一种电铲机舱专用自动化除尘装置的制作方法

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1.本发明属于电铲除尘技术领域，具体涉及一种电铲机舱专用自动化除尘装置。

背景技术：

2.电铲是千万吨级露天矿山主要采掘设备之一，生产率高，作业率高，操作成本低，是目前采矿业公认的机型。电铲由行走装置、回转装置、工作装置、润滑系统、供气系统组成。铲斗是电铲的主要部件，它直接承受被挖掘矿石的作用力，因而磨损较大，斗杆也是电铲挖掘过程中的主要部件之一，它的作用是连接和支持铲斗，并将推压作用传送给铲斗，铲斗在推压和提升力的共同作用下完成挖掘土壤的动作。
3.电铲的除尘装置主要是为电铲的机舱提供干净的空气，部分除尘系统还能对机舱内的电机、电气柜、电气元件进行辅助冷却。而保证除尘效果的核心，则是除尘设备的滤尘结构。现有电铲除尘装置多存在不便于拆分清理维护的问题，且滤芯结构易堵塞，影响除尘效率。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电铲机舱专用自动化除尘装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电铲机舱专用自动化除尘装置，包括负压滤尘内芯以及可拆套设于负压滤尘内芯外围的导流初滤外罩；
6.上述负压滤尘内芯包括同轴设置的封板一、封板二和滤芯，其中封板一和封板二安装于滤芯的两侧，上述封板一的底端设有支撑封板一的工位折板，上述滤芯内设有用于将外部气流引入的负压设备，且滤芯的外围套设有呈中空柱型的导流风扇；
7.上述导流初滤外罩包括装配骨架，上述装配骨架具有两侧分别滑动配合封板一和封板二的扣合环，且装配骨架两侧的扣合环之间设有滤网以及多个环绕于滤网外且端部连接扣合环的导流百叶；
8.上述导流初滤外罩与负压滤尘内芯的装配方向为沿负压滤尘内芯的轴心方向，且封板二上设有便捷实现负压滤尘内芯与导流初滤外罩拆分的驱动构件。
9.作为进一步的优选方案，上述工位折板呈l型，且边缘开设有适配螺栓的螺纹孔，上述工位折板上设有连接封板一的支撑杆，且支撑杆内设有供排风管穿出空腔。
10.作为进一步的优选方案，上述装配骨架的扣合环内缘面构造有多个滑块，上述封板一和封板二适配扣合环内滑块的位置开设有导向滑道。
11.作为进一步的优选方案，上述滑块上居中开设有供导向轮安装的槽，且导向轮可旋转安装于槽内，上述导向滑道内开设有适配导向轮的滚轮槽。
12.作为进一步的优选方案，上述导流初滤外罩还包括一根平行于扣合环轴心且连接两侧扣合环的传动导轨，上述传动导轨朝向扣合环轴心方向的一侧开设有适配驱动构件实现传动的齿槽。
13.作为进一步的优选方案，上述封板一和封板二适配传动导轨的位置开设有槽，上述驱动构件为安装于封板二适配传动导轨位置槽内的电机，上述电机的电机轴上装配有啮合齿槽的驱动齿轮一。
14.作为进一步的优选方案，上述封板二安装有电机的位置上方铰接安装有一个可开启的防尘罩。
15.作为进一步的优选方案，上述导流风扇包括一组对称设置的环板以及多个绕环板轴心呈环形阵列设置的导流叶，上述导流叶的两端分别与环板固定连接。
16.作为进一步的优选方案，上述封板一和封板二朝向导流风扇的一侧均开设有供环板嵌入的环形适配槽，上述环形适配槽的外缘面呈环形阵列嵌设有多个限位滚子，上述环板的外缘面开设有配合限位滚子的耦合槽。
17.作为进一步的优选方案，上述封板一的上端面可旋转安装有一个传动齿轮，上述环板的构造有啮合传动齿轮外缘面的传动齿，上述传动齿轮的上方构造有伞齿结构，且传动齿轮的伞齿结构与一个配合马达的驱动齿轮二相互啮合。
18.该电铲机舱专用自动化除尘装置，具有如下技术效果和优点：
19.1、导流风扇的增设可在旋转时吹出反向的气流对堵塞的滤网进行简单的清理，配合滤芯内可提供反向气流的负压设备，可在长期工作下简易的清理维护滤芯及滤网，防止杂质对滤芯及滤网的堵塞，导流风扇的环板与环形适配槽配合，且环形适配槽内限位滚子与耦合槽的耦合，可保证导流风扇旋转时的稳定；
