一种油田联合站污油回收处理装置的制作方法

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1.本发明涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种油田联合站污油回收处理装置。

背景技术：

2.众所周知，白油，又叫石蜡油、白油、矿物油，是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物。
3.根据上述，目前白油的常规生产装置针对的上等的污油，对应污油这种杂质异物多的劣质污油因传统设备中缺少有效的过滤剔除措施以及纯化萃取措施，从而无法实现有效的白油生产。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种油田联合站污油回收处理装置。

技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于：提供一种油田联合站污油回收处理装置，来解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种油田联合站污油回收处理装置，包括过滤桶、第一电机、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯、搅拌轴、离心罩、第二电机、分离网、排料泵、气体过滤器、抽气泵、输油泵、反应罐、加氢器、第一分流抽吸泵、第二分流抽吸泵、第三分流抽吸泵，所述第一电机固设于过滤桶外壁右侧，所述第一电机与过滤桶采用焊接连接，所述第一滤芯固设于过滤桶内部右侧，所述第一滤芯与过滤桶采用焊接连接，所述第二滤芯固设于过滤桶内部中端，所述第二滤芯与过滤桶采用焊接连接，所述第三滤芯固设于过滤桶内部左侧，所述第三滤芯与过滤桶采用焊接连接，所述搅拌轴固设于第一电机左侧，所述搅拌轴与第一电机采用联轴器连接，且所述搅拌轴分别贯穿过滤桶、第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯内部，所述搅拌轴与过滤桶、第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯采用转动连接，所述离心罩固设于过滤桶内部左侧，所述离心罩与过滤桶采用焊接连接，所述第二电机固设于离心罩外壁左侧，所述第二电机与离心罩采用焊接连接，所述分离网固设于离心罩内部，所述分离网与离心罩采用焊接连接，所述排料泵贯穿离心罩内部后端，所述排料泵与离心罩采用焊接连接，且所述排料泵与分离网采用焊接连接，所述气体过滤器固设于离心罩顶部，所述气体过滤器与离心罩采用焊接连接，所述抽气泵固设于气体过滤器顶部，所述抽气泵与气体过滤器采用焊接连接，所述输油泵固设于离心罩前端，所述输油泵与离心罩采用焊接连接，所述反应罐固设于输油泵前端，所述反应罐与输油泵采用焊接连接，所述加氢器固设于反应罐左侧，所述加氢器与反应罐采用焊接连接，所述第一分流抽吸泵固设于过滤桶前端右侧，所述第一分流抽吸泵与过滤桶采用焊接连接，所述第二分流抽吸泵固设于过滤桶前端中部，所述第二分流抽吸泵与过滤桶采用焊接连接，所述第三分流抽吸泵固设于过滤桶前端左侧，所述第三分流抽吸泵与过滤桶采用焊接连接。
6.进一步，所述过滤桶后端右侧还固设有进油管，所述进油管与过滤桶采用焊接连接。
7.进一步，所述第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯分别对应不同过滤精度，第三滤芯的
过滤精度大于第二滤芯，第二滤芯的过滤精度大于第一滤芯。
8.进一步，所述搅拌轴外壁从左至右还固设有若干数量的分散板，所述分散板与搅拌轴采用焊接连接。
9.进一步，所述分离网内壁左侧还固设有离心器，所述离心器与分离网采用转动连接，且所述离心器与第二电机采用焊接连接。
10.进一步，所述抽气泵后端还固设有储气罐，所述储气管与抽气泵采用管道连接。
11.进一步，所述反应罐、第一分流抽吸泵、第二分流抽吸泵和第三分流抽吸泵的前端还均固设有收集存储罐，所述收集存储罐分别与反应罐、第一分流抽吸泵、第二分流抽吸泵和第三分流抽吸泵采用管道连接。
12.与现有技术相比，该一种油田联合站污油回收处理装置，具备如下优点；
13.1、首先本发明通过借助过滤桶、第一电机、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯、搅拌轴和分散板的配合，从而实现搅拌分散以及三级过滤作业，提高过滤效果的同时，也促进过滤效率。
