1.本发明涉及塑料包装原材料加工技术领域,具体而言,涉及一种塑料包装原材料生产加工装置。
背景技术:
2.随着生产技术的不断进步,塑料制品的应用也越来越广泛,应用塑料制品对物品进行包装已经成为大多数物品的主要包装方式,塑料包装制品在进行生产加工时需要使用粉碎装置对原材料进行粉碎,如申请号为202023033526.x的专利所提出的一种塑料原材料加工用粉碎装置,包括固定底板,
所述固定底板的上端设置有粉碎箱,所述粉碎箱的一端开设有出料口,所述固定底板的上端靠近粉碎箱的一侧设置有电器箱,所述固定底板的上端靠近电器箱的一侧设置有控制机构,所述电器箱的内部设置有电机,所述电机的后端设置有第三
转轴,所述粉碎箱的内部设置有粉碎器,所述控制机构包括设置在固定底板上端靠近电器箱一侧的支撑杆,所述支撑杆的后端设置有固定块。上述方案所述的一种塑料原材料加工用粉碎装置,通过向下踩压踏板使得门板与电器箱之间形成一定角度的夹角达到不用手将门打开的目的,有效的解决了用手开门有一定的危险性的问题,避免了工作人员意外受伤。
3.但是上述的技术方案中在使用过程中设备内部容易因
物料的堆积造成堵塞,进而影响到加工效率,另外,对塑料包装原材料的粉碎不够彻底,对后续产品的加工质量造成影响,因此我们对此做出改进,提出一种塑料包装原材料生产加工装置。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料包装原材料生产加工装置,解决了因物料堆积造成设备内部堵塞影响加工效率以及对原材料粉碎不充分的问题。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种塑料包装原材料生产加工装置,包括
箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,所述箱体的内部转动设置有若干个粉碎研磨辊,所述箱体的两端内壁都活动安装有研磨板,所述箱体的外表面两侧设置有驱动机构,所述箱体的一端外表面设置有输送机构,所述箱体内部且位于粉碎研磨辊的下方安装有过滤板,所述粉碎研磨辊的上方、过滤板的上方和下方且位于箱体的内部都设置有送料导向板,所述箱体的底部设置有出料口,所述出料口的内部一端设置有引导板,所述箱体的下表面四角处都安装有支撑架。
6.作为优选,所述驱动机构包括有第一安装箱和第二安装箱,所述第一安装箱固定安装在箱体的一侧表面,所述第二安装箱固定安装在箱体的另一侧表面,每个所述粉碎研磨辊的两端表面都设置有安装杆,所述安装杆的一端贯穿箱体的内壁设置在第一安装箱和第二安装箱,位于所述第一安装箱内的每个安装杆的杆身上都固定安装有传动齿轮,每两
个相邻所述传动齿轮之间都互相啮合。
7.作为优选,其中一个所述传动齿轮的一端安装有第二驱动电机,其余所述传动齿轮的一端安装有第一连接板,所述第一连接板的底部安装有第二连接板,所述第二驱动电机的底部固定安装在第二连接板的上表面,所述第二连接板的下表面均匀分布安装有若干个第二限位弹簧,所述第二限位弹簧的另一端固定安装在第一安装箱的底部内壁,所述第二连接板的两侧端面都安装有第一滑动限位块,所述第一滑动限位块滑动设置在第一安装箱的两侧内壁上。
8.作为优选,位于所述第二安装箱内部的安装杆的一端转动设置在第三连接板内,所述第三连接板活动设置在第二安装箱内,所述第三连接板的两端表面都设置有第二滑动限位块,所述第二滑动限位块的另一端滑动设置在第二安装箱的两端内壁上。
9.作为优选,所述第三连接板远离安装杆的一侧表面均匀分布安装有若干个第三滑动限位块,每个所述第三滑动限位块的另一端都活动设置在限位槽内,每个所述限位槽的底部内壁都设置有第三限位弹簧,所述第三限位弹簧的顶部固定安装在第三滑动限位块的下表面。
10.作为优选,所述第一安装箱和第二安装箱与每个安装杆的连接处下方都设置有避让槽,每个所述避让槽的底部内壁都安装有第一限位弹簧,所述第一限位弹簧的顶部固定安装有辅助挡块,所述辅助挡块的上端设置在安装杆的下方。
11.作为优选,所述输送机构包括有第一输送箱和第二输送箱,所述第一输送箱固定安装在箱体的一侧表面,所述第二输送箱固定安装在箱体上表面且位于进料口和第一输送箱之间,所述第一输送箱的底部固定安装有第一驱动电机。
12.作为优选,所述第一驱动电机的输出端且位于第一输送箱的内部安装有第一转轴,所述第一转轴的外表面设置有第一输送绞龙,所述第一转轴的顶部轴身上固定安装有第一锥齿轮。
