括
第一连接头311、第一件身312和第一板件固定端313,第二板件32包括第二连接头321、第二件身322和第二板件固定端323,第一板件31的第一板件固定端313和第二板件32的第二板件固定端323垂直连接。优选地,所述外框架是q345、铝合金或钛合金材料制备的外框架。
41.如图2-4和6所示,在所述所述外框架30的一种优选实例中,由所述第一板件31的第一连接头311过渡到第一件身312,所述第一件身312沿第一垂直方向的厚度小于第一连接头311的厚度而使所述第一板件31成型沿第一垂直方向容置塔柱的第一板材11的第一容置凹槽3121。由所述第二板件32的第二连接头321过渡到第二件身322,所述第二件身322沿第二垂直方向的厚度小于第二连接头321的厚度而使所述第二板件32成型沿第二垂直方向容置塔柱的第二板材12的第二容置凹槽3221。根据所述实例,通过件身能够形成容置凹槽以固定板材,能够将板材更为稳定的固定在容置凹槽中。其中,由于第一板件31的第一板件固定端313和第二板件32的第二板件固定端323垂直连接,由此,所述第一垂直方向是第一板件31所在方向,第二垂直方向是第二板件32的所在方向,可以理解的是,如图3所示视图方向,所述第一垂直方向是第一板件31宽度面所在方向,是竖直面所在方向,所述第二垂直方向是第二板件32宽度面所在方向,是水平面所在方向。
42.如图2-4和6所示,在所述外框架30的一种优选实例中,第一板件31的第一连接头 311设置第一倾斜槽3111,用于容置连接件60的第一端,第二板件32的第二连接头321设置第二倾斜槽3211,用于容置连接件60的第二端,所述连接件60倾斜安装在所述第一板件31 的第一连接头311的第一倾斜槽3111和所述第二板件32的第二连接头321的第二倾斜槽3211 之间。优选地,所述第一倾斜槽3111沿第一板材11长度方向在一侧贯穿所述第一连接头311;所述第二倾斜槽3211沿第二板材12长度方向在一侧贯穿所述第二连接头(321)。根据所述实例,通过在板件的连接头设置倾斜槽,可以实现连接件60倾斜可滑动地安装在板件上,能够实现便捷拆装目的。连接头一侧贯穿的倾斜槽,另一侧不贯穿,则用于保持连接件可滑动安装在槽内,并在槽内具有安装稳定性。
43.如图2-4和5所示,所述连接件60倾斜安装在所述第一板件31的第一连接头311和所述第二板件32的第二连接头321之间,根据第一板件31的第一板件固定端313和第二板件32的第二板件固定端323垂直连接,由此,第一板件31、连接件60和第二板件32间形成限位和板材与型材的空间结构,根据所述实例,该限位实现了保持型材和板材抵接的效果。优选地,所述连接件是q345、铝合金或钛合金材料制备的连接件。
44.如图2-4和5所示,在所述连接件60的一种优选实例中,倾斜设置的所述连接件60与第一型材21和/或第二型材22的上边沿相抵,根据所述实例,能够进一步提高型材和板材的压紧强度。然而,所述实例是边沿接触,属于尖端接触,容易导致对连接件60产生较高压强,在更优选的方案中,倾斜设置的所述连接件60与第一型材21和/或第二型材22的上边沿相抵,所述上边沿设置成倾斜平面边沿,根据所述实例,倾斜平面边沿与连接件60抵接,能够降低型材对连接件60产生的过大压强。
45.如图2-4和5所示,所述抵靠件40包括第一抵靠面41、第二抵靠面42和夹持部43,第一抵靠面41沿第一垂直方向设置,第二抵靠面42沿第二垂直方向设置,所述抵靠件40设置在连接件60与外框架30之间。根据所述实例,通过设置抵靠件40能够实现在内侧推压型材,在外侧形成了板件和连接件60限位板材的情况下,所述实例具有从双向加固的效果,能够进一步提高型材和板材的紧固程度。优选地,所述抵靠件是q345、铝合金或钛合金材料制备
的抵靠件。
46.如图2-4和5所示,在所述抵靠件40的一种优选实例中,所述抵靠件40的第一抵靠面41 沿第一垂直方向设置为抵靠第一型材21,第二抵靠面42沿第二垂直方向设置为抵靠第二型材22。优选地,所述抵靠件40是大体呈底面是直角三角形的直三棱柱,其中底面的直角三角形的一个直角边所对应的侧面是第一抵靠面41,底面的直角三角形的另一个直角边所对应的侧面是第二抵靠面42,底面的直角三角形的斜边所对应的侧面是斜侧面。优选地,所述抵靠件 40的夹持部43设置在所述斜侧面。