14.2、其次本发明通过借助离心罩、第二电机、分离网、排料泵、气体过滤器和抽气泵的配合，不仅实现油渣和白油的有效分离，且也能收集污油中的多种气体，避免了空气污染环境，也便于对收集的气体进行深加工利用。
15.3、最后本发明通过借助输油泵、反应罐和加氢器的配合，能利于氢气与白油进行纯化反应，最终实现高端白油的生产，促进了经济效益。
附图说明
16.图1是一种油田联合站污油回收处理装置的主视图；
17.图2是一种油田联合站污油回收处理装置的俯视图；
18.图3是一种油田联合站污油回收处理装置的a向剖视图；
19.图4是一种油田联合站污油回收处理装置的立体图1；
20.图5是一种油田联合站污油回收处理装置的立体图2；
21.图6是一种油田联合站污油回收处理装置的立体图2。
22.过滤桶1、第一电机2、第一滤芯3、第二滤芯4、第三滤芯5、搅拌轴6、离心罩7、第二电机8、分离网9、排料泵10、气体过滤器11、抽气泵12、输油泵13、反应罐14、加氢器15、第一分流抽吸泵16、第二分流抽吸泵17、第三分流抽吸泵18、进油管101、分散板601、离心器901、储气罐1201、收集存储罐1401。
23.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
24.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
25.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种油田联合站污油回收处理装置，包括过滤桶1、第一电机2、第一滤芯3、第二滤芯4、第三滤芯5、搅拌轴6、离心罩7、第二电机8、分离网9、排料泵10、气体过滤器11、抽气泵12、输油泵13、反应罐14、加氢器15、第一分流抽吸泵16、
第二分流抽吸泵17、第三分流抽吸泵18、进油管101、分散板601、离心器901、储气罐1201、收集存储罐1401；
26.在一个实施例中，过滤桶1上的第一电机2能驱动搅拌轴5带动若干数量的分散板601对内部的污油介质进行搅拌分散，有效避免污油中的杂质异物团聚，导致影响污油流动以及堵塞问题，增强流动性，提高后续的过滤效率；
27.在一个实施例中，第一滤芯3能先对污油进行一道过滤，达到对污油中大颗粒杂质的剔除目的，第二滤芯4能对污油进行二道过滤，对污油中的中等杂质颗粒进行剔除，第三滤芯5能对污油进行三道过滤，对污油中的小颗粒杂质进行剔除，因采用不同过滤精度的逐级设计，利于对不同杂质异物进行剔除收集；
28.在一个实施例中，离心罩7上的第二电机8能带动离心器901进行高速旋转，借助高速旋转产生离心力的作用，利于对分离网9内部的污油进行离心，使得污油能够被有效分离，利于油渣、油蜡通过排料泵10向外输送，而离心后的白油介质能通过分离网9向输油泵13中输入；
29.在一个实施例中，抽气泵12开启后能产生吸力，便于离心罩7内部气体在气体过滤器11的过滤后向储气罐1201中输入，达到对分离后气体的收集目的；
30.在一个实施例中，输油泵13能将离心后的白油介质供入到反应罐14，并在加氢器15的加氢配合作用下实现对反应罐14中白油介质的再次纯化，最终利于得到药妆级和食品级白油介质；
31.在一个实施例中，第一分流抽吸泵16、第二分流抽吸泵17和第三分流抽吸泵18能分别对过滤桶1内部的对应位置进行抽吸，继而利于将大颗粒杂质、中得杂质以及小颗粒杂质输入到收集存储罐1401中，实现对过滤桶1内部的清理目的；
32.具体地讲，初步过滤作业时，借助过滤桶1、第一电机2、第一滤芯3、第二滤芯4、第三滤芯5、搅拌轴6和分散板601的相互配合，从而实现搅拌分散以及三级过滤作业，提高过滤效果的同时，也促进过滤效率；离心分离作业时，借助离心罩7、第二电机8、分离网9、排料泵10、气体过滤器11和抽气泵12的相互配合，不仅实现油渣和白油的有效分离，且也能收集污油中的多种气体，避免了空气污染环境，也便于对收集的气体进行深加工利用；白油二级加工作业时，借助输油泵13、反应罐14和加氢器15的相互配合，能利于氢气与白油进行纯化反应，最终实现高端白油的生产，促进了经济效益。
