一种气缸套多功能夹具及其使用方法与流程

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1.本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种气缸套多功能夹具及其使用方法。

背景技术：

2.气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞则在其孔内作往复运动，在气缸套加工时，往往都会使用夹具对其固定，使得气缸套能够有效稳定的进行加工，现有的气缸套夹具在使用时，由于气缸套的形状为圆筒形，且气缸套的表面都是很光滑的，而夹具的表面大多较为粗糙，这就使得夹具与气缸套之间可能存在空隙，在机械加工时会有一个力推动气缸套，从而有概率造成气缸套的位置移动，并使加工存在一定的误差。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气缸套多功能夹具及其使用方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种气缸套多功能夹具，包括夹具a，所述夹具a的侧面设置有夹具b，所述夹具a与夹具b之间转动连接有转轴，所述夹具a和夹具b的内侧均设置有安装板，所述安装板的侧表面开设有长槽，所述夹具a和夹具b的内表面均固装有长条，所述安装板的表面开设有卡槽，所述安装板的侧表面设置有橡胶垫，所述夹具a和夹具b的外表面均固装有定位板，所述定位板的表面开设有通孔。
5.为了方便人们移动安装板，本发明改进有，所述长槽与长条相贴合，所述安装板的侧面固定连接有拉杆。
6.为了对链条进行支撑，本发明改进有，所述夹具a和夹具b的侧面均固装有固定扣。
7.为了使长条移动至长槽内，本发明改进有，所述长槽的宽度大于长条的宽度，所述长条呈等距排列。
8.为了固定两个定位板，本发明改进有，所述定位板的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括活动板，所述活动板设置在定位板的侧面，所述活动板的侧面固定安装有插杆。
9.为了使插销贯穿插杆表面，本发明改进有，所述插杆的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿设置有插销。
10.为了对夹具的侧面进行限位，本发明改进有，所述固定扣的侧面设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板设置在固定扣的侧面，所述限位板与固定扣之间固定连接有链条。
11.为了连接两个限位板，本发明改进有，其中一组所述限位板的表面固装有支撑块，所述支撑块的侧面装有弹簧，所述弹簧的侧面固装有卡扣，另一组所述限位板的表面固装有挂扣。
12.一种气缸套多功能夹具的使用方法，包括以下步骤：
13.步骤一：使用时，首先移动橡胶垫将其插入卡槽内，使得橡胶垫被安装在安装板
上，然后使用拉杆移动安装板，在安装板移动的过程中，长槽和橡胶垫随着安装板同时移动，直至将长槽与长条对齐，并将长槽移动至长条的外侧，使得长槽与长条可以贴合，以此将安装板装在夹具a和夹具b内，此时的橡胶垫则位于夹具的最内侧，然后将气缸套放入夹具中的任意一半位置处，然后利用转轴转动夹具a和夹具b，使得橡胶垫可以包裹住气缸套的表面，直至夹具a和夹具b上的定位板相贴合，使得橡胶垫可以填充夹具与气缸套之间的空隙，使夹具可以牢牢地固定气缸套；
14.步骤二：此时移动活动板，在活动板移动的过程中，插杆随着活动板同时移动，直至将插杆贯穿通孔，此时初步固定两个定位板，然后往固定孔内穿入插销，即可将夹具a和夹具b衔接住；
