智能监控处理遗体装置的制作方法

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1.本实用新型属于遗体处理设备技术领域,涉及一种智能监控处理遗体装置。


背景技术:



2.火化是一种可快速减容、减量、消灭病原体的遗体处理方式,具有占地少、可减少棺木木材消耗等优点。殡葬行业几十年以来对遗体的火化方式一直是利用燃油式火化炉为主,既消耗大量资源又严重污染大气环境。
3.目前各殡仪馆使用的火化机,无论平板式还是台车式火化机,都是采用现场操控的方式,操作人员必须在火化机高温多尘的环境下工作,给操作人员的身体健康带来负面的影响。且各殡仪馆均未配置较专业的火化机维护人员,如果火化机运行过程中出现故障而无法及时排除,则会给丧者家属带来极大的不便,产生殡葬纠纷。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种智能监控处理遗体装置,实现火化炉的自动加热控制,无需操作人员现场控制,利于使用。
5.为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:一种智能监控处理遗体装置,包括火化炉、若干摄像头和与摄像头一一对应的若干加热器
6.所述若干摄像头安装在火化炉的顶部和侧壁上,所述加热器安装在对应摄像头所在的火化炉内壁区域;
7.所述摄像头的输出端连接有比较模块,比较模块内设有存储阈值的存储器,比较模块将采集的数据与阈值进行比对并输出对比结果,比较模块的输出端与对应加热器的控制端连接。
8.本基础方案的工作原理和有益效果在于:利用火化炉顶部和侧壁上的摄像头,获取火化炉内四侧的图像信号,图像采集更全面,利于分析火化程度。摄像头采集图像并传输至比较模块,通过比较模块比对采集数据与预先设置的阈值,以此判断火化炉内的火化程度是否达标、当采集数据与阈值对比类似或相同,说明火化完成,反之,则说明火化程度不够,比较模块输出控制信号至对应加热器,控制该加热器启动,进行针对性的高温火化。火化操作可自动进行,无需工作人员在火化炉所在区域实地操控,减轻工作人员负担。
9.进一步,还包括工况监测模块,所述工况监测模块包括电压传感器、温度传感器和终端,所述电压传感器与加热器的供电线路连接,所述温度传感器设置在火化炉内壁上,所述终端设置在工作人员活动区域,电压传感器和温度传感器的输出端与终端的输入端连接。
10.通过电压传感器、温度传感器,采集加热器连接电路中的电压和火化炉内的温度,并传输至终端,便于工作人员查看,以此监测设备工作是否正常。
11.进一步,还包括警报模块,所述警报模块包括计时器、加热器故障警报器和电路故障警报器;
12.所述计时器与加热器的启动端连接,记录加热器的运行时长,计时器的输出端与时长比较器的第一输入端连接,时长比较器的第二输入端连接有时长阈值存储器;
13.所述时长比较器的输出端通过第一常开开关、第二常开开关和常闭开关后与加热器故障警报器的控制端连接,时长比较器的输出端通过第一常开开关和第三常开开关后与电路故障警报器的控制端连接;
14.所述第一常开开关的控制端与比较模块的输出端连接;所述温度传感器的输出端连接有温度比较器的第一输入端,温度比较器的第二输入端连接有温度阈值存储器,温度比较器的输出端与第二常开开关的控制端连接;所述电压传感器的输出端经非门后与第三常开开关和常闭开关的控制端连接。
15.计时器记录加热器的运行时长,并传输至时长比较器,时长比较器可对比采集的时长与预设时长的数值大小,预设时长对应正常运行时加热器火化完成的时间,若加热器运行时长超过预设时长,且图像比较模块仍输出控制加热器启动的控制信号,则说明设备运行故障,未在预设时间内完成火化。
16.利用第二常开开关、常闭开关和第三常开开关,进一步判断具体故障位置,若第二常开开关闭合且常闭开关为闭合则为加热器故障警报器启动,若第三常开开关闭合电路故障警报器启动。
17.进一步,所述时长比较器的输出端通过第一常开开关后分别与电压传感器和温度传感器的启动端连接。
18.当时长比较器的输出端通过第一常开开关后,再控制电压传感器和温度传感器启动检测故障信息,电压传感器和温度传感器无需持续启动,节约能源。
