一种冷却液生产用补液装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及冷却液生产设备技术领域，具体是一种冷却液生产用补液装置。

背景技术：

2.冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，但是我们要纠正一个误解，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该全年使用，汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机防冻液。汽车冷却液具有冷却、防腐蚀、防垢和防冻四大功能，是发动机正常运转不可缺少的散热介质。正确使用冷却液，可起到防腐蚀、防穴蚀渗漏、防散热器开锅，防水垢和防冻结等作用，能够使冷却系统始终处于最佳的工作状态，保证发动机的正常工作温度。如果使用中不注意，将严重影响发动机正常工作性能和寿命，因此，在使用中应特别注意。
3.现有的冷却液生产用补液装置，不便于储液桶通过补液口进行连续补液操作处理，而且不便于对储液桶内部清洁处理，清洁费时费力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷却液生产用补液装置，以解决现有技术中不便于储液桶通过补液口进行连续补液操作处理，而且不便于对储液桶内部清洁处理，清洁费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却液生产用补液装置，包括储液桶，所述储液桶下部一侧安装有补液口，所述储液桶上端一侧安装有进液口，且进液口上安装有浮球阀，所述储液桶上侧安装有桶盖，所述桶盖上侧中部安装有电机，所述电机下端传动连接有转轴，所述转轴下端通过连接轴安装有清灰叶片，所述清灰叶片外侧安装有柔性清灰层，所述清灰叶片一端上侧安装有注液机构。
6.进一步的，所述储液桶下侧安装有下支架，所述下支架下侧安装有行走轮。
7.进一步的，所述储液桶下侧中部安装有排渣口，所述排渣口上安装有第一阀门。
8.进一步的，所述储液桶外侧安装有plc控制柜，所述补液口上安装有第二阀门。
9.进一步的，所述清灰叶片设置成u型支架，所述柔性清灰层采用三棱板橡胶层。
10.进一步的，所述注液机构包括通过注液管连接有的储液箱，所述注液管安装有流量调节阀，所述清灰叶片内部设有输液通道，所述柔性清灰层一侧开设有注液孔，且注液孔与输液通道连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过储液桶上端一侧的进液口上安装有的浮球阀，储液桶外侧安装有plc控制柜，浮球阀与plc控制柜电性连接，使得当储液桶内部冷却液低于预设值时，浮球阀将打开向储液桶内添加冷却液，一端时间后关闭浮球阀，从而实现智能添加冷却液的目的，便于储液桶通过补液口进行连续补液处理。
13.2、本实用新型而且通过储液桶内安装有的转轴、清灰叶片和柔性清灰层，电机驱
动转轴和清灰叶片高速旋转，能够储液桶内壁进行刮料清灰处理，使得储液桶内部清洁方便快捷。
14.3、本实用新型通过清灰叶片一端上侧安装有注液机构，注液机构包括通过注液管连接有的储液箱，注液管安装有流量调节阀，清灰叶片内部设有输液通道，柔性清灰层一侧开设有注液孔，且注液孔与输液通道连通，使得能够向柔性清灰层一侧注入清洁液，从而便于提高柔性清灰层与储液桶内壁清洁的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的清灰叶片结构示意图；
18.图3为本实用新型的a处结构示意图。
19.图中：1、储液桶；2、桶盖；3、补液口；4、第二阀门；5、电机；6、转轴；7、进液口；8、浮球阀；9、连接轴；10、清灰叶片；11、柔性清灰层；12、排渣口；13、第一阀门；14、下支架；15、行走轮；16、储液箱；17、注液管；18、流量调节阀；19、输液通道；20、注液孔；21、plc控制柜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种冷却液生产用补液装置，包括储液桶1，储液桶1下部一侧安装有补液口3，便于通过储液桶1和补液口3向生产设备注入冷却液，储液桶1上端一侧安装有进液口7，且进液口7上安装有浮球阀8，储液桶1外侧安装有plc控制柜21，补液口3上安装有第二阀门4，浮球阀8与plc控制柜21电性连接，使得当储液桶1内部的冷却液低于预设值时，浮球阀通过plc控制柜21将打开向储液桶1内添加冷却液，一端时间后关闭浮球阀8，从而实现智能添加冷却液的目的，便于储液桶1通过补液口3进行连续补液处理，储液桶1上侧安装有桶盖2，桶盖2上侧中部安装有电机5，电机5下端传动连接有转轴6，转轴6下端通过连接轴9安装有清灰叶片10，清灰叶片10外侧安装有柔性清灰层11，通过电机5驱动转轴6和清灰叶片10高速旋转，能够储液桶1内壁进行刮料清灰处理，使得储液桶1内部清洁方便快捷，清灰叶片10一端上侧安装有注液机构，使得能够向柔性清灰层11一侧注入清洁液，从而便于提高柔性清灰层11与储液桶1内壁清洁的效率。
