一种非接触干式高效除尘装置的制作方法

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1.本实用新型涉及极片除尘装置技术领域，具体为一种非接触干式高效除尘装置。

背景技术：

2.电池极片在加工过程中，其表面会存在浮粉，如不去除干净后续会影响电池性能及安全。目前常用的方法是采用软羊毛刷来去除极片表面浮粉，采用该种方式不仅效率较低，同时毛刷表面残留的浮粉会对极片造成二次污染且会对极片表面造成一定损伤。

技术实现要素：

3.针对目前使用毛刷为电池极片去除浮粉，不仅工作效率低，同时易对极片造成二次污染或损伤极片的问题，本实用新型提供了一种非接触干式高效除尘装置，采用不接触的方式将极片表面的浮粉去除干净，不仅工作效率高，同时可以有效降低对极片的二次污染及损伤。
4.其技术方案是这样的：一种非接触干式高效除尘装置，其包括除尘罩外壳体，所述除尘罩外壳体的顶部连接进风管和出风管，通过所述进风管外接吹风机，其特征在于：所述除尘罩外壳体内部设有与所述进风管连通的除尘机构，所述除尘机构包括上稳流壳体、下通道壳体，所述上稳流壳体内部、所述下通道壳体内部分别设有稳流腔及加速分流腔，所述稳流腔通过设于所述上稳流壳体顶部的第一通孔与所述进风管连通，所述稳流腔与所述加速分流腔通过设于所述下通道壳体顶壁的第二通孔连通，所述加速分流腔内部还设有导流头。
5.其进一步特征在于：所述除尘罩外壳体的内顶壁与所述上稳流壳体之间构成吸风腔，所述吸风腔与所述吸风管连通，贯穿所述上稳流壳体、下通道壳体设有与所述吸风腔连通的吸风通道；
6.所述导流头的两端设有卡块，所述下通道壳体内部设有与所述卡块相配合的卡槽；
7.所述导流头的顶部呈锥形，所述加速分流腔底部呈倒锥形；
8.沿所述导流头底部的外缘处还设有小凸起，所述小凸起与所述加速分流腔的边缘处抵接。
9.采用了上述结构后，由于除尘罩外壳体内部设置有除尘机构，且该除尘机构包括有稳流腔及加速分流腔，出风管吹出的风顺次经稳流腔及加速分流腔加速后，再经导流头分流加速吹出，从而可以将极片表面的浮粉去除干净，且工作效率高，同时可以有效降低对极片的二次污染及损伤。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型整体结构的主视图；
12.图3为本实用新型整体结构的俯视图；
13.图4为本实用新型图3中的c-c向剖视图；
14.图5为本实用新型图2中的a-a向剖视图；
15.图6为本实用新型图3中的b-b向剖视图；
16.图7为本实用新型整体结构的仰视图；
17.图8为本实用新型图7中的d处放大图。
具体实施方式
18.如图1至图8所示，一种非接触干式高效除尘装置，包括除尘罩外壳体1，除尘罩外壳体1的顶部连接进风管2和出风管3，通过进风管2外接吹风机，通过吹风机提供除尘风力，该吹风机可以是高压旋涡风机，除尘罩外壳体1的内部设有与进风管2连通的除尘机构，该除尘机构包括上稳流壳体4、下通道壳体5，上稳流壳体4安装于下通道壳体5顶部，其该组合件位于除尘罩外壳体1内部的中下部，上稳流壳体4内部、下通道壳体5内部分别设有稳流腔41及加速分流腔51，稳流腔41通过设于上稳流壳体4顶部的第一通孔42与进风管2连通，下通道壳体5的顶壁上设有均匀分布的第二通孔52，稳流腔41与加速分流腔51通过第二通孔52连通，加速分流腔51的内部还设有用于分流的导流头6。应用时，高压旋涡风机吹出的高速空气经过干燥过滤后进入进风管2，经进风管2输入稳流腔41内部，均衡稳定气流后经过面积变小的第二通孔52后，该高速空气二次加速后到达加速分流腔51，在加速分流腔51内经过导流头6将空气分流加速后高速喷出到极片表面，从而达到更高流速，将极片表面的浮粉吹离极片表面，达到清洁的目的。使用本实用新型的结构，不仅工作效率高，同时可以有效降低对极片的二次污染及损伤问题。
