一种单组份潜变型冷施工密封膏及其制备方法与流程

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1.本发明属于建筑材料技术领域,更具体地,涉及一种单组份潜变型冷施工密封膏及其制备方法。


背景技术:



2.当前在防水施工中,由于混凝土施工自身原因或卷材与基层粘接原因,导致出现各种各样的缝隙或粘合不满,严重影响防水施工的整体施工质量、加大施工难度,虽然也有一些填缝产品,比如水性防水涂料、溶剂型填缝材料等,但由于施工后需要经过耐候性、变形等考验,这些材料通常在施工完毕后的几年就失去了自身的性能,出现了新的裂缝,造成防水功能又一次丧失或降低。现有的填缝产品如密封膏,施工成型后随着时间推移会出现应力松弛现象,同时产生形变后很难恢复,形变不可逆或恢复的较小,很容易断裂或与被密封材料脱离。
3.现有的单组份密封膏考虑到需要有良好的施工性,原材料都选用塑性体,施工成型后,随着季节变换,因为热胀冷缩造成开裂,失去防水功能,耐候性及低温柔性较差,需要继续修补。而现有的蠕变型密封材料往往为三组分或多组分,施工前需将各组分混合到一起,计算好固化时间,一次配料需要全部使用完毕,否则余料只能废弃处理。
4.因此需要对密封膏等填缝材料的自身性能做提升,需要有优秀的耐候性,潜变性,能够很好的满足季节变换、各种应力的考验。


技术实现要素:



