一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺的制作方法

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1.本发明涉及普通塑胶材料电镀生产技术领域，尤其涉及一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺。

背景技术：

2.普通塑胶电镀主要原理是塑胶表面经化学粗化后腐蚀掉部分塑胶成分，在表面形成高低不平的凹坑结构，经钯活化和打底工序在其表面形成基底金属层，再经电镀后得到较厚的复合金属镀层，获得全镀产品。
3.普通塑胶电镀以全镀为主，不需要上镀的区域经电镀处理后也会上镀，无法满足特定选择性图案的电镀需求。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，旨在解决现有技术中的普通塑胶电镀以全镀为主，不需要上镀的区域经电镀处理后也会上镀，无法满足特定选择性图案的电镀需求的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，包括如下步骤：
6.通过激光镭射对塑胶表面进行粗化；
7.将粗化后的塑胶进行真空镀，获得基底金属层；
8.使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形；
9.对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层。
10.其中，在通过激光镭射对塑胶表面进行粗化的步骤中：
11.激光粗化功率为8～12w，速度为2m/s，频率为40～60khz，波长为1064nm。
12.其中，在将粗化后的塑胶进行真空镀，获得基底金属层的步骤中：
13.真空镀的方式为物理气相沉淀。
14.其中，在真空镀的方式为物理气相沉淀的步骤中：
15.真空镀氩气流速为200～300ml/s，功率为10～16kw，往复次数ni/gr为u5次，往复次数cu为9次，载板运行速率为2m/min。
16.其中，在使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形的步骤中：
17.激光切割功率为2～3w，速度为0.5m/s，频率为40-60khz，波长为355nm。
18.其中，在对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层的步骤中：
19.电镀方式包括电镀铜、电镀镍和电镀金。
20.其中，在对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层的步骤中，电镀过程为：
21.对塑胶表面进行除油；
22.将除油后的塑胶进行酸洗；
23.进行电镀铜，获得金属铜层；
24.进行电镀镍，获得金属镍层；
25.进行电镀金，获得金属金层；
26.对电镀金属层后的塑料进行烘干。
27.本发明的一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，使用激光镭射对塑胶表面进行粗化，将粗化后的塑胶进行真空镀，获得基底金属层，使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层；通过使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，再进行电镀，在目标图形上获得对应厚度的金属层，实现了可满足特定选择性图案的电镀需求。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明的基于普通塑胶选择性区域电镀工艺的步骤流程图。
30.图2是本发明的电镀的步骤流程图。
具体实施方式
31.请参阅图1和图2，其中图1是基于普通塑胶选择性区域电镀工艺的步骤流程图，图2是电镀的步骤流程图。
32.本发明提供了一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，包括如下步骤：
33.s1：通过激光镭射对塑胶表面进行粗化，激光粗化功率为8～12w，速度为2m/s，频率为40～60khz，波长为1064nm；
34.s2：将粗化后的塑胶进行物理气相沉淀真空镀，真空镀氩气流速为200～300ml/s，功率为10～16kw，往复次数ni/gr为u5次，往复次数cu为9次，载板运行速率为2m/min，获得基底金属层；
35.s3：使用激光切割，激光切割功率为2～3w，速度为0.5m/s，频率为40-60khz，波长为355nm，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形；
36.s4：对切割后塑胶进行电镀铜、电镀镍和电镀金，获得对应厚度的金属层。
37.在本实施方式中，首先通过激光镭射对塑胶表面进行粗化，激光粗化功率为8～12w，速度为2m/s，频率为40～60khz，波长为1064nm，通过激光照射粗化表面的方式达到物理粗化效果，激光照射后，部分塑胶被清除，表面变得粗糙，使塑胶表面具备一定的粗糙度，极大增强塑胶亲水性，使用激光粗化方式代替传统化学粗化，减少环境污染，并可实现部分无法化学粗化产品电表面粗化处理，然后将粗化后的塑胶进行物理气相沉淀真空镀，真空镀氩气流速为200～300ml/s，功率为10～16kw，往复次数ni/gr为u5次，往复次数cu为9次，载板运行速率为2m/min，获得基底金属层，基底金属层用于后续化镀，再使用激光切割，激光切割功率为2～3w，速度为0.5m/s，频率为40-60khz，波长为355nm，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，最后对切割后塑胶进行电镀铜、电镀镍和电镀金，获得对应厚度的金属层，通过使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，再进行电镀，在目标图
形上获得对应厚度的金属层，实现了可满足特定选择性图案的电镀需求。
38.进一步地，在对切割后塑胶进行电镀铜、电镀镍和电镀金，获得对应厚度的金属层的步骤中：
39.s41：对塑胶表面进行除油，除油粉浓度为30～70g/l，时间为3～5min，温度为40～60℃；
40.s42：将除油后的塑胶进行酸洗，硫酸浓度为3～5％，时间为3～5min，温度为30～50℃；