47.如图2-4和5所示,所述固定推压结构50包括固定端部51和推压部,所述固定端部51 设置在所述连接件60上,所述推压部由所述抵靠件40的夹持部43所夹持。
48.如图2-4和5所示,在一种固定推压结构50的优选方案,所述固定推压结构50的所述固定端部51包括螺栓头部,所述推压部包括螺栓的螺杆。
49.如图2-4和5所示,在所述抵靠件40的一种优选实例中,所述抵靠件40的夹持部43包括螺纹槽孔,所述螺纹槽孔成型在所述抵靠件40中。在另一种优选实例中,所述抵靠件40 的夹持部43包括螺母,所述螺母固定在所述抵靠件40上。
50.根据所述实例,所述固定推压结构50能够对所述抵靠件40施以推压力,并且通过调节夹持部43夹持所述推压部沿自身轴向的长度,能够调整推压力。如调节实例中的所述推压部的螺栓的螺杆在抵靠件40的夹持部43的螺纹槽孔中的深度,能够增大或减小固定推压结构50 对所述抵靠件40施以的推压力,从而能够调整型材和板材的紧固程度。又如调节实例中的所述推压部的螺栓的螺杆在抵靠件40的夹持部43的螺母中的深度,能够增大或减小固定推压结构50对所述抵靠件40施以的推压力,从而能够调整型材和板材的紧固程度。
51.在一种实施例中,对双向加固式塔柱加固型材的固定装置的使用的方法是,将第一板件 31和第二板件32的第一容置凹槽3121和第二容置凹槽3221对准第一板材11和第二板材12 装配,根据所述第一板材11和第二板材12垂直设置连接,如图2所示,第一板件31的第一连接头311的第一倾斜槽3111,第二板件32的第二连接头321的第二倾斜槽3211倾斜相对并共线,第一板件31的第一连接头311在上,第二板件32的第二连接头321在下,如图3所示,连接件60的第一端和第二端同步在倾斜槽开口位置横向滑动进入倾斜槽倾中。将抵靠件40 安装在第一型材21和第二型材22的内侧所在位置,并且使抵靠件40的第一抵靠面41沿第一垂直方向设置抵靠第一型材21,第二抵靠面42沿第二垂直方向设置抵靠第二型材22,所述抵靠件40的夹持部43的螺纹槽孔或者固定在所述抵靠件40上的螺母对准固定推压结构50的所述推压部的螺栓的螺杆。调节所述推压部的螺栓的螺杆在抵靠件40的夹持部43的螺纹槽孔中的深度,能够增大或减小固定推压结构50对所述抵靠件40施以的推压力,从而能够调整型材和板材的紧固程度。或者调节实例中的所述推压部的螺栓的螺杆在抵靠件40的夹持部43的螺母中的深度,能够增大或减小固定推压结构50对所述抵靠件40施以的推压力,从而能够调整型材和板材的紧固程度。使型材和板材能够压紧并保持稳定状态。
52.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。
53.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
54.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.在本实用新型中,术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“至少一个”是指一个或一个以上;“a 和b中的至少一个”,类似于“a和/或b”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和b中的至少一个,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。
57.在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
58.以上所述,仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式,但本实用新型创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内,根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。