13.作为优选,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装在第二转轴的轴身上,所述第二转轴的一端转动安装在第一输送箱的顶部一侧内壁上,所述第二转轴的轴身上设置有第二输送绞龙,所述第二输送绞龙的一端设置在进料口的内壁一侧。
14.作为优选,每个所述研磨板的两端表面都设置有安装块,每个所述安装块都活动设置在安装槽内部,每个所述安装槽的一侧都活动安装有活动盖板,所述活动盖板活动安装在箱体的内壁上。
15.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、当物料在粉碎研磨辊上方堆积过多时,会对粉碎研磨辊施加一个向下的压力,使粉碎研磨辊的位置进行下移,在第一限位弹簧、第二限位弹簧以及第三限位弹簧的弹性作用下,会对粉碎研磨辊施加一个反作用力,使其位置发生回弹,从而可将堆积在粉碎研磨辊上方的物料弹起,再通过粉碎研磨辊对物料进行研磨,可有效减少物料堆积造成的设备内部堵塞,工作效率更高,出料口内部设置有引导板,可对物料的输送进行引导,防止物料在出料口内部堵塞,通过设置在粉碎研磨辊上方和过滤板下方的送料导向板,可在物料输送过程中起到导向作用,使物料能够更快的在箱体内部进行输送。
16.2、通过倾斜设置的过滤板以及设置在过滤板上表面一侧的送料导向板可使未达
到过滤要求的物料输送至第一输送箱内,通过第一驱动电机驱动第一转轴进行转动,在第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合作用下可使第二转轴进行转动,从而使第一输送绞龙和第二输送绞龙进行转动,使其对输送至第一输送箱内的物料进行输送,从而可将未达到粉碎要求的物料再次有进料口输送至箱体内部,进行再一次的粉碎研磨,对物料的粉碎更加充分,粉碎效果更好,可有效提升后续产品的加工质量。
附图说明
17.图1为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的整体结构示意图;图2为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的侧视图;图3为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图2中a-a处剖面示意图;图4为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图2中b-b处剖面示意图;图5为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图3中e处放大图;图6为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的正视图;图7为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图6中c-c处剖面示意图;图8为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图6中d-d处剖面示意图;图9为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图7中f处放大图;图10为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图7中g处放大图;图11为本发明一种塑料包装原材料生产加工装置的图8中h处放大图。
18.图中:1、箱体;2、进料口;3、粉碎研磨辊;4、研磨板;401、安装块;402、安装槽;403、活动盖板;5、输送机构;501、第一输送箱;502、第一驱动电机;503、第一转轴;504、第一输送绞龙;505、第二输送箱;506、第一锥齿轮;507、第二转轴;508、第二锥齿轮;509、第二输送绞龙;6、驱动机构;601、第一安装箱;602、安装杆;603、第二驱动电机;604、传动齿轮;605、第一连接板;606、第二连接板;607、第一滑动限位块;608、第三连接板;609、第二滑动限位块;610、第三滑动限位块;611、辅助挡块;612、第一限位弹簧;613、避让槽;614、第二安装箱;615、第二限位弹簧;616、第三限位弹簧;617、限位槽;7、过滤板;8、送料导向板;9、出料口;10、引导板;11、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
