一种皮革手工补伤台的制作方法

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1.本实用新型涉及皮革生产技术领域，涉及一种皮革手工补伤台。

背景技术：

2.皮革广泛应用于人们日常用品中，例如皮鞋、皮衣、皮包等等物品。天然皮革表面会有刮痕和凹坑等缺陷，这时需要对皮革表面刮痕和凹坑的部位进行修补，使皮革表面平整。现有技术中，工人将需要填补的皮革放置于补伤台上，然后使用刮刀沾上浆料，然后将浆料涂于皮革表面，使浆料填充于皮革表面刮痕和凹坑的部位，实现皮革补伤。但是现有的补伤台位置低，需要工人弯腰低头工作，增加工人腰部和眼睛劳动强度，工作效率低；同时现有的补伤台没有皮革固定装置，在皮革补伤过程中皮革滑动导致补伤位置偏移进而影响补伤。
3.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、使用方便的皮革手工补伤台。

技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种皮革手工补伤台。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种皮革手工补伤台包括：底座、伸缩柱、v形板和推动气缸，所述伸缩柱设置有四组且分别固定于底座的四个转角上，所述v形板固定于伸缩柱上端，所述底座上端设有支撑板，所述推动气缸固定于支撑板上，所述推动气缸上端连接v形板，所述v形板开口向下设置，所述底座底部设有四组万向轮，所述v形板上设有固定装置，所述固定装置包括滑杆、弹簧和压块，所述滑杆滑动设置于v形板上，所述弹簧套设于滑杆上且位于v形板下方，所述滑杆下端固定有挡板且位于弹簧下端，所述压块固定于滑杆上且位于v形板上方。
6.进一步的改进，所述v形板上设有照明装置，所述照明装置包括l型固定板、照明灯和灯罩，所述l型固定板固定于v形板侧端，所述照明灯固定于l型固定板下端，所述灯罩对称固定于l型固定板侧端。
7.进一步的改进，所述伸缩柱包括上柱和下柱，所述下柱固定于底座上，所述上柱滑动设置于下注内部，所述上柱固定有连接板，所述连接板固定连接v形板。
8.进一步的改进，所述v形板底部设有圆弧倒向面。
9.进一步的改进，所述推动气缸对称设置有两组。
10.与现有技术相比，本实用新型皮革手工补伤台的有益效果：
11.待补伤的皮革平铺放置于v形板上，两个操作者能够同时进行补伤，提高工作效率；根据实际情况，通过推动气缸的驱动来使v形板升降至指定高度，能避免操作者的弯腰低头工作，降低工作强度；位于v形板两端上设置的固定装置能够对皮革进行夹紧，向上拉动滑杆并向内转动后将压块置于皮革上方，放开滑杆，在底部的弹簧的弹力作用下压块配合v形板压紧皮革，四组固定装置在四个位置夹紧皮革，进而防止皮革的滑动，保证补伤的
准确度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图
13.图2为本实用新型另一视角的结构示意图
14.图3为本实用新型局部放大图的结构示意图
15.图中，1-底座，11-转角，12-支撑板，2-伸缩柱，21-上柱，22-下柱，23-连接板，3-v形板，31-圆弧导向面，4-推动气缸，5-万向轮，6-固定装置，61-滑杆，611-挡板，62-弹簧，63-压块，7-照明装置，71-l型固定板，72-照明灯，73-灯罩。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合实施例及附图1～3，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
19.实施例1