19.进一步,所述警报模块还包括摄像或图像对比故障警报器,所述时长比较器的输出端通过第一常开开关和电阻后与摄像或图像对比故障警报器连接。
20.当通往加热器故障警报器与电路故障警报器的线路断开时,时长比较器的输出信号通过第一常开开关后再通过电阻传输至摄像或图像对比故障警报器,提示摄像设备或比较模块故障。
21.进一步,所述火化炉的断面为六边形,包括顶壁、底壁、两个竖向的侧壁、以及连接顶壁和两个侧壁的分别位于顶壁两侧的两个顶斜壁,两个顶斜壁上均设有一行加热器,两个侧壁上均设有两行加热器。
22.六边形的火化炉腔体相比矩形的火化炉加热腔体聚热效果更好;在两个侧壁和两个顶斜壁上均设置加热器,使得加热腔体的受热更均匀,提高运行效率,提高火化效率。
23.进一步,所述加热器采用微波加热器。
24.微波加热器充分利用微波对尸体进行水汽蒸发、碳化、灰化的分段处理,提高了遗体的处理效率,节能环保。
25.进一步,所述两个顶斜壁上的一行加热器分为至少2组,两个侧壁上的两行加热器分为至少2组。
26.多个微波加热器可同时工作,从遗体周围释放能量,提高该装置的运行效率,提高火化效率。
27.进一步,所述比较模块包括数据采样模块和比较器,所述数据采样模块接收摄像头输出的图像并获取长度方向的最大数据,数据采样模块的输出端与比较器的第一输入端
连接,比较器的第二输入端连接阈值存储器,比较器的输出端直接与所有加热器控制器的使能端连接;
28.比较器的输出端与非门的输入端连接,非门的输出端与或门的第一输入端连接,或门的第二输入端与比较器的输出端连接,或门的输出端与第1组加热器的使能端连接。
29.第一组加热器始终启动,而其他加热器在比较器输出高电平时才启动,结构简单,利于控制。
附图说明
30.图1是本实用新型智能监控处理遗体装置的流程示意图;
31.图2是本实用新型智能监控处理遗体装置的主视结构示意图;
32.图3是本实用新型智能监控处理遗体装置的右视结构示意图。
33.说明书附图中的附图标记包括:火化炉10、底壁101、顶壁102、侧壁103、顶斜壁104、阀门控制进气管11、大气进气管12、加热腔排气管13、加热器14、冷却器20。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.本实用新型公开了一种智能监控处理遗体装置,如图1-图3所示,包括火化炉10、若干摄像头和与摄像头一一对应的若干加热器14。火化炉10通过阀门控制进气管11相连有保护气存储腔体,并通过加热腔排气管13连接有烟气净化室,火化炉10上设有与外界大气相通的大气进气管12。保护气存储腔体和烟气净化室的结构在图中未示出,其结构可采用现有技术,具体该处理遗体装置火化遗体的原理和工作过程也为现有技术,比如202020899435.5、201410488858.7、202020764772.3、以及202020899447.8中公开的,不是本实用新型的创新点,在此不详述。
38.若干摄像头固定安装(如焊接、铆接等)在火化炉10的顶部和侧壁103上,摄像头采用耐高温摄像头,用于采集火化炉10内顶部及侧面的图像信息。加热器14安装在对应摄像头所在的火化炉10内壁区域,加热器14电性连接有冷却器20,冷却器20可对加热器14进行强制冷却。加热器14采用微波加热器14,如微波磁控管等,微波磁控管通过变压电路与电源
相连,变压电路包括高压变压器、高压电容器、以及高压二极管构成的倍压整流电路。具体倍压整流电路可采用201922238384.1中提供的倍压整流电路,其硬件结构和电气连接方式为现有技术,在此不详述。微波加热器14充分利用微波对尸体进行水汽蒸发、碳化、灰化的分段处理,提高了遗体的处理效率,节能环保。
39.摄像头的输出端电性连接有比较模块,比较模块内设有存储阈值的存储器,比较模块将采集的数据与阈值进行比对并输出对比结果,比较模块的输出端与对应加热器14的控制端电性连接。比较模块可采用现有技术,如专利cn1186743c中公开的图像对比装置及图像对比系统,将取得的图像与预先存储的目标图像进行对比,并输出对比结果。