20.如图1-11所示,一种塑料包装原材料生产加工装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有进料口2,箱体1的内部转动设置有若干个粉碎研磨辊3,箱体1的两端内壁都活动安装有研磨板4,箱体1的外表面两侧设置有驱动机构6,箱体1的一端外表面设置有输送机构5,箱体1内部且位于粉碎研磨辊3的下方安装有过滤板7,粉碎研磨辊3的上方、过滤板7的上方和下方且位于箱体1的内部都设置有送料导向板8,箱体1的底部设置有出料口9,出料口9的内
部一端设置有引导板10,箱体1的下表面四角处都安装有支撑架11。
21.在本实施例中,驱动机构6包括有第一安装箱601和第二安装箱614,第一安装箱601固定安装在箱体1的一侧表面,第二安装箱614固定安装在箱体1的另一侧表面,每个粉碎研磨辊3的两端表面都设置有安装杆602,安装杆602的一端贯穿箱体1的内壁设置在第一安装箱601和第二安装箱614,位于第一安装箱601内的每个安装杆602的杆身上都固定安装有传动齿轮604,每两个相邻传动齿轮604之间都互相啮合,通过第二驱动电机603驱动端部的传动齿轮604进行转动,在相邻传动齿轮604之间的啮合作用下,使每两个相邻的粉碎研磨辊3都进行互为反方向的转动,从而可对塑料原材料进行粉碎工作。
22.为了,其中一个传动齿轮604的一端安装有第二驱动电机603,其余传动齿轮604的一端安装有第一连接板605,第一连接板605的底部安装有第二连接板606,第二驱动电机603的底部固定安装在第二连接板606的上表面,第二连接板606的下表面均匀分布安装有若干个第二限位弹簧615,第二限位弹簧615的另一端固定安装在第一安装箱601的底部内壁,第二连接板606的两侧端面都安装有第一滑动限位块607,第一滑动限位块607滑动设置在第一安装箱601的两侧内壁上,通过设置在第一安装箱601内的第二限位弹簧615在第一连接板605和第二连接板606的作用下,可对第一安装箱601内的安装杆602下压时进行复位,使粉碎研磨辊3靠近第一安装箱601的一端进行回弹。
23.需要说明的是,位于第二安装箱614内部的安装杆602的一端转动设置在第三连接板608内,第三连接板608活动设置在第二安装箱614内,第三连接板608的两端表面都设置有第二滑动限位块609,第二滑动限位块609的另一端滑动设置在第二安装箱614的两端内壁上,通过设置在第三连接板608两侧的第二滑动限位块609可增加第三连接板608移动过程中的稳定性,使粉碎研磨辊3的移动也更加稳定。
24.在具体设置时,第三连接板608远离安装杆602的一侧表面均匀分布安装有若干个第三滑动限位块610,每个第三滑动限位块610的另一端都活动设置在限位槽617内,每个限位槽617的底部内壁都设置有第三限位弹簧616,第三限位弹簧616的顶部固定安装在第三滑动限位块610的下表面,通过设置在限位槽617内的第三限位弹簧616以及第三滑动限位块610,在第三连接板608的连接作用下,可使第二安装箱614内的安装杆602在下压时能够复位,从而使粉碎研磨辊3靠近第二安装箱614的一端能进行回弹。
25.其中,第一安装箱601和第二安装箱614与每个安装杆602的连接处下方都设置有避让槽613,每个避让槽613的底部内壁都安装有第一限位弹簧612,第一限位弹簧612的顶部固定安装有辅助挡块611,辅助挡块611的上端设置在安装杆602的下方,粉碎研磨辊3在因物料堆积进行下移时,安装杆602会在推动辅助挡块611在避让槽613内进行移动,再通过第一限位弹簧612对辅助挡块611进行复位,使安装杆602在移动过程中能够正常转动,不影响粉碎研磨辊3的研磨粉碎工作。
26.可以理解,输送机构5包括有第一输送箱501和第二输送箱505,第一输送箱501固定安装在箱体1的一侧表面,第二输送箱505固定安装在箱体1上表面且位于进料口2和第一输送箱501之间,第一输送箱501的底部固定安装有第一驱动电机502,通过第一驱动电机502驱动第一输送绞龙504和第二输送绞龙509进行转动,从而可将未达到粉碎要求的原材料输送至进料口2上端进行二次粉碎。
27.在本技术中,第一驱动电机502的输出端且位于第一输送箱501的内部安装有第一
转轴503,第一转轴503的外表面设置有第一输送绞龙504,第一转轴503的顶部轴身上固定安装有第一锥齿轮506,通过第一锥齿轮506与第二锥齿轮508之间的啮合传动,使第一转轴503可驱动第二转轴507进行转动,从而使第一输送绞龙504和第二输送绞龙509进行工作。
