一种自动写码检测机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及写码检测技术领域，尤其是指一种自动写码检测机。

背景技术：

2.芯片运用在各种电子产品之中，用于各种的控制或者运算。通常，芯片内存储有生产日期、制造厂商、设备代码等出厂信息，还存储有相关的程序。
3.在芯片的生产过程中，一般通过写码机将程序写入芯片中，然后通过测试机对制作好的芯片进行测试，以验证芯片是否合格。写码机和测试机可分别制作成独立的机体，也可制作成写码/测试一体机。一般，写码机内含有测试功能，因为写码机将程序写入芯片后，再读出，以验证是否写码成功。而测试机，只是读出芯片内的数据，以验证芯片能否正常通信。
4.大批量进行芯片生产时，为了提高写码和测试效率，通常采用多路写码机和多路测试机。多路写码机可同时对多片芯片分别写码，多路测试机可同时对多片芯片分别测试。
5.多路的写码机和多路测试机首先会增加设备的成本，写码和测试之间的工序衔接会消耗较多的时间，影响生产效率。

技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动写码检测机，其所设置的写码检测板，不但能写码，而且还能读码，减少了设备成本，缩减了读码和写码之间的时间消耗，从而克服现有技术的不足。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
8.本技术提供一种自动写码检测机，包括机架；所述机架上设有振动盘；所述振动盘上连接有至少一条向下弯曲的送料通道；
9.所述振动盘的一侧设置有转盘、转盘底座、筛选转盘、写码检测板；所述转盘可转动地设置在所述转盘底座；所述写码检测板设置于所述转盘底座的下侧，用于对芯片进行写码检测；
10.转盘上间隔设置有若干个的物料孔；所述物料孔可随转盘转动而与所述送料通道连通，以使得芯片落入物料孔之中；
11.筛选转盘可转动地设置在所述转盘底座；所述筛选转盘的下侧设置有收集盒a；所述筛选转盘上设置有筛选孔；所述筛选孔转动到与所述物料孔正对时，芯片落入收集盒a之中；
12.所述转盘底座上设置缺口，所述缺口的下方设置有收集盒b；所述缺口与所述物料孔正对时，芯片落入收集盒b之中。
13.优选的，转盘底座的中心位置设置有圆形腔；所述转盘的底部设置有旋转柱；所述旋转柱可转动地插入所述圆形腔之中。
14.优选的，在所述物料孔的运动轨迹所对的转盘底座上设置特氟龙涂层。
15.优选的，在所述物料孔之间的圆弧轨迹处设置有特氟龙涂层。
16.优选的，在转盘的底部设置有限位圆环，所述转盘底座的顶部设置有圆形限位槽；所述限位圆环滑动设置在圆形限位槽之中。
17.优选的，所述转盘连接在电机a的输出端上，电机a驱动所述转盘转动；筛选转盘连接在电机b的输出端上，电机b驱动所述筛选转盘转动。
18.优选的，所述收集盒a和收集盒b为相同的结构，且收集盒a和收集盒b的内部均设置有滑槽；所述滑槽内设置有计数传感器。
19.优选的，所述送料通道上开设有观察孔，用于观察送料通道之中的芯片。
20.优选的，所述送料通道的末端设置有连接块；所述连接块设置在机架；物料孔和送料通道通过所述连接块内的连接通道连接在一起。
21.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述一种自动写码检测机，包括机架、转盘、转盘底座、筛选转盘、写码检测板。振动盘之中的芯片从送料通道进入到转盘上间隔设置的物料孔之中；然后转盘转动使得物料孔之中的芯片运动到写码检测板所对的位置进行写码和检测。芯片检测不合格的时，所述筛选转盘上的筛选孔转动到与所述物料孔正对，不合格的芯片落入收集盒a之中收集。如芯片检测合格，所述筛选转盘上的筛选孔与所述物料孔是错开的，物料孔转动到与转盘底座上所设置的缺口正对，合格的芯片落入收集盒b之中收集。因此，所述一种自动写码检测机实现了写码检测一体，减少了设备成本；写码和检测之间工序衔接紧密，缩短了写码和检测之间的等待时间，提高了生产效率，同时还兼具了分类筛选功能。
22.物料孔之中的芯片与转盘的顶面、以及转盘底座均的接触位置处设置有特氟龙涂层，能有效地降低芯片外壳的磨损。
23.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
24.图1是本实用新型之实施例的整体结构示意图。
25.图2是本实用新型之实施例的部分结构示意图。
