一种手制动机的手柄装置的制作方法

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1.本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种手制动机的手柄装置。

背景技术：

2.手制动机是通过人力转动手轮，通过链条带动或杠杆拨动基础制动装置，使得闸瓦压紧车轮踏面的一种装置。一般用于调车作业时，调节车速或停车，确保调车作业的安全，以及防止列车或车辆停在坡度的线路上溜走；或避免收到大风等外力的影响带动车辆移动。
3.现有技术中，手制动机在转动手轮的过程中，手轮的转动较为费力。而且在为了达到制动的效果，需要快速转动，容易导致手与手轮之间摩擦严重，容易导致手部受伤。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种手制动机的手柄装置。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种手制动机的手柄装置，包括制动手轮，所述制动手轮上设置有手柄组件、安装座、限位座和固定座，所述手柄组件与所述安装座连接；
7.所述手柄组件包括手柄主体，所述手柄主体上设置有限位组件；
8.所述限位组件包括固定环和活动环，所述固定环和所述活动环均套接在所述手柄主体上，所述固定环上设置有第一连杆，所述第一连杆连接有第一限位杆，所述活动环上设置有第二连杆，所述第二连杆连接有第二限位杆，所述第一限位杆与所述第二限位杆均与连接块连接，所述活动环连接有定位螺母。
9.优选的，所述手柄组件设有六个，所述安装座和所述限位座均匹配所述手柄主体，所述安装座设置有安装杆，所述安装杆穿过所述手柄主体的一端，所述手柄主体的另一端嵌在所述固定座。
10.优选的，所述固定座上设置有限位盖板，所述限位盖板上设置有定位螺栓，所述固定座上设置有转动槽，所述转动槽为弧形槽，所述转动槽的两端均设有定位孔，所述定位孔匹配所述定位螺栓。
11.优选的，所述固定座设有六个嵌入凹槽，相邻所述嵌入凹槽等角度设置，所述限位盖板的剖面与所述固定座的剖面相同。
12.优选的，所述第一连杆设有两个且对称设置在所述固定环上，所述第二连杆设有两个且对称设置在所述活动环上。
13.优选的，所述活动环上设有环形凹槽，定位螺母上设置有两个连接螺栓，所述连接螺栓的端部嵌在所述环形凹槽中。
14.优选的，所述手柄主体设置有两个螺纹段，所述固定环匹配一个所述螺纹段，所述定位螺母匹配另一个所述螺纹段。
15.优选的，所述限位座设有限位槽，所述第一限位杆和所述第二限位杆均可嵌在所述限位槽内。
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过制动手轮增设手柄组件便于操作人员展开使用，利用手柄转动制动手轮，减小用力的同时可以快速产生制动力，在使用手柄的时候，避免操作人员的手与制动手轮的摩擦，避免受伤；
18.通过手柄组件设置的限位组件，通过定位螺母带动限位组件的配合第一限位杆和第二限位杆转动至贴合状态，并且第一限位杆和第二限位杆连接端嵌在限位座的限位槽内，起到限制手柄的活动，便于操作人员通过手柄主体转动制动手轮。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型结构示意图；
21.图2是本实用新型手柄展开结构示意图；
22.图3是图1中圈a放大结构示意图；
23.图4是图2中圈b放大结构示意图；
24.图中标记为：1-制动手轮，2-手柄主体，3-安装座，4-安装杆，5-把手槽，6-限位座，7-固定座，8-限位盖板，9-固定环，10-第一连杆，11-第一限位杆，12-第二限位杆，13-第二连杆，14-活动环，15-连接螺栓，16-定位螺母，17-转动槽，18-定位螺栓，19-定位孔，20-限位槽，21-连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.根据图1和图2所示，一种手制动机的手柄装置包括制动手轮1，制动手轮1上设置有手柄组件、安装座3、限位座6和固定座7，手柄组件与安装座3连接。限位座6设有限位槽20，第一限位杆11和第二限位杆12均可嵌在限位槽20内。
27.手柄组件设有六个，安装座3和限位座6均匹配手柄主体2，安装座3设置有安装杆4，安装杆4穿过手柄主体2的一端，手柄主体2的另一端嵌在固定座7。
28.固定座7上设置有限位盖板8，限位盖板8上设置有定位螺栓18，固定座7上设置有转动槽17，转动槽17为弧形槽，转动槽17的两端均设有定位孔19，定位孔19匹配定位螺栓18。
29.固定座7设有六个嵌入凹槽，相邻嵌入凹槽等角度设置，限位盖板8的剖面与固定座7的剖面相同。
30.当需要转动制动手轮1进行制动时，操作人员通过把手槽5握住制动手轮1并转动，实现为铁路货车提供制动力。
31.为了避免手与制动手轮之间摩擦导致受伤，操作人员可以展开手柄主体。拧动定
位螺栓18，并通过定位螺栓18带动限位盖板8旋转，旋转路径为从转动槽17一端的定位孔19到转动槽17另一端的定位孔19，再次拧紧定位螺栓18固定限位盖板8。
32.将手柄主体2绕安装杆4旋转，同时手柄主体2的端部从固定座7的嵌入凹槽移出。
33.根据图3和图4所示，手柄组件包括手柄主体2，手柄主体2上设置有限位组件。限位组件包括固定环9和活动环14，固定环9和活动环14均套接在手柄主体2上，固定环9上设置有第一连杆10，第一连杆10连接有第一限位杆11，活动环14上设置有第二连杆13，第二连杆13连接有第二限位杆12，第一限位杆11与第二限位杆12均与连接块21连接，活动环14连接有定位螺母15。
34.第一连杆10设有两个且对称设置在固定环9上，第二连杆13设有两个且对称设置在活动环14上。活动环14上设有环形凹槽，定位螺母15上设置有两个连接螺栓16，连接螺栓16的端部嵌在环形凹槽中。
35.手柄主体2设置有两个螺纹段，固定环9匹配一个螺纹段，定位螺母15匹配另一个螺纹段。
36.展开手柄主体2后，将手柄主体2嵌在限位座6之间。操作人员转动定位螺母15并沿着手柄主体2向固定环9移动，定位螺母15通过连接螺栓15推动活动环14，活动环14连接的第二连杆13推动第二限位杆12，第二限位杆12绕第二限位杆12和第二连杆13的连接处转动。同时第一限位杆11绕第一限位杆11和第一连杆10的连接处转动，第一限位杆11和第二限位杆12通过连接块21为连接点并拢。直到第一限位杆11垂直于第一连杆10，且第二限位杆12垂直于第二连杆13。此时第一限位杆11的端部、第二限位杆12的端部和连接块21嵌在限位座6的限位槽20内，达到限制手柄主体2的活动。
37.此时操作人员可以通过手柄主体2转动制动手轮1。
38.操作人员可以通过展开不同数量的手柄主体2转动制动手轮1，因此在个别手柄主体2出现故障时，可以选择展开剩下的手柄主体2，继续实现避免手与制动手轮1摩擦受伤的情况。