40.比较模块接收采集的图像数据,通过比较模块比对采集数据与预先设置的阈值。当采集的数据与阈值对比类似或相同,说明火化完成,反之,则说明火化程度不够或未进行火化,此时比较模块输出控制信号至对应加热器14,启动加热器14,进行针对性的高温火化;若火化完成,比较模块不再输出控制信号至对应加热器14的控制端,加热器14自动停止。
41.本实用新型的一种优选实施方式中,比较模块包括数据采样模块和比较器,数据采样模块接收摄像头输出的图像并获取长度方向(即遗体的身高)的最大数据,具体可在遗体承托板上设置长度标识,数据采样模块采用cn107525469a中所示的方法得到待测对象的实际长度。数据采样模块的输出端与比较器的第一输入端电性连接,比较器的第二输入端电性连接阈值存储器,比较器的输出端直接与所有加热器14控制器的使能端电性连接。
42.比较器的输出端与非门的输入端电性连接,非门的输出端与或门的第一输入端电性连接,或门的第二输入端与比较器的输出端电性连接,或门的输出端与第1组加热器14的使能端电性连接。比较器对比获取的数据与阈值存储器内的阈值的大小,当获取的数据数值超过阈值,则比较器输出控制信号至所有加热器的控制器,所有加热器启动;反之,比较器输出的信号经过非门和或门,仅控制第一组加热器启动。
43.本实用新型的另一种优选实施方式案中,智能监控处理遗体装置还包括工况监测模块,工况监测模块包括电压传感器(如mik-dzv单相直流电压传感器等,也可以选用电流传感器)、温度传感器(如耐高温pt100等)和终端,终端可采用手机、笔记本电脑、显示屏等。电压传感器的采集端与加热器14的供电线路电性连接,用于采集电路的电压信号。温度传感器固定设置(如焊接、镶嵌等)在火化炉10内壁上,用于采集火化炉10内的温度信号。终端设置在工作人员活动区域,电压传感器和温度传感器的输出端与终端的输入端电性连接。工作人员查看终端上的工况信息,以此监测设备工作是否正常。
44.本实用新型的一种优选方案中,智能监控处理遗体装置还包括警报模块,警报模块与加热器14一一对应设置。警报模块包括计时器(优选用但不限于t-2304rn)、加热器14故障警报器和电路故障警报器,加热器14故障警报器和电路故障警报器可采用蜂鸣器和/或led灯。
45.计时器与加热器14的启动端电性连接,计时器记录加热器14的运行时长,并传输至时长比较器。警报模块的计时器的输出端与时长比较器的第一输入端电性连接,时长比较器的第二输入端连接有时长阈值存储器。时长比较器对比采集的时长与预设时长的数值大小,预设时长对应正常运行时加热器14火化完成的时间。若加热器14运行时长超过预设时长,且图像比较模块仍输出控制加热器14启动的控制信号,则说明设备运行故障,未在预
设时间内完成火化。
46.时长比较器的输出端通过第一常开开关、第二常开开关和常闭开关后与加热器14故障警报器的控制端电性连接,时长比较器的输出端通过第一常开开关和第三常开开关后与电路故障警报器的控制端电性连接。第一常开开关的控制端与比较模块的输出端电性连接,当比较模块输出的对比结果为不相识或不相同,则第一常开开关闭合。
47.时长比较器的输出端通过第一常开开关后分别与电压传感器和温度传感器的启动端电性连接,电压传感器和温度传感器均与加热器14一一对应,进行信息采集。当时长比较器的输出端通过第一常开开关后,再控制电压传感器和温度传感器启动检测故障信息,电压传感器和温度传感器无需持续启动,节约能源。
48.温度传感器的输出端电性连接有温度比较器的第一输入端,温度比较器的第二输入端电性连接有温度阈值存储器,温度比较器的输出端与第二常开开关的控制端连接。电压传感器的输出端经非门后与第三常开开关和常闭开关的控制端电性连接,本方案所采用的比较器优选但不限于为lm324、lm339。
49.时长比较器将计时器记录的时长信号数值和时长阈值存储器内的阈值进行对比,当计时器记录的时长信号数值大于时长阈值存储器内的阈值时,时长比较器的输出端输出控制信号。且比较模块对比采集图像与预设图像,输出二者不相同或不相似的结构,比较模块输出控制信号至第一常开开关的控制端,第一常开开关闭合,时长比较器输出的控制信号顺利传输至电压传感器和温度传感器的启动端,电压传感器和温度传感器启动。