20.一种皮革手工补伤台，包括：底座1、伸缩柱2、v形板3和推动气缸4，所述伸缩柱2设置有四组且分别固定于底座1的四个转角11上，所述v形板3固定于伸缩柱2上端，所述底座1上端设有支撑板12，所述推动气缸4固定于支撑板12上，所述推动气缸4上端连接v形板3，所述v形板3开口向下设置，所述底座1底部设有四组万向轮5，所述v形板3上设有固定装置6，所述固定装置6包括滑杆61、弹簧62和压块63，所述滑杆61滑动设置于v形板3上，所述弹簧62套设于滑杆61上且位于v形板3下方，所述滑杆61下端固定有挡板611且位于弹簧62下端，所述压块63固定于滑杆61上且位于v形板3上方。
21.将待补伤的皮革平铺放置于v形板3上，两个操作者能够同时进行补伤，提高工作效率；根据实际情况，通过推动气缸4的驱动来使v形板3升降至指定高度，能避免操作者的弯腰低头工作，降低工作强度；位于v形板3两端上设置的固定装置6能够对皮革进行夹紧，具体的，向上拉动滑杆61并向内转动后将压块63置于皮革上方，放开滑杆61，在底部的弹簧62的弹力作用下压块63配合v形板3压紧皮革，四组固定装置6在四个位置夹紧皮革，进而防止皮革的滑动，保证补伤的准确度。
22.作为进一步的实施例，所述v形板3上设有照明装置7，所述照明装置7包括l型固定板71、照明灯72和灯罩73，所述l型固定板71固定于v形板3侧端，所述照明灯72固定于l型固定板71下端，所述灯罩73对称固定于l型固定板71侧端。在环境光线不足的情况下，通过新增的照明装置7，来提高环境亮度，使操作者能更清楚的观察进而对皮革补伤，灯罩73的设置能减少照明灯72光线直射操作者眼睛。
23.作为进一步的实施例，所述伸缩柱2包括上柱21和下柱22，所述下柱22固定于底座1上，所述上柱21滑动设置于下注22内部，所述上柱21固定有连接板23，所述连接板23固定连接v形板3。
24.作为进一步的实施例，所述v形板3底部设有圆弧倒向面31。如图1所示，底部中间的圆弧倒向面31平滑连接至v形板3两端，方便皮革在v形板3两端移动。
25.作为进一步的实施例，所述推动气缸4对称设置有两组，两组推动气缸4的设置提高v形板3的升降稳定性。
26.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种皮革手工补伤台，其特征在于，包括：底座、伸缩柱、v形板和推动气缸，所述伸缩柱设置有四组且分别固定于底座的四个转角上，所述v形板固定于伸缩柱上端，所述底座上端设有支撑板，所述推动气缸固定于支撑板上，所述推动气缸上端连接v形板，所述v形板开口向下设置，所述底座底部设有四组万向轮，所述v形板上设有固定装置，所述固定装置包括滑杆、弹簧和压块，所述滑杆滑动设置于v形板上，所述弹簧套设于滑杆上且位于v形板下方，所述滑杆下端固定有挡板且位于弹簧下端，所述压块固定于滑杆上且位于v形板上方。2.根据权利要求1所述的一种皮革手工补伤台，其特征在于，所述v形板上设有照明装置，所述照明装置包括l型固定板、照明灯和灯罩，所述l型固定板固定于v形板侧端，所述照明灯固定于l型固定板下端，所述灯罩对称固定于l型固定板侧端。3.根据权利要求1所述的一种皮革手工补伤台，其特征在于，所述伸缩柱包括上柱和下柱，所述下柱固定于底座上，所述上柱滑动设置于下注内部，所述上柱固定有连接板，所述连接板固定连接v形板。4.根据权利要求1所述的一种皮革手工补伤台，其特征在于，所述v形板底部设有圆弧倒向面。5.根据权利要求1所述的一种皮革手工补伤台，其特征在于，所述推动气缸对称设置有两组。

技术总结

本实用新型涉及皮革生产技术领域，涉及一种皮革手工补伤台，本实用新型包括底座、伸缩柱、V形板和推动气缸，伸缩柱设置有四组且分别固定于底座的四个转角上，V形板固定于伸缩柱上端，底座上端设有支撑板，推动气缸固定于支撑板上，推动气缸上端连接V形板，V形板开口向下设置，底座底部设有四组万向轮，V形板上设有固定装置，固定装置包括滑杆、弹簧和压块，滑杆滑动设置于V形板上，弹簧套设于滑杆上且位于V形板下方，滑杆下端固定有挡板且位于弹簧下端，压块固定于滑杆上且位于V形板上方，推动气缸的驱动来使V形板上升高度，避免操作者的弯腰低头工作，降低工作强度，固定装置夹紧皮革，进而防止皮革的滑动，保证补伤的准确度。保证补伤的准确度。保证补伤的准确度。