20.2、当外部气流进入该除尘装置内部时，滤网的设置可对进入的灰尘进行初步的过滤，而上述拆分的设计可方便滤网结构的清理维护，设置于滤网外的导流百叶可保证气流进入的倾斜方向(即沿百叶倾斜角度的方向)，因此使得气流与滤网之间的接触面增大，提升初步过滤中的过滤效果，进去该除尘装置内的气流经由内部设置负压设备的滤芯二次过滤后排出，可有效保证灰尘的过滤效果，且通过上述拆分的设计，可方便滤芯结构的维护和更换；
21.3、得益于导流初滤外罩与负压滤尘内芯之间的可拆设计，在电机传动驱动齿轮一的状态下，驱动齿轮一将啮合传动导轨上的齿槽，实现负压滤尘内芯与导流初滤外罩之间的相对运动，便捷实现拆分，从而便于进行维护和清理，封板二与装配骨架的扣合环配合，其导向滑道与滑块可保证拆分时的运动方向从而实现导向，保证拆分时的稳定，且导向轮设置于滑块上，使得滑块与导向滑道配合时，导向轮可以与滚轮槽滚动配合，减少拆分时的摩擦阻力。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明负压滤尘内芯的结构示意图；
24.图3为本发明导流初滤外罩的结构示意图；
25.图4为本发明图1中a处结构的放大示意图；
26.图5为本发明图2中b处结构的放大示意图；
27.图6为本发明导流风扇的结构示意图；
28.图7为本发明图6中c-c处的剖视图。
29.图中：1、负压滤尘内芯；101、封板一；102、封板二；103、滤芯；104、工位折板；105、导向滑道；10501、滚轮槽；106、电机；10601、驱动齿轮一；107、防尘罩；2、导流初滤外罩；201、装配骨架；20101、滑块；20102、导向轮；202、滤网；203、导流百叶；204、传动导轨；20401、齿槽；3、环板；301、导流叶；302、耦合槽；303、传动齿；4、环形适配槽；401、限位滚子；5、传动齿轮；501、驱动齿轮二。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.为方便电铲机舱专用自动化除尘装置的安装，本发明提供了如图1和图2所示的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，包括负压滤尘内芯1以及可拆套设于负压滤尘内芯1外围的导流初滤外罩2，负压滤尘内芯1包括同轴设置的封板一101、封板二102和滤芯103，其中封板一101和封板二102安装于滤芯103的两侧，封板一101的底端设有支撑封板一101的工位折板104，工位折板104呈l型，且边缘开设有适配螺栓的螺纹孔，工位折板104上设有连接封板一101的支撑杆，且支撑杆内设有供排风管穿出空腔，在具体实施时，只需将工位折板104限位于安装工位即可实现除尘装置整体的装配，并将排风管接入机舱内实现洁净空气的通入。
32.为解决滤尘结构存在的不便拆分清理维护的问题，本发明提供了如图1-图7所示的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，滤芯103内设有用于将外部气流引入的负压设备，且滤芯103的外围套设有呈中空柱型的导流风扇；
33.导流初滤外罩2包括装配骨架201，装配骨架201具有两侧分别滑动配合封板一101和封板二102的扣合环，且装配骨架201两侧的扣合环之间设有滤网202以及多个环绕于滤网202外且端部连接扣合环的导流百叶203，滤网202的设置可对进入的灰尘进行初步的过滤，且导流百叶203的设置保证气流进入的倾斜方向，增大与装配骨架201之间的接触面，配合滤芯103保证灰尘的过滤效果，装配骨架201的扣合环内缘面构造有多个滑块20101，封板一101和封板二102适配扣合环内滑块20101的位置开设有导向滑道105，滑块20101上居中开设有供导向轮20102安装的槽，且导向轮20102可旋转安装于槽内，导向滑道105内开设有适配导向轮20102的滚轮槽10501；
