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猪肉精
2014年4月20日
首件桩基工程施工方案
1 编制目的
为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案,更好的为其他桩基施工提供依据,我分部选择平禹特大桥56#墩-8#桩基作为我分部桩基施工的首件工程,我们将通过平禹特大桥56#墩-8#桩基首件工程的实施,总结出适合本分部桩基施工的施工工艺,对重点、难点部位采取控制措施。
2 编制依据
2.1 石济铁路客运专线SJZ-6标指导性施工组织设计
2.2 平禹特大桥 改DK361+814.62 石济客专施桥-14-1
2.3 桩基钢筋布置图 石济客专桥通-I-01旋转木马音乐盒
2.4 桩基检测布置图 石济客专桥通-I-03
2.5 石济铁路客运专线有限公司管理办法
3 工程概况
3.1 桥梁工程概况
在本施工段有特大桥一座、大桥一座桥梁均为混凝土钻孔灌注桩基础。其中,平禹特大桥共有钻孔灌注桩3166根:直径1m桩径3066根,146752m;直径1.25m桩径88根,4636m;直径1.5m桩径12根,桩长设计未确定。平原站走形线大桥有桩径1m钻孔灌注桩26根, 1124m。处于冲积平原,地形平坦开阔,地层由第四系全新冲积层,第四系上更新统冲层组成。 3.2 桩基首件工程概况
平禹特大桥56 -8#桩(改DK354+509.68),位于王凤楼镇五麻村,京沪高铁与318省道交口附近。土层从上到下依次为:粉土σ=110KPa、粘土σ=110KPa、粉砂σ=90KPa、粘土σ=150KPa、粉质粘土σ=160KPa、粉土σ=110KPa、粉砂σ=200KPa、细砂σ=300KPa、粉砂σ=200KPa、粘土σ=220KPa。桥址区未发现不良地质现象。该桩设计为直径100cm,摩擦桩,桩长47m,桩底标高-30.841,桩顶标高15.159混凝土标号为C45,采用超声波法检测。
4 钻孔设备选定
根据桩长及地质条件,拟选定车载反循环钻机进行钻孔。
GF-280车载反循环钻机技术参数表
参数/型号 | GF-280 |
冲孔直径(mm) | 1000-2500 |
冲孔深度(mm) | 200 |
发动机组机型号 | 6105 |
发动机排量和功率 | 70KW |
动力头转速 | r/min |
动力头扭矩 | 22KN |
砂石泵流量、扬程、功率 | 380m³/h、40m、30KW |
排渣方式 | 泵吸反循环 |
钻杆规格 | 194mm×2m |
钻台高度 | 6m |
钻杆连接方法 | 螺纹连接 |
外型尺寸(mm) | 8400×2400×3000 |
整机重量 | 16t |
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5 施工组织及施工安排
5.1施工总体安排
56 -8#桩由中铁十八局石济客专项目经理部一分部分部经理负责全面施工工作,试验员、测量员负责具体的试验检测和平面位置的控制工作。混凝土采用中铁十八局石济客专项目经理部一分部拌合站供应、钢材经检验合格后再进场使用。钢筋笼在钢筋加工场统一制作,通过车辆运输到现场,整体吊装入孔。首桩计划开工日期:2010年4月25日,计划完工日期4月26日。
5.2机械设备计划
投入的机械设备计划表
设备名称 | 规格型号 | 完好状况 | 数量马胶配方的大全 | 7705ac 备注 |
回旋钻机 | 车载型反循环钻机 | 良好 | 2 | |
吊车 | 25T | 良好 | 1 | |
泥浆泵 | 3PN | 良好 | 1 | |
电焊机 | BX500 | 良好 | 4 | |
水泵 | 7.5KW | 良好 | 2 | |
钢筋弯曲机 | GW40A | 良好 | 1 | |
钢筋切割机 | GJ5-40 | 良好 | 1 | |
钢筋调直机 | GTJ-4/8 | 良好 | 汽车除霜器 1 | |
装载机 | ZD50D | 良好 | 1 | |
泥浆比重计 | | 良好 | 1 | |
测绳 | | 良好 | 2 | |
塌落度筒生铁铸造 | | 良好 | 1 | |
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5.3主要人员计划
投入的主要施工人员计划表
编号 | 工种 | 人数 | 备注 |
1 | 成桩 | 8 | 机械成孔 |
2 | 灌注 | 8 | 灌注砼 |
3 | 钢筋加工 | 14 | 钢筋加工 |
4 | 普工 | 4 | 机动 |
6 | 质检员 | 1 | |
7 | 实验员 | 1 | |
8 | 测量员 | 3 | |
9 | 管理人员 | 4 | |
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6 施工工艺及要点
6.1施工工艺
钻孔灌注桩的施工顺序为:施工准备→初步放样→恢复定线→护筒埋设→钻机就位对中、调平→钻孔→成孔清孔检测→下钢筋笼→下导管→砼浇注→破桩头→成桩检测。
钻孔桩基础施工工艺见图6-1。
6.2工艺要点
(1)施工准备
①订购直径为15cm圆形砼垫块,中间穿孔,垫块砼与桩基砼同强度,大小要保证钢筋保护层厚度。
②准备足够用量的粘土、火碱,满足桩基造浆施工用量。
③施工前在两墩柱间空余处建泥浆池,蓄水量在100立方,满足现场施工用水要求。
④泥浆池设在距桩基钻孔边缘5~7米位置,大小满足施工要求,采用反循环钻机循环利用,待混凝土浇注时泥浆排入泥浆池。见附图(泥浆池平面示意图)。
⑤制作探孔器,直径等同钻孔桩直径,底部做成锥形、上端设吊环,长度为钻孔直径的4倍;准备测绳、水准仪、全站仪。
钻孔场地采用机械将施工整平压实,测量放线确定桩位,人工埋设钢护筒。钢护筒长度为1.5m,壁厚为5mm,内径为120cm,护筒顶面高出施工地面20~30cm。