5.本发明的目的是提供一种单组份潜变型冷施工密封膏及其制备方法,本发明的密封膏具有良好的耐候性、潜变性,施工方便,常温即可施工。
6.为了实现上述目的,本发明的一方面提供一种单组份潜变型冷施工密封膏,制备该密封膏的原料包括:石油沥青,热塑性弹性体,丁苯橡胶,石油树脂,纤维,蜡,填料和d系列溶剂油。
7.根据本发明,优选地,以重量份数计,所述石油沥青为25-40份,热塑性弹性体为1-3份,丁苯橡胶为1-5份,石油树脂为1-4份,纤维为2-4份,蜡为2-4份,填料为35-45份和d系列溶剂油为17-26份。
8.本发明中,选用分子量适中的原材料(热塑性弹性体、丁苯橡胶),使整个体系保持相对可控的强度,不至于使强度过高而影响施工性,同时引入交联物质(纤维类材料,其起到加筋作用,可以很好的收拢体系内各种物质,保证高温不流淌。),保证不受外力的情况下在较高温度时不产生形变。另外在体系中无易挥发物质,无易反应的活性物质,保证整个体系稳定,不易氧化,可长时间保存。
9.本发明中,通过添加丁苯橡胶和热塑性弹性体等高弹性物质,使得制备的密封膏成品弹性恢复率接近100%,施工后体现出很高的潜变性,符合典型潜变曲线的应力应变特点,如图1所示,典型潜变曲线中,随着时间推移和形变的产生,应力始终不变,进而使得具
有高潜变性的防水密封成品不会断裂,同时也不会与被密封材料脱离,始终具有防水的功能。
10.本发明中,分子量适中的弹性体物质本身具备优良的弹性,可以使整个体系都具备优良的弹性,表现为良好的低温性能。随着加筋物质的引入,在整个体系内具有一定的内聚力,同时弹性体物质本身也具备一定的内聚力,确保整个体系在较高温度不会发生较大的形变,避免造成流淌,失去高温性能。一些低活性物质如低标号沥青的引入,增加了整个体系的抗氧化性,确保长时间不会因氧化而使整个体系失去良好的高潜变性。
11.根据本发明,优选地,所述石油沥青为70#石油沥青和/或90#石油沥青。
12.根据本发明,优选地,所述热塑性弹性体为线性sbs和/或线性sis;
13.所述热塑性弹性体的数均分子量为8-12万。
14.根据本发明,优选地,所述丁苯橡胶为sbr和/或ssbr;
15.所述丁苯橡胶的数均分子量为10-15万。
16.根据本发明,优选地,所述石油树脂为c5石油树脂和/或c9石油树脂。
17.根据本发明,优选地,所述纤维为聚酯纤维、玻璃纤维和木质素纤维中的至少一种;
18.所述纤维的长度为1.0-1.5cm。
19.根据本发明,优选地,所述蜡为大豆蜡、石蜡和聚乙烯蜡中的至少一种;
20.所述填料为重钙、矿粉、轻钙和滑石粉中的至少一种。
21.根据本发明,优选地,所述d系列溶剂油为d80、d90和d100环保型溶剂油中的至少一种。
22.本发明的另一方面提供上述密封膏的制备方法,该制备方法包括:
23.(1)在130-140℃的温度条件下,将所述石油沥青搅拌均匀;
24.(2)将所述丁苯橡胶加入所述石油沥青中,维持温度为130-140℃,搅拌均匀;
25.(3)加入所述石油树脂,搅拌均匀,维持温度为140-150℃;
26.(4)加入所述蜡,搅拌均匀,维持温度为150-160℃;
27.(5)加入所述热塑性弹性体,搅拌均匀,维持温度为170-180℃;
28.(6)加入所述填料,搅拌均匀,维持温度为100-110℃;
29.(7)加入所述d系列溶剂油,搅拌均匀,维持温度为70-90℃;
30.(8)加入所述纤维,搅拌均匀,得到所述密封膏。
31.本发明的技术方案具有如下有益效果:
32.(1)本发明的单组份潜变型冷施工密封膏由于引入了丁苯橡胶、热塑性弹性体等高低温表现良好的材料,使体系自身高低温性能表现优异,进而能确保其拥有良好的耐候性,高温不流淌,低温不开裂,确保在工程质保期内不失去自身使用性能,保证整个防水体系的完整性。
33.(2)本发明的单组份潜变型冷施工密封膏具有良好的潜变性,使其在变形缝变形时保证具有良好的延展性、附着性,同时不会产生应力松弛的现象,变形缝变形后仍能保证完全填满缝隙。
34.(3)本发明的单组份潜变型冷施工密封膏为单组份冷施工,去除多组分施工的冗繁工序,无需加热,开桶即用,节能环保的同时又降低了施工的人力物力。
35.(4)本发明的单组份潜变型冷施工密封膏解决了之前密封膏不能长时间耐受应力及形变的问题,同时因为原材料的选择使整个体系在100%内聚力破坏测试(拉伸粘结性)中通过测试,说明自身具备良好的粘性,与基面或被密封物粘合好,不易脱离。在闭水方面,能抵抗超过0.3mpa的压力,闭水效果良好。
36.(5)本发明的单组份潜变型冷施工密封膏产品使整个防水体系增加了耐久性,加强了防水能力,又降低了使用成本,体现出良好的经济效益和社会效益。
37.本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
38.通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
39.图1示出了现有技术中典型潜变曲线图。
具体实施方式
40.下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