34.导流初滤外罩2与负压滤尘内芯1的装配方向为沿负压滤尘内芯1的轴心方向，且封板二102上设有便捷实现负压滤尘内芯1与导流初滤外罩2拆分的驱动构件，导流初滤外罩2还包括一根平行于扣合环轴心且连接两侧扣合环的传动导轨204，传动导轨204朝向扣合环轴心方向的一侧开设有适配驱动构件实现传动的齿槽20401，封板一101和封板二102适配传动导轨204的位置开设有槽，驱动构件为安装于封板二102适配传动导轨204位置槽内的电机106(封板二102安装有电机106的位置上方铰接安装有一个可开启的防尘罩107，防尘罩107可选用但不限于亚克力材质，用于实现电机106安装位置的防尘)，电机106的电机轴上装配有啮合齿槽20401的驱动齿轮一10601；
35.导流风扇包括一组对称设置的环板3以及多个绕环板3轴心呈环形阵列设置的导流叶301，导流叶301的两端分别与环板3固定连接，导流风扇的设计可在旋转时吹出反向的气流对堵塞的滤网202进行简单的清理，封板一101和封板二102朝向导流风扇的一侧均开
设有供环板3嵌入的环形适配槽4，环形适配槽4的外缘面呈环形阵列嵌设有多个限位滚子401，环板3的外缘面开设有配合限位滚子401的耦合槽302，封板一101的上端面可旋转安装有一个传动齿轮5，环板3的构造有啮合传动齿轮5外缘面的传动齿303，传动齿轮5的上方构造有伞齿结构，且传动齿轮5的伞齿结构与一个配合马达的驱动齿轮二501相互啮合，得益于导流初滤外罩2与负压滤尘内芯1之间的可拆设计，在电机106传动驱动齿轮一10601的状态下可实现负压滤尘内芯1与导流初滤外罩2之间的相对运动，便捷实现拆分，从而便于进行维护和清理(导流风扇的增设可在旋转时吹出反向的气流对堵塞的滤网202进行简单的清理，配合滤芯103内可提供反向气流的负压设备，可在长期工作下简易的清理维护滤芯103及滤202网，防止杂质对滤芯103及滤网202的堵塞，其工作状态可采用单片机控制，配合风量的传感器检测滤芯103内气流的状态，从而监测是否存在堵塞问题，实现自动化的反向吹风清理)，封板二102与装配骨架201的扣合环配合，其导向滑道105与滑块20101可实现导向，且导向轮20102与滚轮槽10501配合保证拆分调节时的稳定，导流风扇的环板3与环形适配槽4配合，环形适配槽4内限位滚子401与耦合槽302的耦合可保证导流风扇旋转时的稳定。
36.工作原理，该电铲机舱专用自动化除尘装置，在工作时，滤芯103内的负压设备将外部气流从滤网202处引入进行初次过滤，并在滤芯103处进行二次过滤，并将气流从工位折板104支撑杆内的排气管处通入机舱，当灰尘淤积导致滤网202处进气不畅时，可启动配合驱动齿轮二501的马达，使得驱动齿轮二501啮合传动齿轮5旋转，因传动齿轮5与传动齿303相互啮合，则可使得导流风扇旋转，反向的气流穿过滤网202进行清理，在需要对滤芯103进行更换清理时，则可驱动电机106使得驱动齿轮一10601啮合齿槽20401，从而使得导流初滤外罩2整体相对负压滤尘内芯1沿滤芯103的轴心方向位移，便于导流初滤外罩2的分离，当装配骨架201的扣合环脱离封板一101和封板二102后则可便捷卸下负压滤尘内芯1，方便拆分后内部结构的清理和更换。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电铲机舱专用自动化除尘装置，包括负压滤尘内芯(1)以及可拆套设于负压滤尘内芯(1)外围的导流初滤外罩(2)；其特征在于：所述负压滤尘内芯(1)包括同轴设置的封板一(101)、封板二(102)和滤芯(103)，其中封板一(101)和封板二(102)安装于滤芯(103)的两侧，所述封板一(101)的底端设有支撑封板一(101)的工位折板(104)，所述滤芯(103)内设有用于将外部气流引入的负压设备，且滤芯(103)的外围套设有呈中空柱型的导流风扇；所述导流初滤外罩(2)包括装配骨架(201)，所述装配骨架(201)具有两侧分别滑动配合封板一(101)和封板二(102)的扣合环，且装配骨架(201)两侧的扣合环之间设有滤网(202)以及多个环绕于滤网(202)外且端部连接扣合环的导流百叶(203)；所述导流初滤外罩(2)与负压滤尘内芯(1)的装配方向为沿负压滤尘内芯(1)的轴心方向，且封板二(102)上设有便捷实现负压滤尘内芯(1)与导流初滤外罩(2)拆分的驱动构件。