一、目的
规范手工焊接的工艺流程，保证产品焊接品质，降低不良品的产生，延长电烙铁的使用寿命。 二、所用工具
电烙铁（高温海绵）、焊台、焊锡丝、助焊剂，镊子、斜口钳、吸锡线、毛刷（或棉签）、酒精、检测设备
三、电烙铁使用规范
1.电烙铁握持方法
焊接时一手拿烙铁，一手拿焊锡丝：焊锡丝握法如下图一所示，电烙铁握法如下图二所示。对于小功率烙铁建议使用“握笔法”，对于比较重的大功率电烙铁可以使用“正握法”或“反握法”。
图一 焊锡丝握法 图二 电烙铁握法
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焊锡熔点为230℃左右，焊接温度由实际使用情况决定，每个焊点最长不要超过五秒。一般物料电烙铁头实际温度为350℃±20℃，表面贴装物料烙铁温度为310℃±10℃。 特殊物料特别设置温度：
3.电烙铁使用基本步骤
手工焊接时，一半按照图三中五个步骤进行（即五步操作法），完成焊接各步骤一般在3~5秒内，对于小元件或特殊敏感元器件时间甚至更短。
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（1）准备
如图（a）所示，将所需要使用到的工具准备好，放置在便于操作的地方。焊接前先将预热好的烙铁头在湿润的海绵上擦洗干净，去除氧化物与残渣。然后把少量的焊锡丝加到清洁的烙铁头上，也就是常说的让烙铁头吃锡，使烙铁头处于可焊接状态；
（2）加热
如图（b）所示，将烙铁头放置在被焊接的焊接点上，是焊接点升温，烙铁头上可视情况带有少量的焊料，可是热量较快传到焊点上。
（3）加焊锡
如图（c）所示，将焊接带你加热到一定温度后，用焊锡丝接触到焊接件处，融化适量焊料。
（4）去焊锡
如图（d）所示，当焊锡丝适当融化后，迅速移开焊锡丝。焊锡丝的多少控制是非常重要的，在融化焊料时应注意观察和控制。
（5）去烙铁
如图（d）所示，当焊接点上的流散接近饱满，助焊剂还未挥发完，迅速拿开烙铁头。注意移开烙铁头的时机、方向和速度，都决定这焊点的质量。
4.电烙铁养护
（1）在使用电烙铁时候首先把温度设置号，一般使用0.8mm和1.0mm焊锡丝的情况下，应设置在360度左右。
（2）在使用的过程中，应该多沾一些锡丝，尽量使用烙铁头的中间部位，少用尖部，尖部
一旦烂掉，烙铁头基本上就不好用了。
（3）烙铁使用之后，不仅要及时把电源关掉，以免长时间加热损坏烙铁，还应该用锡丝把烙铁头上的残渣清理干净，并涂上一层锡以保护烙铁头。
（4）清理完毕后，烙铁头上面应悬挂着一些锡。
（5）等温度降下来之后，还应该把烙铁槽里面的锡渣倒掉，并把海绵清理干净。
四、热风焊台使用规范
1.热风焊台面板
2.使用方法
（1）打开电源开关后，调节设定温度，等待机器预热；
（2）待温度与气流稳定后，将风对准拆焊芯片的上方2-3cm处，沿焊盘均匀加热；
（3）待焊盘表面焊锡融化后，将元器件精准放置在焊接位置，用镊子压紧后停止加热；
（4）检查是否有歪斜，短路虚焊等现象，用电烙铁补焊、排除断、短路。边缘融合处理器
加工助剂acr3.注意事项防静电控制器
（5）使用前必须接好地线，以备泄放精电。
（6）焊台风口温度较高，注意放置烫伤和损坏财物。
（7）焊台可以调大风速，调高温度，但温度和风速都不宜过大，以免芯片或部件烧坏或者吹飞其他部件。
（8）使用结束后需要机身冷却，不可再关闭开关后迅速拔掉电源，等待机器吹出冷风自动停止。
五、安全防护
1.焊接设备温度过高，做好人身与物品安全防护，避免烫伤刮伤与火灾；
2.操作环境应有良好的通风或尾气局部排气净化装置；
旅游电商平台3.电烙铁外壳应有可靠的接地，防止烙铁漏电；
4.敏感愿你见在焊接前佩戴静电防护设备；
5.在烙铁冷却后再进行更换烙铁头。
六、焊接前元器件的准备
焊接前除了要确认PCB版图、熟悉BOM表，确认元器件数量与封装还要
1.直插元器件的准备
（1）外观检查，
焊接之前检查元器件结构是否完整、是否有破损；标记是否清晰，有无残缺；型号、封装是否正确；有引脚无锈迹，断裂等。
（2）插件整型，
器件整形一般仅针对于插件，插接的电阻，二极管、电容，集成电路等引脚与焊盘通孔空位往往不能直接对齐，必须要整形。整形具体要求根据PCB设计决定。一般两端引线的元件引线多数弯成“”或“”的形状。
在折弯整形过程中禁止从元件引脚根部折弯。集成电路整形将两侧引脚向内部轻轻折弯、整齐，方便整体插入PCB过孔中。特殊形状整形根据设计要求，整形是为了方便焊接、方便PCB 上元件排布，避免遮挡。