15.步骤三：此时使用链条调节限位板的位置，然后拉动卡扣，使得弹簧在卡扣与支撑块之间拉伸，直至将卡扣卡在另一个限位板上的挂扣上，从而连接两个限位块，并对夹具的侧表面进行限位。
16.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
17.1、本发明中，实际使用时，通过设置夹具a、夹具b、转轴、安装板、长槽、长条、卡槽、橡胶垫、定位板和通孔，此时利用长条和长槽，可提高安装板与夹具之间的阻力，使得安装板可以稳固的固定在夹具内，另外使用卡槽，可方便人们在安装板上卡装橡胶垫，这样，当夹具夹持气缸套时，橡胶垫可填充气缸套与夹具之间存在的空隙，同时也提高了对气缸套光滑表面的保护，使得夹具可以牢牢地固定气缸套，避免气缸套发生位置移动，避免出现加工误差。
18.2、本发明中，实际使用时，通过设置辅助机构，该夹具在固定气缸套时，通常会采用栓接的方式进行衔接，但在打开夹具时较为浪费时间，此时使用活动板和插杆可贯穿定位板，接着再往固定孔内插入插销，即可将夹具a和夹具b衔接住，方便人们快速衔接或打开夹具，利于实际使用。
19.3、本发明中，实际使用时，通过设置限位机构，由于夹具固定了气缸套的外侧，在机械加工时可能会出现横向偏移的情况，此时使用限位板可将夹具的横向面封闭，使用弹簧、卡扣和挂扣，方便人们快速连接两个限位板，利于实际使用。
附图说明
20.图1为本发明提出一种气缸套多功能夹具及其使用方法的俯视图；
21.图2为本发明提出一种气缸套多功能夹具及其使用方法的正视图；
22.图3为本发明提出一种气缸套多功能夹具及其使用方法的俯视爆炸图；
23.图4为本发明提出一种气缸套多功能夹具及其使用方法的后视爆炸图；
24.图5为本发明提出一种气缸套多功能夹具及其使用方法的后视图。
25.图例说明：
26.1、夹具a；2、夹具b；3、转轴；4、安装板；5、长槽；6、长条；7、卡槽；8、橡胶垫；9、定位板；10、通孔；11、拉杆；12、固定扣；13、活动板；14、插杆；15、固定孔；16、插销；17、限位板；18、链条；19、支撑块；20、弹簧；21、卡扣；22、挂扣。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种气缸套多功能夹具，包括夹具a1，夹具a1的侧面设置有夹具b2，夹具a1与夹具b2之间转动连接有转轴3，通过设置夹具a1与夹具b2之间转动连接有转轴3，使得夹具a1与夹具b2可以沿着转轴3调节位置，夹具a1和夹具b2的内侧均设置有安装板4，通过在夹具a1和夹具b2的内侧均设置有安装板4，用于固定橡胶垫8，安装板4的侧表面开设有长槽5，夹具a1和夹具b2的内表面均固装有长条6，安装板4的表面开设有卡槽7，通过设置夹具a1和夹具b2的内表面均固装有长条6，同时设置安装板4的表面开设有卡槽7，当长条6和长槽5贴合时，则会提高安装板4与夹具之间的阻力，使安装板4稳固的固定在夹具内，安装板4的侧表面设置有橡胶垫8，通过在安装板4的侧表面设置有橡胶垫8，橡胶垫8可填充夹具与气缸套之间的空隙，使得夹具可以牢牢地固定住气缸套，夹具a1和夹具b2的外表面均固装有定位板9，定位板9的表面开设有通孔10，通过设置夹具a1和夹具b2的外表面均固装有定位板9，同时设置定位板9的表面开设有通孔10，当夹具a1和夹具b2贴合时，两者表面的定位板9则贴合在一起。
31.请参阅图1-5，长槽5与长条6相贴合，安装板4的侧面固定连接有拉杆11，通过设置安装板4的侧面固定连接有拉杆11，使用拉杆11方便人们移动安装板4的位置，夹具a1和夹具b2的侧面均固装有固定扣12，通过设置夹具a1和夹具b2的侧面均固装有固定扣12，用于将链条18安装在固定扣12上，长槽5的宽度大于长条6的宽度，长条6呈等距排列，通过设置长槽5的宽度大于长条6的宽度，同时设置长条6呈等距排列，方便人们将长条6插入长槽5内。