41.s43：进行电镀铜，获得金属铜层，电镀铜的反应条件：五水硫酸铜浓度为60～90g/l，硫酸浓度为200～250g/l，氯离子浓度为50～90ppm，光亮剂0.5～1.2ml/l，润湿剂10～20ml/l，温度为22～26℃，电流密度为10～50asf，时间为20～40min；
42.s44：进行电镀镍，获得金属镍层，电镀镍的反应条件：金属镍浓度为75～105g/l，氯化镍8～12g/l，硼酸20～40g/l，ph为3.5～4.5，电流密度为10～50asf，时间为10～20min，温度为50～60℃；
43.s45：进行电镀金，获得金属金层，电镀金的反应条件：金离子浓度为1.0～2.0g/l，比重为14～18be’，ph为6.0～6.6，电流密度为0.2～0.8a/dm2，时间为1～5min，温度为60～70℃；
44.s46：对电镀金属层后的塑料进行烘干，烘干时间为60～120min，温度为70～80℃。
45.在本实施方式中，首先通过激光镭射对塑胶表面进行粗化，激光粗化功率为8～12w，速度为2m/s，频率为40～60khz，波长为1064nm，通过激光照射粗化表面的方式达到物理粗化效果，激光照射后，部分塑胶被清除，表面变得粗糙，使塑胶表面具备一定的粗糙度，极大增强塑胶亲水性，使用激光粗化方式代替传统化学粗化，减少环境污染，并可实现部分无法化学粗化产品电表面粗化处理，然后将粗化后的塑胶进行物理气相沉淀真空镀，真空镀氩气流速为200～300ml/s，功率为10～16kw，往复次数ni/gr为u5次，往复次数cu为9次，载板运行速率为2m/min，获得基底金属层，基底金属层用于后续化镀，再使用激光切割，激光切割功率为2～3w，速度为0.5m/s，频率为40-60khz，波长为355nm，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，最后对切割后塑胶进行电镀铜、电镀镍和电镀金，获得对应厚度的金属层，通过使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，对塑胶表面进行除油，除油粉浓度为30～70g/l，时间为3～5min，温度为40～60℃，然后将除油后的塑胶进行酸洗，硫酸浓度为3～5％，时间为3～5min，温度为30～50℃，进行电镀铜，获得金属铜层，电镀铜的反应条件：五水硫酸铜浓度为60～90g/l，硫酸浓度为200～250g/l，氯离子浓度为50～90ppm，光亮剂0.5～1.2ml/l，润湿剂10～20ml/l，温度为22～26℃，电流密度为10～50asf，时间为20～40min，再进行电镀镍，获得金属镍层，电镀镍的反应条件：金属镍浓度为75～105g/l，氯化镍8～12g/l，硼酸20～40g/l，ph为3.5～4.5，电流密度为10～50asf，时间为10～20min，温度为50～60℃，然后进行电镀金，获得金属金层，电镀金的反应条件：金离子浓度为1.0～2.0g/l，比重为14～18be’，ph为6.0～6.6，电流密度为0.2～0.8a/dm2，时间为1～5min，温度为60～70℃，最后对电镀金属层后的塑料进行烘干，烘干时间为60～120min，温度为70～80℃，在目标图形上获得对应厚度的金属层，实现了可满足特定选择性图案的电镀需求。
46.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权
利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：通过激光镭射对塑胶表面进行粗化；将粗化后的塑胶进行真空镀，获得基底金属层；使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形；对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层。2.如权利要求1所述的基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，其特征在于，在通过激光镭射对塑胶表面进行粗化的步骤中：激光粗化功率为8～12w，速度为2m/s，频率为40～60khz，波长为1064nm。3.如权利要求1所述的基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，其特征在于，在将粗化后的塑胶进行真空镀，获得基底金属层的步骤中：真空镀的方式为物理气相沉淀。4.如权利要求3所述的基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，其特征在于，在真空镀的方式为物理气相沉淀的步骤中：真空镀氩气流速为200～300ml/s，功率为10～16kw，往复次数ni/gr为u5次，往复次数cu为9次，载板运行速率为2m/min。5.如权利要求1所述的基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，其特征在于，在使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形的步骤中：激光切割功率为2～3w，速度为0.5m/s，频率为40-60khz，波长为355nm。6.如权利要求1所述的基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，其特征在于，在对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层的步骤中：电镀方式包括电镀铜、电镀镍和电镀金。7.如权利要求6所述的基于普通塑胶选择性区域电镀工艺，其特征在于，在对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层的步骤中，电镀过程为：对塑胶表面进行除油；将除油后的塑胶进行酸洗；进行电镀铜，获得金属铜层；进行电镀镍，获得金属镍层；进行电镀金，获得金属金层；对电镀金属层后的塑料进行烘干。

技术总结

本发明涉及普通塑胶材料电镀生产技术领域，具体涉及一种基于普通塑胶选择性区域电镀工艺；通过激光镭射对塑胶表面进行粗化，将粗化后的塑胶进行真空镀，获得基底金属层，使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，对切割后塑胶进行电镀，获得对应厚度的金属层，通过使用激光切割，除去塑胶表面的多余图案，获得目标图形，再进行电镀，在目标图形上获得对应厚度的金属层，实现可满足特定选择性图案的电镀需求。性图案的电镀需求。性图案的电镀需求。