车床保养条例
一级保养
1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作。
保养部位 保养容及要求
一 外保养 1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持外清洁，无锈蚀，无黄袍。 3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。
4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。
5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。
二 车头箱 1. 清洗滤油器。
3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。
介电常数测量4. 检查传动齿轮有无错位和松动。
三 走刀箱 1. 清洗各部位。
2. 检查、调整挂轮间隙。
挂轮架
3. 检查轴套，应无松动拉毛。
四 刀架 1. 拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。
2. 拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。
拖板
五 尾架 1. 拆洗丝杆、套筒。
2. 检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。
3. 清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。
六 润滑 1. 清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。
2. 油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。
七 冷却
铝空气电池
清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。
八 电器
清洗电动机、电器箱。
检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。
检查、紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养
水下呼吸器容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部 保养容及要求
号 位
一 车头箱 1. 清洗主轴箱。
2. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。
3. 调整主轴轴向间隙。
4. 清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。
二 走刀箱 1. 检查、修复或更换磨损零件。
挂轮架
三 刀架 1. 拆洗刀架及拖板。
2. 检查、修复或更换磨损零件。
拖板
四 溜板箱 1. 清洗溜板箱。
2. 调整开合螺母间隙。
3. 检查、修复或更换磨损零件。
五 尾架 1. 检查、修复尾架套筒维度。
组培容器2. 检查、修复或更换磨损零件。
六 润滑 1. 清洗油池，更换润滑油。
七 电器 1. 拆洗电动机轴承。
2. 检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。
八 精度 1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 调整尺寸的误差，调整电流、电压在规定围。
3. 精度符合设备完好标准要求。
九、安全问题与注意事项
1、车床技术安全操作规程
（1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
（4）工作时，工作人员穿工作服，女士戴工作帽，禁止留长头发人员操作机床，操作时严禁戴手套。
（5）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
（6）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
（7）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
（8）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
（9）清除铁屑，应用刷子或专用钩。
（10）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
（11）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
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（12）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
（13）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
弹性pvc（14）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