33.本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油田联合站污油回收处理装置，其特征在于包括过滤桶、第一电机、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯、搅拌轴、离心罩、第二电机、分离网、排料泵、气体过滤器、抽气泵、输油泵、反应罐、加氢器、第一分流抽吸泵、第二分流抽吸泵、第三分流抽吸泵；所述第一电机固设于过滤桶外壁右侧，所述第一电机与过滤桶采用焊接连接；所述第一滤芯固设于过滤桶内部右侧，所述第一滤芯与过滤桶采用焊接连接；所述第二滤芯固设于过滤桶内部中端，所述第二滤芯与过滤桶采用焊接连接；所述第三滤芯固设于过滤桶内部左侧，所述第三滤芯与过滤桶采用焊接连接；所述搅拌轴固设于第一电机左侧，所述搅拌轴与第一电机采用联轴器连接，且所述搅拌轴分别贯穿过滤桶、第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯内部，所述搅拌轴与过滤桶、第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯采用转动连接；所述离心罩固设于过滤桶内部左侧，所述离心罩与过滤桶采用焊接连接；所述第二电机固设于离心罩外壁左侧，所述第二电机与离心罩采用焊接连接；所述分离网固设于离心罩内部，所述分离网与离心罩采用焊接连接；所述排料泵贯穿离心罩内部后端，所述排料泵与离心罩采用焊接连接，且所述排料泵与分离网采用焊接连接；所述气体过滤器固设于离心罩顶部，所述气体过滤器与离心罩采用焊接连接；所述抽气泵固设于气体过滤器顶部，所述抽气泵与气体过滤器采用焊接连接；所述输油泵固设于离心罩前端，所述输油泵与离心罩采用焊接连接；所述反应罐固设于输油泵前端，所述反应罐与输油泵采用焊接连接；所述加氢器固设于反应罐左侧，所述加氢器与反应罐采用焊接连接；所述第一分流抽吸泵固设于过滤桶前端右侧，所述第一分流抽吸泵与过滤桶采用焊接连接；所述第二分流抽吸泵固设于过滤桶前端中部，所述第二分流抽吸泵与过滤桶采用焊接连接；所述第三分流抽吸泵固设于过滤桶前端左侧，所述第三分流抽吸泵与过滤桶采用焊接连接；第一滤芯能先对污油进行一道过滤，达到对污油中大颗粒杂质的剔除目的，第二滤芯能对污油进行二道过滤，对污油中的中等杂质颗粒进行剔除，第三滤芯能对污油进行三道过滤，对污油中的小颗粒杂质进行剔除；第二电机能高速旋转，借助高速旋转产生离心力的作用，利于对分离网内部的污油进行离心，使得污油能够被有效分离；抽气泵能产生吸力，实现对离心罩内部的气体分离和收集目的；输油泵能将离心后的白油介质供入到反应罐，利于在加氢器的加氢配合作用下实现对反应罐中白油介质的纯化反应。2.如权利要求1所述的一种油田联合站污油回收处理装置，其特征在于所述过滤桶后端右侧还固设有进油管，所述进油管与过滤桶采用焊接连接。3.如权利要求1所述的一种油田联合站污油回收处理装置，其特征在于所述第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯分别对应不同过滤精度，第三滤芯的过滤精度大于第二滤芯，第二滤芯的过滤精度大于第一滤芯。
4.如权利要求1所述的一种油田联合站污油回收处理装置，其特征在于所述搅拌轴外壁从左至右还固设有若干数量的分散板，所述分散板与搅拌轴采用焊接连接。5.如权利要求1所述的一种油田联合站污油回收处理装置，其特征在于所述分离网内壁左侧还固设有离心器，所述离心器与分离网采用转动连接，且所述离心器与第二电机采用焊接连接。6.如权利要求1所述的一种油田联合站污油回收处理装置，其特征在于所述抽气泵后端还固设有储气罐，所述储气管与抽气泵采用管道连接。7.如权利要求1所述的一种油田联合站污油回收处理装置，其特征在于所述反应罐、第一分流抽吸泵、第二分流抽吸泵和第三分流抽吸泵的前端还均固设有收集存储罐，所述收集存储罐分别与反应罐、第一分流抽吸泵、第二分流抽吸泵和第三分流抽吸泵采用管道连接。

技术总结

本发明公开了一种油田联合站污油回收处理装置，包括过滤桶、第一电机、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯、搅拌轴、离心罩、第二电机、分离网、排料泵、气体过滤器、抽气泵、输油泵、反应罐、加氢器、第一分流抽吸泵、第二分流抽吸泵、第三分流抽吸泵，首先通过过滤桶、第一电机、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯和搅拌轴配合，实现搅拌以及三级过滤，提高过滤效果的同时，也促进过滤效率，其次通过离心罩、第二电机、分离网、排料泵、气体过滤器和抽气泵的配合，实现油渣和白油的分离，也能收集污油中的气体，避免污染环境，也便于进行深加工利用，最后通过输油泵、反应罐和加氢器的配合，能利于氢气与白油进行反应，最终实现高端白油的生产。最终实现高端白油的生产。最终实现高端白油的生产。