1． 目的
2. 范围
适用于本企业所有自产、外协、外购品、在制品和成品的装配前自检。
3. 职责
3.1装配车间负责本企业齿轮箱及零、部件装配前清洁度要求及装配间环境质量管理。
3.2纤维素水解质量管理部负责清洁度定量检查。
4.内容
4.1轴承装配前清洁度要求
4.1.1目视要求：轴承各零件表面和沟角处不得存在肉眼可见的油污、水分、灰尘、纤维、锈斑及其他污物。 4.1.2手感要求：轴承各零件表面用手触摸时，手感不得有颗粒物存在。
4.1.3白布检查：使用洁净的棉白细布擦拭轴承零件表面后，白布上不得呈现污迹。
4.1.4定量检查轴承清洁度应符合下列标准：
杂质类别 | 质量标准 |
杂质总量 | 10mg/套 |
杂质颗粒度 | 10μ≤200个/套 |
26μ≤30个/套 |
76μ≤1个/套 |
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4.2齿轮箱及其他零件装配前清洁度要求
4.2.1目视要求：齿轮箱内腔及其他零件表面和沟角处不得存在肉眼可见的油污、水分、灰尘、纤维、锈斑及其他污物。
4.2.2手感要求：齿轮箱内腔及各零件表面用手触摸时，手感不得有颗粒物或可脱落的颗粒
存在。
4.2.3白布检查：使用洁净的棉白细布擦拭齿轮箱内腔及各零件表面后，白布上不得呈现污迹。
硬质合金车刀
4.2.4定量检查齿轮箱内腔及其他零件清洁度应符合下列标准：
杂质类别 | 零件名称 | 质量标准 |
杂质质量 | 齿轮箱内腔 | ≤150mg/套 |
端盖及盖板（包括：输入轴端盖、中间轴内、外端盖、加油口、测速口盖） | ≤10 mg/件松梢斑螟 |
油封 | ≤5 mg/件 |
隔圈、挡圈 | ≤10 mg/件 |
垫片、锁片 | ≤10 mg/件 |
螺栓、螺母、垫圈 | ≤10 mg/件 |
输入端轴承座、中间轴外轴承座 | ≤20 mg/件 |
中间轴内轴承座、输出轴内、外端盖、 | ≤10 mg/件 |
轴及齿轮 | ≤30 mg/件 |
杂质颗粒度 | 每套齿轮箱 | 100μ以上的颗粒不得存在 |
≤76μ的颗粒不多于15个/每套齿轮箱 |
杂质总量 | 每套齿轮箱 | ≤800 mg/每套齿轮箱 |
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4.3装配间环境质量要求
4.3.1空气清洁度
4.3.2.1目视要求：装配间不得有明显的漂尘，在专用测试板上不得有明显的落灰层。
4.3.2.2白布检查：使用洁净的棉白细布擦拭专用测试板，白布上不得呈现污迹。
4.3.2.3定量检查：用专用测试板做定量检测，24小时落尘量不达于60mg/m2。
4.3.2装配间地面清洁度
4.3.2.1目视要求：地面应呈原，不得有油污、杂物。
4.3.2.2手感要求：用手触摸地面，应感觉不到有明显的颗粒。
4.3.3装配间内环境温度
4.3.2.1零件检测应在25℃±2℃范围内。
4.3.4装配环境温度应在16-30℃范围内。
4.3.5装配间内环境湿度：相对湿度不得超过60%。
4.4装配、检测工作台及量具清洁度要求
4.4.1目视要求：装配、检测工作台及量具应无可见的污垢灰尘和锈迹。
4.4.2手感要求：装配、检测工作台及量具用手触摸时，手感不得有颗粒物存在。
4.4.3白布检查：使用洁净的棉白细布擦拭时，白布上不得呈现污迹。
5.考核
5.1本规定考核第一责任人：装配车间主任、副主任
5.2第二责任人：各班组长
5.3如有违反本规定，视情节轻重考核10-30元。
6.本制度的解释权属装配车间。
7.本制度从 xxx 年 3 月 1 日起施行。
xxx公司
xxx 年 2 月 11 日
更更改履历 | | | | | |
| 彩印业务 | | | |
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No | 年 月 日 | 更改理由 | 更改人 | 审核人 |
编制日期 | 2011年 2 月 11 料理机日 | 编制人 | 汤建 | 审核人 | |
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