1 绪论
相对于包装制品工业，包装设备是中国包装工业的短板。由于起步迟、起点低、规模小，中国包装设备制造总体水平要比发达国家落后20年。目前，国内包装设备保有量60%～70%，尤其是技术含量高的成套装备依赖进口。“入世”后，美国、英国等世界包装强国凭借雄厚的资本，优势的开发创新能力在中国降低入关关税后大举进军国内包装设备市场。对此，如无强有力的对策，中国包装工业的制高点可能会被这些包装强国所控制。为此，国家出台了系列优惠政，用于扶植国内若干家有实力的包装设备制造企业。包装设备制造企业不仅需要国家产业政策的连贯支持，还必须打造自身品牌，顺应国际及国内经济发展趋势。企业打造自身品牌，就必须重视并设计与众不同的包装，考虑资源、环境、材料等诸多因素。因此，包装产品的优化设计成为国内包装产业目前亟需解决的问题 。 近年来，由于缓冲包装的设计不当，导致许多工业产品在运输过程中损坏严重，给生产厂家带来了巨大损失。因此，传统缓冲包装设计的更新换代迫在眉睫。 1.1缓冲包装现状和发展趋势
1.1.1塑料缓冲材料
塑料缓冲材料一般都是合成树脂。经发泡处理，可以支撑不同性能的泡沫塑料，主要有发泡聚苯乙烯（EPS）、发泡聚乙烯（EPE）、乙烯—醋酸乙烯共聚物橡塑（EVA）、聚氨酯（PU）、发泡聚丙烯（EPP）等发泡塑料和气垫塑料薄膜。发泡塑料的性能除决定于本身材质外，还决定于发泡程度和泡沫性质。以下列举了几种常见缓冲塑料材料： ① 发泡聚苯乙烯即EPS，俗称保丽龙，是一种可模塑的、轻质的、半硬质的、闭孔的和低成本的缓冲材料。聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.039/cm３城市规划模型；机械强度好，缓冲性能优异：加工性好，易于模塑成型；着性好。温度适应性强，抗放射性优异等优点。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体，不耐多次冲击，性脆，拉伸强度低。聚苯乙烯泡沫塑料广泛用于各种精密仪器、仪表、家用电器等的缓冲包装，也可用其直接制成杯、盘、盒等包装容器来包装物品。EPS是目前市场上使用最广泛的缓冲材料，但是EPS无法自然分解，体积又大。不易回收，在焚烧过程中会产生大量有毒有害气体，存在一系列环保问题，所以许多欧洲国家都禁止采用EPS作为缓冲材料。但是如果能到一种合适的发泡剂，就有可能出一种性价比与EPS相当的新环保型缓冲材料。
②发泡聚乙烯即EPE，俗称珍珠棉。它是以聚乙烯树脂为主体，加发泡剂、交联剂和其它添加剂制成。它具有密度小，缓冲性、耐热性、吸水性强；化学性能稳定，不易受腐蚀；机械性能好，坚韧、有挠性、耐摩擦；加工性能好，易于成型，价格较便宜等优点。EPE还是一种可以回收的环保材料。EPE的缺点就是价格比EPS要贵一些。不能模塑。目前EPE主要用于较贵重的和易碎的产品的缓冲包装。
③EVA即乙烯—醋酸乙烯共聚物橡塑。它是近年发展起来的新型环保包装材料。具有良好的使用性能，如缓冲隔振性能好、回弹性与抗张力高、韧性强、隔热、防潮、耐腐蚀、无毒、斥水、成型加工容易等等。最典型的应用是要求能长期使用的包装，如用于五金工具等产品的包装。密度为0.119/cm３热风锅炉擦鞋巾配方。拉伸强度约为2.6MPa，拉伸率大于235％，压缩率大于80％，在70宿主化℃星空轮下加热24小时的收缩率仅1.5%。EVA由于其良好的环保性能受到广泛的追捧，相信在今后相当长一段时间内会被各企业使用。
发泡聚氨基甲酸酯即PU，简称聚氯酯，俗称人造海绵。聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。聚氯酯泡沫塑料一般只用于高档精密仪器、贵重器械、高档工艺品等的缓；中包装或衬垫缓冲材料，也可制成精致的、保护性极好的包装容器；还可采用现场发泡对物品进行缓冲包装。
④双氧水稳定剂发泡聚丙烯即EPP，俗称拿普龙，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料。聚丙烯泡沫塑料是以聚丙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成。它机械强度较好，有优良的抗拉强度、柔韧性和弹性摩擦系数大，耐磨性能好，有助于制止与其相接触的光滑表面的滑动；密度小，绝热性优良；无毒、无味等。但它对光的稳定性差。聚丙烯泡沫塑料是一种性能优良的缓冲材料，由于其对光洁表面的优良保护性能，被广泛用于家具、镶板、高档仪器和具有光洁面的金属器具的缓冲包装；也可作为热食品的保温包装；还可制成衬垫、衬板等缓冲材料等。