26.图3是本实用新型之实施例的部分结构分解示意图。
27.附图标识说明：
28.10、机架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、振动盘
29.12、送料通道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13、观察孔
30.14、连接块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、转盘
31.21、旋转柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、物料孔
32.30、转盘底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31、圆形限位槽
33.32、圆形腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33、写码检测板
34.34、特氟龙涂层
ꢀꢀꢀꢀꢀ
35、缺口
35.40、筛选转盘
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41、筛选孔
36.42、收集盒a
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43、收集盒b。
具体实施方式
37.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种自动写码检测机。
38.其中，所述一种自动写码检测机实现了写码检测一体，减少了设备成本；写码和检测之间工序衔接紧密，缩短了写码和检测之间的等待时间，提高了生产效率，同时还兼具了分类筛选功能。
39.本技术提供一种自动写码检测机，包括机架10；所述机架10上设有振动盘11；所述振动盘11上连接有至少一条向下弯曲的送料通道12。送料通道12可以一条或者多条，设置多条的时候，可以提高其供料的能力。
40.所述振动盘11的一侧设置有转盘20、转盘底座30、筛选转盘40、写码检测板33；所述转盘20可转动地设置在所述转盘底座30；所述写码检测板33设置于所述转盘底座30的下侧，用于对芯片进行写码检测。写码检测板33优选为rfid写码检测板33，可以无接触对芯片进行写码和检测。
41.转盘20上间隔设置有若干个的物料孔22；所述物料孔22可随转盘20转动而与所述送料通道12连通，以使得芯片落入物料孔22之中。物料孔22可以设置多个，越多的物料孔22则能准备好更多的芯片用于写码和检测。其中，物料孔22是圆形间隔布置的，送料通道12之中的芯片可以准确地落入到物料孔22之中。
42.筛选转盘40可转动地设置在所述转盘底座30；所述筛选转盘40的下侧设置有收集盒a42；所述筛选转盘40上设置有筛选孔41；所述筛选孔41转动到与所述物料孔22正对时，芯片落入收集盒a42之中。所述转盘底座30上设置缺口35，所述缺口35的下方设置有收集盒b43；所述缺口35与所述物料孔22正对时，芯片落入收集盒b43之中。
43.当芯片检测不合格的时，所述筛选转盘40上的筛选孔41转动到与所述物料孔22正对，不合格的芯片落入收集盒a42之中收集。如芯片检测合格，所述筛选转盘40上的筛选孔41与所述物料孔22是错开的，物料孔22继续转动到与转盘底座30上所设置的缺口正对，合格的芯片落入收集盒b43之中收集。可见，所述自动写码检测机不但能写码、检测，还能筛选，功能多。
44.优选的，转盘底座30的中心位置设置有圆形腔32；所述转盘20的底部设置有旋转柱21；所述旋转柱21可转动地插入所述圆形腔32之中。圆形腔32中优选设置轴承，这样可以减少旋转柱21和圆形腔32之间的摩擦力。此外，圆形腔32可以有效地对旋转柱21进行控制，防止其发生倾斜。
45.优选的，在所述物料孔22的运动轨迹所对的转盘底座30上设置特氟龙涂层34。在所述物料孔22之间的圆弧轨迹处设置有特氟龙涂层34。也就是，芯片在转盘20的顶面、以及转盘底座30之间的接触滑过的位置处设置有特氟龙涂层34，能有效地降低芯片外壳的磨损。
46.优选的，在转盘20的底部设置有限位圆环，所述转盘底座30的顶部设置有圆形限位槽31；所述限位圆环滑动设置在圆形限位槽31之中。这种设计有利于控制转盘20在所述转盘底座30上的转动精度，防止物料孔22转动时跑偏。