41.以下通过实施例进一步说明本发明:
42.以下各实施例和对比例所用的sbr为购自山东高氏科工贸有限公司的粉末丁苯橡胶,数均分子量为12万;sbs为线性sbs,数均分子量为10万,购自独山子石化公司,牌号为t6302h。
43.以下各实施例和对比例所用的木质素纤维、玻璃纤维和聚酯纤维的长度均为1.0-1.5cm。
44.以下各实施例和对比例所用原料的用量为重量份。
45.实施例1
46.在140℃温度下将70#石油沥青34份搅拌均匀备用,将3份sbr加入70#石油沥青中,维持温度140℃搅拌均匀,搅拌速度500rpm,搅拌30分钟,将2份c5石油树脂加入继续搅拌10分钟,维持温度140℃,将2份聚乙烯蜡加入继续搅拌30分钟,维持温度150℃,将2份sbs加入继续搅拌120分钟,维持温度180℃,将40份200目滑石粉加入继续搅拌10分钟,搅拌速度1200rpm,维持温度110℃,将17份d80环保型溶剂油加入继续搅拌10分钟,维持温度80℃,将2份木质素纤维加入继续搅拌10分钟。成品完成待测。
47.实施例2
48.在140℃温度下将90#石油沥青31份搅拌均匀备用,将4份sbr加入90#石油沥青中,维持温度140℃搅拌均匀,搅拌速度500rpm,搅拌30分钟,将3份c5石油树脂加入继续搅拌10分钟,维持温度140℃,将3份聚乙烯蜡加入继续搅拌30分钟,维持温度150℃,将2份sbs加入继续搅拌120分钟,维持温度180℃,将38份200目滑石粉加入继续搅拌10分钟,搅拌速度1200rpm,维持温度110℃,将17份d80环保型溶剂油加入继续搅拌10分钟,维持温度80℃,将
2份玻璃纤维加入继续搅拌10分钟。成品完成待测。
49.实施例3
50.在140℃温度下将70#石油沥青32份搅拌均匀备用,将2份sbr加入70#石油沥青中,维持温度140℃搅拌均匀,搅拌速度500rpm,搅拌30分钟,将1份c5石油树脂加入继续搅拌10分钟,维持温度140℃,将2份聚乙烯蜡加入继续搅拌30分钟,维持温度150℃,将3份sbs加入继续搅拌120分钟,维持温度180℃,将41份200目滑石粉加入继续搅拌10分钟,搅拌速度1200rpm,维持温度110℃,将17份d80环保型溶剂油加入继续搅拌10分钟,维持温度80℃,将2份聚酯纤维加入继续搅拌10分钟。成品完成待测
51.实施例4
52.在140℃温度下将90#石油沥青31份搅拌均匀备用,将1份sbr加入90#石油沥青中,维持温度140℃搅拌均匀,搅拌速度500rpm,搅拌30分钟,将2份c5石油树脂加入继续搅拌10分钟,维持温度140℃,将2份聚乙烯蜡加入继续搅拌30分钟,维持温度150℃,将2份sbs加入继续搅拌120分钟,维持温度180℃,将41份200目滑石粉加入继续搅拌10分钟,搅拌速度1200rpm,维持温度110℃,将17份d80环保型溶剂油加入继续搅拌10分钟,维持温度80℃,将4份聚酯纤维加入继续搅拌10分钟。成品完成待测。
53.对比例1
54.在140℃温度下将70#石油沥青32份搅拌均匀备用,将7份c5石油树脂加入搅拌10分钟,维持温度140℃,将2份聚乙烯蜡加入继续搅拌30分钟,维持温度140℃,将40份200目滑石粉加入继续搅拌10分钟,搅拌速度1200rpm,维持温度110℃,将17份d80环保型溶剂油加入继续搅拌10分钟,维持温度80℃,将2份玻璃纤维加入继续搅拌10分钟。成品完成待测。
55.对比例2
56.在140℃温度下将70#石油沥青33份搅拌均匀备用,将6份c5石油树脂加入继续搅拌10分钟,维持温度140℃,将2份聚乙烯蜡加入继续搅拌30分钟,维持温度140℃,将40份200目滑石粉加入继续搅拌10分钟,搅拌速度1200rpm,维持温度110℃,将17份d80环保型溶剂油加入继续搅拌10分钟,维持温度80℃,将2份玻璃纤维加入继续搅拌10分钟。成品完成待测。
57.测试例
58.本测试例对实施例1-4和对比例1-2的密封膏进行测试;其中,按照jc/t2428-2017标准进行闭水试验和拉伸粘结性测试,按照jc/t408-2005标准测试低温柔性和耐热性,按照gb/t 10120-2013标准进行潜变性测试,潜变性实验试样需提前放置130度烘箱内3小时。检测结果如下表:
59.表1
60.[0061][0062]
由表1可知,实施例1、2在各项检测指标中都能满足要求,都表现出良好的高潜变性,在潜变性实验中,规定的时间内都无明显的应力松弛现象,说明材料本身具备解决因应力松弛产生破坏、与基面脱离等技术问题的能力,在形变和外力下都能继续拥有很好的防水效果。实施例2较实施例1在低温方面更加优秀,因为加入了更多的丁苯橡胶和热塑性弹性体,使整个体系表现了更好的耐低温性能。实施例3、4降低了弹性体的用量,发生轻微应力松弛现象。对比例1、2因为没有弹性体的引入,使自身具备了一定的刚性,所以出现了应力破坏现象;在低温柔性,拉伸粘结性上,也可以看出有明显区别。虽然实施例1-4都符合要求,但却有性能高低的区别。
[0063]
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征:


1.一种单组份潜变型冷施工密封膏,其特征在于,制备该密封膏的原料包括:石油沥青,热塑性弹性体,丁苯橡胶,石油树脂,纤维,蜡,填料和d系列溶剂油。2.根据权利要求1所述的密封膏,其中,以重量份数计,所述石油沥青为25-40份,热塑性弹性体为1-3份,丁苯橡胶为1-5份,石油树脂为1-4份,纤维为2-4份,蜡为2-4份,填料为35-45份和d系列溶剂油为17-26份。3.根据权利要求1或2所述的密封膏,其中,所述石油沥青为70#石油沥青和/或90#石油沥青。4.根据权利要求1或2所述的密封膏,其中,所述热塑性弹性体为线性sbs和/或线性sis;所述热塑性弹性体的数均分子量为8-12万。5.根据权利要求1或2所述的密封膏,其中,所述丁苯橡胶为sbr和/或ssbr;所述丁苯橡胶的数均分子量为10-15万。6.根据权利要求1或2所述的密封膏,其中,所述石油树脂为c5石油树脂和/或c9石油树脂。7.根据权利要求1或2所述的密封膏,其中,所述纤维为聚酯纤维、玻璃纤维和木质素纤维中的至少一种;所述纤维的长度为1.0-1.5cm。8.根据权利要求1或2所述的密封膏,其中,所述蜡为大豆蜡、石蜡和聚乙烯蜡中的至少一种;所述填料为重钙、矿粉、轻钙和滑石粉中的至少一种。9.根据权利要求1或2所述的密封膏,其中,所述d系列溶剂油为d80、d90和d100环保型溶剂油中的至少一种。10.权利要求1-9中任意一项所述的密封膏的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:(1)在130-140℃的温度条件下,将所述石油沥青搅拌均匀;(2)将所述丁苯橡胶加入所述石油沥青中,维持温度为130-140℃,搅拌均匀;(3)加入所述石油树脂,搅拌均匀,维持温度为140-150℃;(4)加入所述蜡,搅拌均匀,维持温度为150-160℃;(5)加入所述热塑性弹性体,搅拌均匀,维持温度为170-180℃;(6)加入所述填料,搅拌均匀,维持温度为100-110℃;(7)加入所述d系列溶剂油,搅拌均匀,维持温度为70-90℃;(8)加入所述纤维,搅拌均匀,得到所述密封膏。

技术总结


本发明公开了一种单组份潜变型冷施工密封膏及其制备方法,制备该密封膏的原料包括:石油沥青,热塑性弹性体,丁苯橡胶,石油树脂,纤维,蜡,填料和D系列溶剂油。本发明的密封膏具有良好的耐候性、潜变性,施工方便,常温即可施工。施工。施工。


技术研发人员:

郑学瑶 瓮子良 刘金景 罗伟新 徐佳龙 吴信朋

受保护的技术使用者:

北京东方雨虹防水技术股份有限公司

技术研发日:

2022.08.17

技术公布日:

2022/12/8

本文发布于:2022-12-10 12:49:33,感谢您对本站的认可!

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