32.实施例二
33.请参阅图1和图3，定位板9的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括活动板13，活动板13设置在定位板9的侧面，通过在定位板9的侧面设置有活动板13，在活动板13移动时，插杆14随着活动板13同时移动，活动板13的侧面固定安装有插杆14，插杆14的表面开设有固定孔15，固定孔15的内部贯穿设置有插销16，通过设置插杆14的表面开设有固定孔15，同时在固定孔15的内部贯穿设置有插销16，当插杆14贯穿通孔10后，接着往固定孔15内插入插销16，即可将两个定位板9进行固定。
34.实施例三
35.请参阅图4和图5，固定扣12的侧面设置有限位机构，限位机构包括限位板17，限位板17设置在固定扣12的侧面，通过在固定扣12的侧面设置有限位板17，可对夹具的一侧进行封闭，限位板17与固定扣12之间固定连接有链条18，通过设置限位板17与固定扣12之间固定连接有链条18，用于将限位板17连接在夹具上，其中一组限位板17的表面固装有支撑块19，支撑块19的侧面装有弹簧20，通过设置支撑块19的侧面装有弹簧20，用于将卡扣21复
位，弹簧20的侧面固装有卡扣21，另一组限位板17的表面固装有挂扣22，通过设置弹簧20的侧面固装有卡扣21，同时设置另一组限位板17的表面固装有挂扣22，将卡扣21卡在挂扣22上，可快速连接两个限位板17。
36.工作原理：通过设置夹具a1、夹具b2、转轴3、安装板4、长槽5、长条6、卡槽7、橡胶垫8、定位板9和通孔10，使用时，首先移动橡胶垫8将其插入卡槽7内，使得橡胶垫8被安装在安装板4上，然后使用拉杆11移动安装板4，在安装板4移动的过程中，长槽5和橡胶垫8随着安装板4同时移动，直至将长槽5与长条6对齐，并将长槽5移动至长条6的外侧，使得长槽5与长条6可以贴合，以此将安装板4装在夹具a1和夹具b2内，此时的橡胶垫8则位于夹具的最内侧，然后将气缸套放入夹具中的任意一半位置处，然后利用转轴3转动夹具a1和夹具b2，使得橡胶垫8可以包裹住气缸套的表面，直至夹具a1和夹具b2上的定位板9相贴合，使得橡胶垫8可以填充夹具与气缸套之间的空隙，使夹具可以牢牢地固定气缸套，通过设置辅助机构，该夹具在固定气缸套时，通常会采用栓接的方式进行衔接，但在需要打开夹具的情况下较为浪费时间，此时移动活动板13，在活动板13移动的过程中，插杆14随着活动板13同时移动，直至将插杆14贯穿通孔10，此时初步固定两个定位板9，然后往固定孔15内穿入插销16，即可将夹具a1和夹具b2衔接住，通过设置限位机构，由于夹具固定了气缸套的外侧，在机械加工时可能会出现横向偏移的情况，此时使用链条18调节限位板17的位置，然后拉动卡扣21，使得弹簧20在卡扣21与支撑块19之间拉伸，直至将卡扣21卡在另一个限位板17上的挂扣22上，从而连接两个限位块，并对夹具的侧表面进行限位。
37.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种气缸套多功能夹具，包括夹具a(1)，其特征在于：所述夹具a(1)的侧面设置有夹具b(2)，所述夹具a(1)与夹具b(2)之间转动连接有转轴(3)，所述夹具a(1)和夹具b(2)的内侧均设置有安装板(4)，所述安装板(4)的侧表面开设有长槽(5)，所述夹具a(1)和夹具b(2)的内表面均固装有长条(6)，所述安装板(4)的表面开设有卡槽(7)，所述安装板(4)的侧表面设置有橡胶垫(8)，所述夹具a(1)和夹具b(2)的外表面均固装有定位板(9)，所述定位板(9)的表面开设有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的气缸套多功能夹具，其特征在于：所述长槽(5)与长条(6)相贴合，所述安装板(4)的侧面固定连接有拉杆(11)。