28.需要说明的是,第一锥齿轮506的一侧啮合有第二锥齿轮508,第二锥齿轮508固定安装在第二转轴507的轴身上,第二转轴507的一端转动安装在第一输送箱501的顶部一侧内壁上,第二转轴507的轴身上设置有第二输送绞龙509,第二输送绞龙509的一端设置在进料口2的内壁一侧,通过第二输送绞龙509可将第一输送绞龙504顶部输送过来的物料输送至第二输送箱505内,再将其输送至第二输送箱505靠近进料口2的一端,对物料进行二次粉碎,粉碎更加完全。
29.其中,每个研磨板4的两端表面都设置有安装块401,每个安装块401都活动设置在安装槽402内部,每个安装槽402的一侧都活动安装有活动盖板403,活动盖板403活动安装在箱体1的内壁上,通过设置在箱体1两侧的研磨板4配合粉碎研磨辊3的转动可对物料进行粉碎,研磨板4通过安装块401与安装槽402之间的配合在活动盖板403的作用下进行活动安装,方便进行安装与拆卸,在进行更换时更加便捷。
30.该一种塑料包装原材料生产加工装置的工作原理:使用时,通过进料口2将原材料投放至箱体1内部进行粉碎工作,通过第二驱动电机603驱动其中一个安装杆602进行转动,在传动齿轮604之间互相啮合作用下使每个安装杆602都进行转动,从而使每两个相邻的粉碎研磨辊3进行互为反方向的转动,相邻两个粉碎研磨辊3之间的转动会对原材料进行研磨粉碎,粉碎后通过底部对的过滤板7过滤至箱体1的底部,在通过出料口9进行排出,出料口9内部设置有引导板10,可对物料的输送进行引导,防止物料在出料口9内部堵塞,通过设置在粉碎研磨辊3上方和过滤板7下方的送料导向板8,可在物料输送过程中起到导向作用,使物料能够更快的在箱体1内部进行输送,当物料在粉碎研磨辊3上方堆积过多时,会对粉碎研磨辊3施加一个向下的压力,使粉碎研磨辊3的位置进行下移,在第一限位弹簧612、第二限位弹簧615以及第三限位弹簧616的弹性作用下,会对粉碎研磨辊3施加一个反作用力,使其位置发生回弹,从而可将堆积在粉碎研磨辊3上方的物料弹起,再通过粉碎研磨辊3对物料进行研磨,可有效减少物料堆积造成的设备内部堵塞,工作效率更高,通过倾斜设置的过滤板7以及设置在过滤板7上表面一侧的送料导向板8可使未达到过滤要求的物料输送至第一输送箱501内,通过第一驱动电机502驱动第一转轴503进行转动,在第一锥齿轮506和第二锥齿轮508之间的啮合作用下可使第二转轴507进行转动,从而使第一输送绞龙504和第二输送绞龙509进行转动,使其对输送至第一输送箱501内的物料进行输送,从而可将未达到粉碎要求的物料再次有进料口2输送至箱体1内部,进行再一次的粉碎研磨,对物料的粉碎更加充分,粉碎效果更好,可有效提升后续产品的加工质量。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种塑料包装原材料生产加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2),所述箱体(1)的内部转动设置有若干个粉碎研磨辊(3),所述箱体(1)的两端内壁都活动安装有研磨板(4),所述箱体(1)的外表面两侧设置有驱动机构(6),所述箱体(1)的一端外表面设置有输送机构(5),所述箱体(1)内部且位于粉碎研磨辊(3)的下方安装有过滤板(7),所述粉碎研磨辊(3)的上方、过滤板(7)的上方和下方且位于箱体(1)的内部都设置有送料导向板(8),所述箱体(1)的底部设置有出料口(9),所述出料口(9)的内部一端设置有引导板(10),所述箱体(1)的下表面四角处都安装有支撑架(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括有第一安装箱(601)和第二安装箱(614),所述第一安装箱(601)固定安装在箱体(1)的一侧表面,所述第二安装箱(614)固定安装在箱体(1)的另一侧表面,每个所述粉碎研磨辊(3)的两端表面都设置有安装杆(602),所述安装杆(602)的一端贯穿箱体(1)的内壁设置在第一安装箱(601)和第二安装箱(614),位于所述第一安装箱(601)内的每个安装杆(602)的杆身上都固定安装有传动齿轮(604),每两个相邻所述传动齿轮(604)之间都互相啮合。