技术特征：

1.一种手制动机的手柄装置，其特征在于，包括制动手轮，所述制动手轮上设置有手柄组件、安装座、限位座和固定座，所述手柄组件与所述安装座连接；所述手柄组件包括手柄主体，所述手柄主体上设置有限位组件；所述限位组件包括固定环和活动环，所述固定环和所述活动环均套接在所述手柄主体上，所述固定环上设置有第一连杆，所述第一连杆连接有第一限位杆，所述活动环上设置有第二连杆，所述第二连杆连接有第二限位杆，所述第一限位杆与所述第二限位杆均与连接块连接，所述活动环连接有定位螺母。2.根据权利要求1所述的一种手制动机的手柄装置，其特征在于，所述手柄组件设有六个，所述安装座和所述限位座均匹配所述手柄主体，所述安装座设置有安装杆，所述安装杆穿过所述手柄主体的一端，所述手柄主体的另一端嵌在所述固定座。3.根据权利要求1所述的一种手制动机的手柄装置，其特征在于，所述固定座上设置有限位盖板，所述限位盖板上设置有定位螺栓，所述固定座上设置有转动槽，所述转动槽为弧形槽，所述转动槽的两端均设有定位孔，所述定位孔匹配所述定位螺栓。4.根据权利要求3所述的一种手制动机的手柄装置，其特征在于，所述固定座设有六个嵌入凹槽，相邻所述嵌入凹槽等角度设置，所述限位盖板的剖面与所述固定座的剖面相同。5.根据权利要求1所述的一种手制动机的手柄装置，其特征在于，所述第一连杆设有两个且对称设置在所述固定环上，所述第二连杆设有两个且对称设置在所述活动环上。6.根据权利要求5所述的一种手制动机的手柄装置，其特征在于，所述活动环上设有环形凹槽，定位螺母上设置有两个连接螺栓，所述连接螺栓的端部嵌在所述环形凹槽中。7.根据权利要求1所述的一种手制动机的手柄装置，其特征在于，所述手柄主体设置有两个螺纹段，所述固定环匹配一个所述螺纹段，所述定位螺母匹配另一个所述螺纹段。8.根据权利要求1所述的一种手制动机的手柄装置，其特征在于，所述限位座设有限位槽，所述第一限位杆和所述第二限位杆均可嵌在所述限位槽内。

技术总结

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种手制动机的手柄装置，包括制动手轮，制动手轮上设置有手柄组件、安装座、限位座和固定座，手柄组件与安装座连接；手柄组件包括手柄主体，手柄主体上设置有限位组件；限位组件包括固定环和活动环，固定环和活动环均套接在手柄主体上，固定环上设置有第一连杆，第一连杆连接有第一限位杆，活动环上设置有第二连杆，第二连杆连接有第二限位杆，第一限位杆与第二限位杆均与连接块连接，活动环连接有定位螺母。本实用新型通过设置的手柄组件可以展开使用，减小手与手轮之间的摩擦力避免手受伤的同时通过手柄增加力矩提高用于制动的施加力。通过手柄增加力矩提高用于制动的施加力。通过手柄增加力矩提高用于制动的施加力。