1膜浓水介绍
气泵接头膜浓水是指原水经过各种膜处理后的浓缩废水，包括纳滤（NF）膜浓水、反渗透（RO）膜浓水、超级反渗透（DTRO）膜浓水，一般以RO膜浓水为主。该废水为膜浓缩废水，难降解的有机物得到进一步富集浓缩，而且具有高盐分特点，因此该废水处理难度较大。 1.1废水水质特点
一般工业废水经过一系列生化、物化或其组合工艺处理后，废水中有机物浓度已降至较低水平，剩余少量多为难降解有机物，为适应政府要求或企业根据自身情况确定，通过膜浓缩工艺进行废水深度处理，膜产水水质较佳，返回车间生产用水，膜浓水则成为企业污水处理环节的难题。 RO 处理工艺在得到约70%左右优质再生水的同时，将进水中污染物质浓缩了近3 倍，产生约1/3 的RO 浓水。具有水量大、矿化度高、可生化性差，环境潜在危害性大等特点。
RO膜浓水中SS含量较低，有机物浓度不高，硬度相对较高，废水中盐分得到富集，部分废水中含少量阻垢剂且余压较大。
1.2现有废水处理工艺
移动门考虑到RO 浓水中SS 含量较低、含阻垢剂且余压较大，工程中除部分与RO 进水混合以提高水回收率处理外，常将其作为保安过滤装置及UF 的反冲洗水，或经过简单处理后混入原水再次进入处理系统。这势必会增大废水的处理规模和处理难度。
目前，针对RO 浓水处理的研究多集中于针对有机物去除的高级氧化及针对资源回收的蒸馏浓缩等技术。 1.2.1根据政府要求或业主用排水实际情况，RO膜浓水一般有以下两种处理方向：
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八角钢（1）浓水深度处理后蒸发或冷冻脱盐，产水再次回收利用，达到废水零排放；
（2）处理后可直接达标排放，解决企业后顾之忧。
1.2.2膜浓水浓水一般的处理方法：
（1）通过投加絮凝剂，絮凝沉淀，去除部分有机物。
此类处理方法较为简易，设备投资低，运行成本低，但有机物去除率较低，出水一般较难达到处理要求。
（2）高级氧化或物化+生化方式处理后达标排放或蒸发回用。
（3）高压反渗透膜（DTRO，碟片式膜）进一步浓缩后，产水回用，浓水处理。
2工艺介绍
2.1芬顿流化床+LEC电催化氧化
龙安泰电催化氧化工艺介绍：LEC电催化氧化工艺龙安泰公司针对高盐难降解废水开发的一种电化学深度处理工艺。该工艺核心是采用了我司自主研发的电化学催化氧化设备，内部极板表面涂覆多种高效催化剂，降解无选择性，尤其适合于不饱和有机化合物、芳烃、卤化烃、芳香类化合物、杂环化合物、染料、表面活性剂有机氮磷农药等；无选择的对废水中有机物进行彻底氧化，将其降解为CO2、H2O和其它无害物质；极板无消耗，可长期使用。
LEC电催化具有以下应用优势：
(1)本工艺流程仅消耗电能，不投加任何化学药剂，无二次污染。
(2)电催化氧化反应为常温常压、安全电压条件下进行，操作安全、简单、灵活。
（3）本工艺是对污染物进行氧化降解和分解，而非浓缩富集方式，无浓液产生。
（4）模块化组装，可快速实现工程应用，系统运行自动化程度高，无人力操作负担。
（5）反应设备体积紧凑，占地面积小，土建施工周期短，节省土建投资。
膜浓水中盐分得到富集，一般不适合再通过生化工艺进行处理。因废水电导率较高，采用我公司专利技术LEC电催化氧化，可以以较低的运行成本矿化降解废水中剩余有机物及氨氮。
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本工艺处理出水既可以实现达标排放，也可以进行蒸发结晶，实现废水零排放处理，同样可以再次采用高压膜浓缩后作进一步处理。
例如：焦化废水的膜浓水、氨基酸废水的膜浓水、石化行业的膜浓水。
龙安泰臭氧催化氧化工艺介绍：常规臭氧氧化在水中反应的机理是利用臭氧的氧化性（氧化电位2.03V）将水中的有机物直接氧化，或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。虽然单纯的臭氧氧化能在一定程度上对有机物进行去除，但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化，因此单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有一定局限性。而臭氧催化氧化工艺是在臭氧氧化体系中引入催化剂，一是提高臭氧矿化能力，二是提高臭氧效率，降低臭氧投加浓度。
LAT-CYO型臭氧催化剂是山东龙安泰环保科技有限公司专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂，强化O3在水中的传质及氧化速率，提高水中O3的分解能力，强化氧化系统处理单元的整体除污效果。具有催化活性高、使用寿命长等特点，是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。
跟同类产品比，LAT-CYO型臭氧催化剂有以下优势：地铁门
1、载体选择：硅铝复合载体-高强度、高比表面积。
2、有效组分：过渡金属、稀有金属、稀土金属。
3、高稳定性：有效组分和载体以化学键结合，不易流失。
4、多孔结构：提供更大的比表面积以提高反应效率。
5、耐压强度：床层装填高度可达5米以上，无粉碎现象。
若废水原水含盐量较低，RO膜浓水盐分仍可满足进行生化处理的要求，则可以
通过LCO臭氧催化氧化工艺深度降解废水中有机物，同时提高废水的可生化性，后续采用BAF曝气生物滤池作为深度生物处理措施，使废水实现达标排放。
（1）此类工艺为清洁生产型污水处理工艺，设备投资较低，且运行费用较低，出水一
般可实现稳定达标排。
（2）此类工艺适用于含盐量在1%以内的膜浓水，若企业实现废水零排放，可再次通
过膜浓缩后蒸发脱盐处理。
例如：造纸废水的膜浓水、印染废水的膜浓水等。