19.进一步的，除尘罩外壳体1的内顶壁与上稳流壳体之间构成吸风腔7，该吸风腔7与吸风管3连通，该吸风管3外接吸风机，贯穿上稳流壳体4、下通道壳体5设有与吸风腔7连通的吸风通道71，启动吸风机，通过吸风通道71将极片上的吹起的浮粉吸走，防止浮粉到处飞溅，污染环境。
20.进一步的，导流头6的两端设有卡块61，下通道壳体5内部设有与卡块61相配合的卡槽，通过卡块61及卡槽的设置，从而将导流头6固定安装于下通道壳体5的内部。
21.进一步的，导流头6的顶部呈锥形，加速分流腔51底部呈倒锥形，通过该特殊形状的设置，则可以使得进入加速分流腔51的空气经导流头6分流，再经加速分流腔51与导流头6之间的空隙处最终加速输出，从而使得吹出的风力更强，除尘效果更好。
22.进一步的，沿导流头6底部的外缘处还设有小凸起62，小凸起62与加速分流腔51的边缘处抵接。由于导流头6呈条状，长度较长，通过小凸起62的设置，则可以保证导流头6的装配位置。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种非接触干式高效除尘装置，其包括除尘罩外壳体，所述除尘罩外壳体的顶部连接进风管和出风管，通过所述进风管外接吹风机，其特征在于：所述除尘罩外壳体内部设有与所述进风管连通的除尘机构，所述除尘机构包括上稳流壳体、下通道壳体，所述上稳流壳体内部、所述下通道壳体内部分别设有稳流腔及加速分流腔，所述稳流腔通过设于所述上稳流壳体顶部的第一通孔与所述进风管连通，所述稳流腔与所述加速分流腔通过设于所述下通道壳体顶壁的第二通孔连通，所述加速分流腔内部还设有导流头。2.根据权利要求1所述的一种非接触干式高效除尘装置，其特征在于：所述除尘罩外壳体的内顶壁与所述上稳流壳体之间构成吸风腔，所述吸风腔与吸风管连通，贯穿所述上稳流壳体、下通道壳体设有与所述吸风腔连通的吸风通道。3.根据权利要求2所述的一种非接触干式高效除尘装置，其特征在于：所述导流头的两端设有卡块，所述下通道壳体内部设有与所述卡块相配合的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种非接触干式高效除尘装置，其特征在于：所述导流头的顶部呈锥形，所述加速分流腔底部呈倒锥形。5.根据权利要求4所述的一种非接触干式高效除尘装置，其特征在于：沿所述导流头底部的外缘处还设有小凸起，所述小凸起与所述加速分流腔的边缘处抵接。

技术总结

本实用新型提供了一种非接触干式高效除尘装置，采用不接触的方式将极片表面的浮粉去除干净，不仅工作效率高，同时可以有效降低对极片的二次污染及损伤。其包括除尘罩外壳体，除尘罩外壳体的顶部连接进风管和出风管，通过进风管外接吹风机，除尘罩外壳体内部设有与进风管连通的除尘机构，除尘机构包括上稳流壳体、下通道壳体，上稳流壳体内部、下通道壳体内部分别设有稳流腔及加速分流腔，稳流腔通过设于上稳流壳体顶部的第一通孔与进风管连通，稳流腔与加速分流腔通过设于下通道壳体顶壁的第二通孔连通，加速分流腔内部还设有导流头。加速分流腔内部还设有导流头。加速分流腔内部还设有导流头。