纸箱厂车间模切机操作规程
一开机前的操作规程
1.查看交接记录，了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况. 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整.
二开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落.制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产.汽车取力器
三生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业.
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题
及时反映，解决后可继续生产.
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写模切流程单.若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写异常产品流程单.
4.发现材料问题，应停止生产，填写生产材料质量不良反馈单，让有关部门协调解决，为后续生产做准备.
四生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写摸切日报表，工序质量状况统计表和生产设备日检表.
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚.
3.生产结束时，设备应停在开模部位.
4.按日常保养内容，对设备进行保养.
5.认真填写交接班记录.
6.关闭电源.
许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛.现就纸边起毛、起尘等现象，分板其产生原因及处理方法供同行参考.
首先是纸张，我们通常用高质素的原生纸，由于纤维较长，一般比再造纸的起毛及起尘要少.所以用原装纸就不易
起毛、起尘.但由于现阶段，大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识，越来越多的人喜用再造纸.
这样就对高质理的模切材料的需求越来越大，从而解决模切纸边起毛及起尘问题.
那么如何选用高质材料来解决问题呢首先应选用高质素的模切刀.在一般高档模切刀锋上，我们可用放大镜观察到仍有很多气孔和瑕疵，即并不很滑.这是产生纸尘的原因之一.特别是直纹处理的模切刀，表面上很锋利，但实际上瑕疵特别多，起尘的机会最大.现在市场上有一只奥地利BOHLER“Supreme至尊刀”，运用一种特别的金属涂料，像墙壁批荡一样，将气孔和瑕疵填平、批滑，这样就大大减少了纸尘的产生，更适用于再造纸.刀与纸边的磨擦力减少，即减少对机械的磨损，而刀本身的耐用性更强.这种刀最适用于模切药盒、化妆品盒、食品盒、烟盒等长版且要求无尘的产品.
另一个彩盒模切起毛的原因是，模切与海绵胶条的配套及安装不合规范.因为海绵胶应有足够的硬度才可以压紧纸张，让模切刀顺利地将纸张切开.不同纸张应用不同硬度的海绵胶，安放的位置及高度也很考究.规范的安装及材料选择如下： 反弹海绵胶硬度的选择：
1．模切刀之间的距离如<8mm，海绵胶应为60°硬度.
2．模切刀之间的距离如>8mm，海绵胶应为25°坑纸或
35°卡纸硬度.
3．模切刀与网线之间的距离如<10mm，则选用拱型海绵胶的硬度应为70°硬度；如>10mm，则选用海绵胶硬度为35°.
4．模切刀的打口位使用拱型胶硬底为70°肖氏，用于保护连接点不被拉断.
常用的海绵胶有以下几种：
35°透气型海绵胶：压缩率为35%，模切次数1,000,000次，速度9000次/小时，用于卡纸.
20°密封拱型海绵胶：压缩率为50%，模切次数250,000次，速度7500次/小时，用于瓦楞纸.
60°固体型胶条：用于狭窄位，如模切刀这间距离<8mm 的位置.
70°拱型胶条：用于模切刀打口位，及刀与网线之间的距离<10mm的位置.
反弹海绵胶的安装方法：
海绵条件应离开模切刀身两边最少1mm的距离，不能紧靠也身安装，否则，海绵胶条在受压后不能向刀身方向膨胀，只能向另一方向膨胀，这样就造成向两边拉纸，模切刀还未来得及切开纸终年，已被海绵胶拉断，这样就会产生起毛及纸尘.另外，海绵胶应高出刀锋左右，视不同的硬度作适当调节.如硬度＞35°肖氏，则应＜，如硬度＜35°肖氏，则应＞.
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neor原则上，越软的海绵胶，高度越高.海绵胶的高度正确，可使木样制作更快速.
而在整个木模上，海绵胶的数量、硬度和高度，应在各个位置进行均衡的分布，在平衡刀的两边也应布置海绵胶.
模切压痕是印后加工中一道特殊的工序，主要是根据设计的要求来考虑是否应用.本文主要从模切压痕的定义、模切压痕的印版以及模切压痕的制作工艺几个方面，粗略的介绍了模切压痕的整体工艺流程.
什么是模切压痕
模切压痕工艺是根据设计的要求，使彩印刷品的边缘成为各种形状，或在印刷品上增加种特殊的艺术效果，及达到某种使用功能.以钢刀排成模或用钢板雕刻成模，在模切机上把承印物冲切成一定形状的工艺称为模切工艺；利用钢线通过压印，在承印物上压出痕迹或留下利于弯折的槽痕的工艺称为压痕工艺.
什么是模切压痕的印版
模切用的印版，实际上是带锋口的钢线，其高度约为，把钢线在夹具上弯成各种所需要的形状，再组
排成“印版”.经过压印，使承印物裁切成要求的形状.压痕用的印版也是钢线，高度比模切用的刀线略低约低，没有锋品，排组成“印版”正弦波发生器