3.根据权利要求1所述的气缸套多功能夹具，其特征在于：所述夹具a(1)和夹具b(2)的侧面均固装有固定扣(12)。4.根据权利要求1所述的气缸套多功能夹具，其特征在于：所述长槽(5)的宽度大于长条(6)的宽度，所述长条(6)呈等距排列。5.根据权利要求1所述的气缸套多功能夹具，其特征在于：所述定位板(9)的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括活动板(13)，所述活动板(13)设置在定位板(9)的侧面，所述活动板(13)的侧面固定安装有插杆(14)。6.根据权利要求5所述的气缸套多功能夹具，其特征在于：所述插杆(14)的表面开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)的内部贯穿设置有插销(16)。7.根据权利要求3所述的气缸套多功能夹具，其特征在于：所述固定扣(12)的侧面设置有限位机构，所述限位机构包括限位板(17)，所述限位板(17)设置在固定扣(12)的侧面，所述限位板(17)与固定扣(12)之间固定连接有链条(18)。8.根据权利要求7所述的气缸套多功能夹具，其特征在于：其中一组所述限位板(17)的表面固装有支撑块(19)，所述支撑块(19)的侧面装有弹簧(20)，所述弹簧(20)的侧面固装有卡扣(21)，另一组所述限位板(17)的表面固装有挂扣(22)。9.一种气缸套多功能夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用时，首先移动橡胶垫(8)将其插入卡槽(7)内，使得橡胶垫(8)被安装在安装板(4)上，然后使用拉杆(11)移动安装板(4)，在安装板(4)移动的过程中，长槽(5)和橡胶垫(8)随着安装板(4)同时移动，直至将长槽(5)与长条(6)对齐，并将长槽(5)移动至长条(6)的外侧，使得长槽(5)与长条(6)可以贴合，以此将安装板(4)装在夹具a(1)和夹具b(2)内，此时的橡胶垫(8)则位于夹具的最内侧，然后将气缸套放入夹具中的任意一半位置处，然后利用转轴(3)转动夹具a(1)和夹具b(2)，使得橡胶垫(8)可以包裹住气缸套的表面，直至夹具a(1)和夹具b(2)上的定位板(9)相贴合，使得橡胶垫(8)可以填充夹具与气缸套之间的空隙，使夹具可以牢牢地固定气缸套；步骤二：此时移动活动板(13)，在活动板(13)移动的过程中，插杆(14)随着活动板(13)同时移动，直至将插杆(14)贯穿通孔(10)，此时初步固定两个定位板(9)，然后往固定孔(15)内穿入插销(16)，即可将夹具a(1)和夹具b(2)衔接住；步骤三：此时使用链条(18)调节限位板(17)的位置，然后拉动卡扣(21)，使得弹簧(20)在卡扣(21)与支撑块(19)之间拉伸，直至将卡扣(21)卡在另一个限位板(17)上的挂扣(22)上，从而连接两个限位块，并对夹具的侧表面进行限位。

技术总结

本发明提供一种气缸套多功能夹具及其使用方法，涉及夹具技术领域，包括夹具a，所述夹具a的侧面设置有夹具b，所述夹具a与夹具b之间转动连接有转轴，所述夹具a和夹具b的内侧均设置有安装板，所述安装板的侧表面开设有长槽，所述夹具a和夹具b的内表面均固装有长条，所述安装板的表面开设有卡槽，此时利用长条和长槽，可提高安装板与夹具之间的阻力，使得安装板可以稳固的固定在夹具内，另外使用卡槽，可方便人们在安装板上卡装橡胶垫，这样，当夹具夹持气缸套时，橡胶垫可填充气缸套与夹具之间存在的空隙，同时也提高了对气缸套光滑表面的保护，使得夹具可以牢牢地固定气缸套，避免气缸套发生位置移动，避免出现加工误差。避免出现加工误差。