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:其中一个所述传动齿轮(604)的一端安装有第二驱动电机(603),其余所述传动齿轮(604)的一端安装有第一连接板(605),所述第一连接板(605)的底部安装有第二连接板(606),所述第二驱动电机(603)的底部固定安装在第二连接板(606)的上表面,所述第二连接板(606)的下表面均匀分布安装有若干个第二限位弹簧(615),所述第二限位弹簧(615)的另一端固定安装在第一安装箱(601)的底部内壁,所述第二连接板(606)的两侧端面都安装有第一滑动限位块(607),所述第一滑动限位块(607)滑动设置在第一安装箱(601)的两侧内壁上。4.根据权利要求3所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:位于所述第二安装箱(614)内部的安装杆(602)的一端转动设置在第三连接板(608)内,所述第三连接板(608)活动设置在第二安装箱(614)内,所述第三连接板(608)的两端表面都设置有第二滑动限位块(609),所述第二滑动限位块(609)的另一端滑动设置在第二安装箱(614)的两端内壁上。5.根据权利要求4所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:所述第三连接板(608)远离安装杆(602)的一侧表面均匀分布安装有若干个第三滑动限位块(610),每个所述第三滑动限位块(610)的另一端都活动设置在限位槽(617)内,每个所述限位槽(617)的底部内壁都设置有第三限位弹簧(616),所述第三限位弹簧(616)的顶部固定安装在第三滑动限位块(610)的下表面。6.根据权利要求5所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:所述第一安装箱(601)和第二安装箱(614)与每个安装杆(602)的连接处下方都设置有避让槽(613),每个所述避让槽(613)的底部内壁都安装有第一限位弹簧(612),所述第一限位弹簧(612)的顶部固定安装有辅助挡块(611),所述辅助挡块(611)的上端设置在安装杆(602)的下方。7.根据权利要求1所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:所述输送机构(5)包括有第一输送箱(501)和第二输送箱(505),所述第一输送箱(501)固定安装在箱体(1)的一侧表面,所述第二输送箱(505)固定安装在箱体(1)上表面且位于进料口(2)和第一输送箱(501)之间,所述第一输送箱(501)的底部固定安装有第一驱动电机(502)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:所述第一驱动电机(502)的输出端且位于第一输送箱(501)的内部安装有第一转轴(503),所述第一转轴(503)的外表面设置有第一输送绞龙(504),所述第一转轴(503)的顶部轴身上固定安装有第一锥齿轮(506)。9.根据权利要求8所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(506)的一侧啮合有第二锥齿轮(508),所述第二锥齿轮(508)固定安装在第二转轴(507)的轴身上,所述第二转轴(507)的一端转动安装在第一输送箱(501)的顶部一侧内壁上,所述第二转轴(507)的轴身上设置有第二输送绞龙(509),所述第二输送绞龙(509)的一端设置在进料口(2)的内壁一侧。10.根据权利要求1所述的一种塑料包装原材料生产加工装置,其特征在于:每个所述研磨板(4)的两端表面都设置有安装块(401),每个所述安装块(401)都活动设置在安装槽(402)内部,每个所述安装槽(402)的一侧都活动安装有活动盖板(403),所述活动盖板(403)活动安装在箱体(1)的内壁上。
技术总结
本发明提供一种塑料包装原材料生产加工装置,涉及塑料包装原材料加工技术领域,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,所述箱体的内部转动设置有若干个粉碎研磨辊,所述箱体的两端内壁都活动安装有研磨板,所述箱体的外表面两侧设置有驱动机构,所述箱体的一端外表面设置有输送机构。本发明通过设置第一限位弹簧、第二限位弹簧以及第三限位弹簧,可在物料在粉碎研磨辊上方堆积过多时,使粉碎研磨辊发生回弹,对物料进行再次研磨,可有效减少物料堆积造成的设备内部堵塞,工作效率更高,通过输送机构可对未达到粉碎要求的物料进行输送,对其再一次的粉碎研磨,对物料的粉碎更加充分。分。分。
技术研发人员:
林渝
受保护的技术使用者:
重庆嘉利特科技有限公司
技术研发日:
2022.01.11
技术公布日:
2022/11/8