螺杆料筒的拆装方法
重新装配时，按拆卸的反向步骤进行并依次地安装各部件。 眼镜清洗剂
两个工人在进行此项操作时，一定要相互提醒注意安全。
1．必须是强度级别12.9级的优质螺栓，给螺栓的螺纹表面均匀涂上耐热润滑脂（如MoS2等）。
2．均匀地拧紧对角螺栓，按如图10-5所示次序，每只拧数次。灯箱广告制作
3．使用适合的转矩。最好使用扭矩板手。
4．最后拧紧所有螺栓。
5．如果加热料筒头的螺栓拧得太紧，可能导致螺
纹损坏，但如太松，又可能漏料。
一、拆前准备
1.拆前首先应将模具拆除，开模到最大，调模到最大，可将螺杆从开模区取出。（也可将注射座调整斜置，如图10-6所示。）
地热电缆2.对聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙烯(PVC)等树脂，在冷却时会粘在螺杆和加热料筒上。特别是聚碳酸脂，如果剥离时不小心，就会损坏金属表面。如果用的是这些树脂，应该先用聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）等清洗材料清洗，易于螺杆的清洁和拆卸工作。（指用聚苯乙烯等对空注射几次）
3.将料筒内原料清空，并保持料筒温度，可将前机筒温度适当提高，以便于拆卸前机筒螺丝。
4. 准备4或5根木杆或钢杆(直径<；螺杆的直径)×(长度<；注塑程)，用于顶出螺杆。
5. 废棉絮或破布。
步骤4：垫上第二块木棒。重复进行步骤1至3步骤，如图10-10所示。
螺杆过热，切勿赤手触模。大螺杆约顶出1/2长度后，用吊绳套牢，吊钩好，使螺杆安全离筒。
步骤7：螺杆应放在木块或木架上防止损伤。较长时间放置时，应垂直吊挂，防止弯曲变形。
五、拆卸料筒
插板闸门步骤1：拆除加热料筒全部电热圈，如有必要卸下热电线支架。
步骤2：拧下将料筒与射台前板固定的大螺母。
步骤3：将料筒吊住，如图10-11所示。
步骤4：点动螺杆退动作键，使射台后板全程退回。
步骤5：如图10-11所示，在射台后板与料筒后端之间插入木杆，用夹钳夹住木棒，不要用手以防危险。
步骤6：用低注射速度和压力，产生注射动作，向前推压料筒。
步骤7：在料筒全程前移之后，点动射退动作，再次使射台后板全程退回。
电子签章技术步骤8：重复进行步骤5至7动作。
料筒吊挂示图
风湿油步骤9：在料筒配合长度近一半被推出射台前板之后，起吊高度应稍作调整。步骤10：重复进行步骤5至7动作，使加热料筒全部分离注射座，此时，要特别注意加料筒应未冷。
步骤11：加热料筒拆下来之后，应把它放在进行下步工作不受干扰的地方。