2.根据权利要求1所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述工位折板(104)呈l型，且边缘开设有适配螺栓的螺纹孔，所述工位折板(104)上设有连接封板一(101)的支撑杆，且支撑杆内设有供排风管穿出空腔。3.根据权利要求1所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述装配骨架(201)的扣合环内缘面构造有多个滑块(20101)，所述封板一(101)和封板二(102)适配扣合环内滑块(20101)的位置开设有导向滑道(105)。4.根据权利要求3所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述滑块(20101)上居中开设有供导向轮(20102)安装的槽，且导向轮(20102)可旋转安装于槽内，所述导向滑道(105)内开设有适配导向轮(20102)的滚轮槽(10501)。5.根据权利要求1所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述导流初滤外罩(2)还包括一根平行于扣合环轴心且连接两侧扣合环的传动导轨(204)，所述传动导轨(204)朝向扣合环轴心方向的一侧开设有适配驱动构件实现传动的齿槽(20401)。6.根据权利要求5所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述封板一(101)和封板二(102)适配传动导轨(204)的位置开设有槽，所述驱动构件为安装于封板二(102)适配传动导轨(204)位置槽内的电机(106)，所述电机(106)的电机轴上装配有啮合齿槽(20401)的驱动齿轮一(10601)。7.根据权利要求6所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述封板二(102)安装有电机(106)的位置上方铰接安装有一个可开启的防尘罩(107)。8.根据权利要求1所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述导流风扇包括一组对称设置的环板(3)以及多个绕环板(3)轴心呈环形阵列设置的导流叶(301)，所述导流叶(301)的两端分别与环板(3)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述封板一(101)和封板二(102)朝向导流风扇的一侧均开设有供环板(3)嵌入的环形适配槽(4)，所述环形适配槽(4)的外缘面呈环形阵列嵌设有多个限位滚子(401)，所述环板(3)的外缘面开设有配合限位滚子(401)的耦合槽(302)。10.根据权利要求9所述的一种电铲机舱专用自动化除尘装置，其特征在于：所述封板一(101)的上端面可旋转安装有一个传动齿轮(5)，所述环板(3)的构造有啮合传动齿轮(5)外缘面的传动齿(303)，所述传动齿轮(5)的上方构造有伞齿结构，且传动齿轮(5)的伞齿结
构与一个配合马达的驱动齿轮二(501)相互啮合。

技术总结

本发明公开了一种电铲机舱专用自动化除尘装置，属于电铲除尘技术领域，包括负压滤尘内芯以及可拆套设于负压滤尘内芯外围的导流初滤外罩，负压滤尘内芯包括同轴设置的封板一、封板二和滤芯，其中封板一和封板二安装于滤芯的两侧，封板一的底端设有支撑封板一的工位折板，滤芯内设有用于将外部气流引入的负压设备，且滤芯的外围套设有呈中空柱型的导流风扇，导流初滤外罩包括装配骨架，装配骨架具有两侧分别滑动配合封板一和封板二的扣合环，且装配骨架两侧的扣合环之间设有滤网以及多个环绕于滤网外且端部连接扣合环的导流百叶。该电铲机舱专用自动化除尘装置，便于调节拆分，易于进行清理维护，推荐广泛使用。推荐广泛使用。推荐广泛使用。