技术特征:


1.一种双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,包括外框架(30),包括第一板件(31)和第二板件(32),第一板件(31)包括第一连接头(311)、第一件身(312)和第一板件固定端(313),第二板件(32)包括第二连接头(321)、第二件身(322)和第二板件固定端(323),第一板件(31)的第一板件固定端(313)和第二板件(32)的第二板件固定端(323)垂直连接;连接件(60),所述连接件(60)倾斜安装在所述第一板件(31)的第一连接头(311)和所述第二板件(32)的第二连接头(321)之间;抵靠件(40),包括第一抵靠面(41)、第二抵靠面(42)和夹持部(43),第一抵靠面(41)沿第一垂直方向设置,第二抵靠面(42)沿第二垂直方向设置,所述抵靠件(40)设置在所述连接件(60)与所述外框架(30)之间;固定推压结构(50),包括固定端部(51)和推压部(52),所述固定端部(51)设置在所述连接件(60)上,所述推压部(52)由所述抵靠件(40)的夹持部(43)所夹持。2.根据权利要求1所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,塔柱包括第一板材(11)和第二板材(12),第一板材(11)和第二板材(12)设置为垂直连接,加固型材包括第一型材(21)和第二型材(22),所述第一型材(21)与第一板材(11)的至少部分同向区域面所抵接,所述第二型材(22)与第二板材(12)的至少部分同向区域面所抵接。3.根据权利要求1或2所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,由所述第一板件(31)的第一连接头(311)过渡到第一件身(312),所述第一件身(312)沿第一垂直方向的厚度小于第一连接头(311)的厚度而使所述第一板件(31)成型沿第一垂直方向容置塔柱的第一板材(11)的第一容置凹槽(3121);由所述第二板件(32)的第二连接头(321)过渡到第二件身(322),所述第二件身(322)沿第二垂直方向的厚度小于第二连接头(321)的厚度而使所述第二板件(32)成型沿第二垂直方向容置塔柱的第二板材(12)的第二容置凹槽(3221)。4.根据权利要求1或2所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,第一板件(31)的第一连接头(311)设置第一倾斜槽(3111),用于容置连接件(60)的第一端,第二板件(32)的第二连接头(321)设置第二倾斜槽(3211),用于容置连接件(60)的第二端,所述连接件(60)倾斜安装在所述第一板件(31)的第一连接头(311)的第一倾斜槽(3111)和所述第二板件(32)的第二连接头(321)的第二倾斜槽(3211)之间。5.根据权利要求4所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,所述第一倾斜槽(3111)沿第一板材(11)长度方向在一侧贯穿所述第一连接头(311);所述第二倾斜槽(3211)沿第二板材(12)长度方向在一侧贯穿所述第二连接头(321)。6.根据权利要求1或2所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,所述抵靠件(40)的第一抵靠面(41)沿第一垂直方向设置为抵靠第一型材(21),第二抵靠面(42)沿第二垂直方向设置为抵靠第二型材(22)。7.根据权利要求6所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,所述抵靠件(40)是大体呈底面是直角三角形的直三棱柱,其中底面的直角三角形的一个直角边所对应的侧面是第一抵靠面(41),底面的直角三角形的另一个直角边所对应的侧面是第二抵靠面(42),底面的直角三角形的斜边所对应的侧面是斜侧面,所述抵靠件(40)的夹持部(43)设置在所述斜侧面。
8.根据权利要求1或2所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,所述固定推压结构(50)的所述固定端部(51)包括螺栓头部,所述推压部(52)包括螺栓的螺杆。9.根据权利要求8所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,所述抵靠件(40)的夹持部(43)包括螺纹槽孔,所述螺纹槽孔成型在所述抵靠件(40)中;或者所述抵靠件(40)的夹持部(43)包括螺母,所述螺母固定在所述抵靠件(40)上。10.根据权利要求1或2所述的双向加固式塔柱加固型材的固定装置,其特征在于,倾斜设置的所述连接件(60)与第一型材(21)和/或第二型材(22)的上边沿相抵,所述上边沿设置成倾斜平面边沿。

技术总结


一种双向加固式塔柱加固型材的固定装置,属于钢结构塔加固领域,包括外框架,它包括第一板件和第二板件,第一板件包括第一连接头、第一件身和第一板件固定端,第二板件包括第二连接头、第二件身和第二板件固定端,第一板件的第一板件固定端和第二板件的第二板件固定端垂直连接;连接件倾斜安装在所述第一板件的第一连接头和所述第二板件的第二连接头之间;抵靠件包括第一抵靠面、第二抵靠面和夹持部,所述抵靠件设置在连接件与外框架之间;固定推压结构包括固定端部和推压部,所述固定端部设置在所述连接件上,所述推压部由所述抵靠件的夹持部所夹持。实现了对塔柱加固的效果,并且不会造成对塔柱强度的降低。不会造成对塔柱强度的降低。不会造成对塔柱强度的降低。


技术研发人员:

张笑闻 曲宇凯 王君伟 岳旭

受保护的技术使用者:

大连宇晨高新材料有限公司

技术研发日:

2022.08.31

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2022-12-12 08:04:29,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/2/31608.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   型材   板材   二板
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 369专利查询检索平台 豫ICP备2021025688号-20 网站地图