47.优选的，所述转盘20连接在电机a的输出端上，电机a驱动所述转盘20转动；筛选转盘40连接在电机b的输出端上，电机b驱动所述筛选转盘40转动。电机a的输出轴优选地连接
在转盘20的中心轴上，以驱动转盘20转动。电机b优选地设置在筛选转盘40的中心轴上，以驱动筛选转盘40转动。需要注意的是，筛选转盘40是根据写码检测板33的检测结果而转动的，使得筛选孔41与所述物料孔22正对或者错开，从而完成筛选。
48.优选的，所述收集盒a42和收集盒b43为相同的结构，且收集盒a42和收集盒b43的内部均设置有滑槽；所述滑槽内设置有计数传感器。滑槽用于减缓芯片掉落时候的冲击力，避免芯片损坏。此外，滑槽之中设置计数传感器可以很清楚的知道具体的合格或者不合格产品的数量，有利于统计。
49.优选的，所述送料通道12上开设有观察孔13，用于观察送料通道12之中的芯片。观察孔13可以很好地观察芯片的运送状态，可以知道芯片是否堵塞在送料通道12之中。同时也可以用于将芯片从送料通道12清理出来。
50.优选的，所述送料通道12的末端设置有连接块14；所述连接块14设置在机架10；物料孔22和送料通道12通过所述连接块14内的连接通道连接在一起。连接块14是固定的，转盘20转动的过程之中，连接通道和物料孔22能正对，避免了送料通道12因为振动而无法与物料孔22直接对正的问题。
51.综上所述，本实用新型的设计重点在于，其所述一种自动写码检测机使用的是写码检测板33，使得芯片写码之后就能进行检测，减少了设备成本；写码和检测之间工序衔接紧密，缩短了写码和检测之间的等待时间，提高了生产效率。转盘20转动的过程之中，完成合格品和不合格评品的筛选，非常的方便。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种自动写码检测机，其特征在于：包括机架；所述机架上设有振动盘；所述振动盘上连接有至少一条向下弯曲的送料通道；所述振动盘的一侧设置有转盘、转盘底座、筛选转盘、写码检测板；所述转盘可转动地设置在所述转盘底座；所述写码检测板设置于所述转盘底座的下侧，用于对芯片进行写码检测；转盘上间隔设置有若干个的物料孔；所述物料孔可随转盘转动而与所述送料通道连通，以使得芯片落入物料孔之中；筛选转盘可转动地设置在所述转盘底座；所述筛选转盘的下侧设置有收集盒a；所述筛选转盘上设置有筛选孔；所述筛选孔转动到与所述物料孔正对时，芯片落入收集盒a之中；所述转盘底座上设置缺口，所述缺口的下方设置有收集盒b；所述缺口与所述物料孔正对时，芯片落入收集盒b之中。2.根据权利要求1所述的自动写码检测机，其特征在于：转盘底座的中心位置设置有圆形腔；所述转盘的底部设置有旋转柱；所述旋转柱可转动地插入所述圆形腔之中。3.根据权利要求1所述的自动写码检测机，其特征在于：在所述物料孔的运动轨迹所对的转盘底座上设置特氟龙涂层。4.根据权利要求1或3所述的自动写码检测机，其特征在于：在所述物料孔之间的圆弧轨迹处设置有特氟龙涂层。5.根据权利要求1所述的自动写码检测机，其特征在于：在转盘的底部设置有限位圆环，所述转盘底座的顶部设置有圆形限位槽；所述限位圆环滑动设置在圆形限位槽之中。6.根据权利要求1所述的自动写码检测机，其特征在于：所述转盘连接在电机a的输出端上，电机a驱动所述转盘转动；筛选转盘连接在电机b的输出端上，电机b驱动所述筛选转盘转动。7.根据权利要求1所述的自动写码检测机，其特征在于：所述收集盒a和收集盒b为相同的结构，且收集盒a和收集盒b的内部均设置有滑槽；所述滑槽内设置有计数传感器。8.根据权利要求1所述的自动写码检测机，其特征在于：所述送料通道上开设有观察孔，用于观察送料通道之中的芯片。9.根据权利要求1所述的自动写码检测机，其特征在于：所述送料通道的末端设置有连接块；所述连接块设置在机架；物料孔和送料通道通过所述连接块内的连接通道连接在一起。

技术总结

本实用新型公开一种自动写码检测机，包括机架、转盘、转盘底座、筛选转盘、写码检测板。振动盘之中的芯片进入到转盘上间隔设置的物料孔之中，转盘转动使得物料孔之中的芯片运动到写码检测板所对的位置进行写码和检测。芯片检测不合格的时，所述筛选转盘上的筛选孔转动到与所述物料孔正对，不合格的芯片落入收集盒A之中收集。如芯片检测合格，所述筛选孔与所述物料孔是错开的，然后物料孔转动到与转盘底座上所设置的缺口正对，合格的芯片落入收集盒B之中收集。因此，所述一种自动写码检测机实现了写码检测一体，工序衔接紧密，缩短了写码和检测之间的等待时间，减少了设备成本，提高了生产效率。生产效率。生产效率。