22.优选的，储液桶1下侧安装有下支架14，下支架14下侧安装有行走轮15，能够对储液桶1进行移动调节处理，便于储液桶1的移动携带使用处理。
23.优选的，储液桶1下侧中部安装有排渣口12，排渣口12上安装有第一阀门13，便于进行排渣清洁处理。
24.优选的，清灰叶片10设置成u型支架，柔性清灰层11采用三棱板橡胶层，有利于提高清灰叶片10清洁的效率。
25.优选的，注液机构包括通过注液管17连接有的储液箱16，注液管17安装有流量调节阀18，清灰叶片10内部设有输液通道19，柔性清灰层11一侧开设有注液孔20，且注液孔20与输液通道19连通，使得能够向柔性清灰层11一侧注入清洁液，从而便于提高柔性清灰层11与储液桶1内壁清洁的效率。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：通过储液桶1上端一侧的进液口7上安装有的浮球阀8，浮球阀8与plc控制柜21电性连接，使得当储液桶1内部的冷却液低于预设值时，浮球阀通过plc控制柜21将打开向储液桶1内添加冷却液，一端时间后关闭浮球阀8，从而实现智能添加冷却液的目的，便于储液桶1通过补液口3进行连续补液处理；而且通过储液桶1内安装有的转轴6、清灰叶片10和柔性清灰层11，电机5驱动转轴6和清灰叶片10高速旋转，能够储液桶1内壁进行刮料清灰处理，使得储液桶1内部清洁方便快捷。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷却液生产用补液装置，包括储液桶(1)，其特征在于：所述储液桶(1)下部一侧安装有补液口(3)，所述储液桶(1)上端一侧安装有进液口(7)，且进液口(7)上安装有浮球阀(8)，所述储液桶(1)上侧安装有桶盖(2)，所述桶盖(2)上侧中部安装有电机(5)，所述电机(5)下端传动连接有转轴(6)，所述转轴(6)下端通过连接轴(9)安装有清灰叶片(10)，所述清灰叶片(10)外侧安装有柔性清灰层(11)，所述清灰叶片(10)一端上侧安装有注液机构。2.根据权利要求1所述的一种冷却液生产用补液装置，其特征在于：所述储液桶(1)下侧安装有下支架(14)，所述下支架(14)下侧安装有行走轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种冷却液生产用补液装置，其特征在于：所述储液桶(1)下侧中部安装有排渣口(12)，所述排渣口(12)上安装有第一阀门(13)。4.根据权利要求1所述的一种冷却液生产用补液装置，其特征在于：所述储液桶(1)外侧安装有plc控制柜(21)，所述补液口(3)上安装有第二阀门(4)。5.根据权利要求1所述的一种冷却液生产用补液装置，其特征在于：所述清灰叶片(10)设置成u型支架，所述柔性清灰层(11)采用三棱板橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种冷却液生产用补液装置，其特征在于：所述注液机构包括通过注液管(17)连接有的储液箱(16)，所述注液管(17)安装有流量调节阀(18)，所述清灰叶片(10)内部设有输液通道(19)，所述柔性清灰层(11)一侧开设有注液孔(20)，且注液孔(20)与输液通道(19)连通。

技术总结

本实用新型公开了一种冷却液生产用补液装置，包括储液桶，储液桶下部一侧安装有补液口，储液桶上端一侧安装有进液口，且进液口上安装有浮球阀，储液桶上侧安装有桶盖和电机，电机下端传动连接有转轴，转轴下端通过连接轴安装有清灰叶片，清灰叶片外侧安装有柔性清灰层，本实用新型通过储液桶上端一侧的进液口上安装有的浮球阀，使得当储液桶内部冷却液低于预设值时，浮球阀将打开向储液桶内添加冷却液，从而实现智能添加冷却液的目的，便于储液桶通过补液口进行连续补液处理，而且通过储液桶内安装有的转轴、清灰叶片和柔性清灰层，电机驱动转轴和清灰叶片高速旋转，能够储液桶内壁进行刮料清灰处理，使得储液桶内部清洁方便快捷。快捷。快捷。