50.此时电压传感器和温度传感器,同时采集对应电路的电压信号以及对应加热器14所在区域的温度信号。电压传感器未采集到电压信号,说电路故障,此时电压传感器输出低电平信号经非门后传输至第三常开开关的控制端,第三常开开关闭合,时长比较器输出的控制信号顺利传输至电路故障警报器的控制端,电路故障警报器启动,发出电路故障警报信号。同时电压传感器输出低电平信号经非门后传输至常闭开关的控制端,常闭开关打开,不论温度信号如何,即可判断为电路故障。
51.若电路正常时,常闭开关为闭合状态。温度传感器采集温度信号并传输至温度比较器,温度比较器将采集的温度信号数值与温度阈值存储器内的阈值进行对比。采集的温度信号数值小于温度阈值存储器内的阈值,即加热器14加热的温度未达到预设目标,此时温度比较器输出控制信号至第二常开开关的控制端,第二常开开关闭合,时长比较器输出的控制信号顺利传输至加热器14故障警报器的控制端,启动加热器14故障警报器,发出加热器14故障警报信号。
52.更优选的,警报模块还包括摄像或图像对比故障警报器,该警报器也可采用蜂鸣器或彩led灯,时长比较器的输出端通过第一常开开关和电阻后与摄像或图像对比故障警报器电性连接。当通往加热器14故障警报器与电路故障警报器的线路断开时,时长比较器的输出信号通过第一常开开关后再通过电阻传输至摄像或图像对比故障警报器,提示摄像设备或比较模块故障。
53.在本实用新型的一种优选实施方式中,火化炉10的断面为六边形,包括顶壁102、底壁101、两个竖向的侧壁103、以及连接顶壁102和两个侧壁103的分别位于顶壁102两侧的两个顶斜壁104,两个顶斜壁104上均设有一行加热器14,两个侧壁103上均设有两行加热器14。即在火化炉10的左侧和右侧各设置三行加热器14,共六行加热器14。比如一行为八个加
热器14,共计四十八个加热器14,每个加热器14的功率为3kw,总功率为144kw,能够满足火化需求。两个顶斜壁104上的一行加热器14分为至少2组,两个侧壁103上的两行加热器14分为至少2组。多个加热器14可同时工作,从遗体周围释放能量,提高该处理遗体装置的运行效率,提高火化效率。
54.在本实施方式中,阀门控制进气管11、大气进气管12和加热腔排气管13设在火化炉10的右端,不占用火化炉10两侧和顶部的位置,能够更好的在两个侧壁103和两个顶斜壁104上布置微波加热器14。优选地,在火化炉10的左端或左右两端设有为方便检查观测的耐高温透视玻璃密封门。
55.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种智能监控处理遗体装置,其特征在于,包括火化炉、若干摄像头和与摄像头一一对应的若干加热器;所述若干摄像头安装在火化炉的顶部和侧壁上,所述加热器安装在对应摄像头所在的火化炉内壁区域;所述摄像头的输出端连接有比较模块,比较模块连接有存储阈值的存储器,比较模块将采集的数据与阈值进行比对并输出对比结果,比较模块的输出端与对应加热器的控制端连接。2.如权利要求1所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,还包括工况监测模块,所述工况监测模块包括电压传感器、温度传感器和终端,所述电压传感器与加热器的供电线路连接,所述温度传感器设置在火化炉内壁上,所述终端设置在工作人员活动区域,电压传感器和温度传感器的输出端与终端的输入端连接。3.如权利要求2所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,还包括警报模块,所述警报模块包括计时器、加热器故障警报器和电路故障警报器;所述计时器与加热器的启动端连接,记录加热器的运行时长,计时器的输出端与时长比较器的第一输入端连接,时长比较器的第二输入端连接有时长阈值存储器;所述时长比较器的输出端通过第一常开开关、第二常开开关和常闭开关后与加热器故障警报器的控制端连接,时长比较器的输出端通过第一常开开关和第三常开开关后与电路故障警报器的控制端连接;所述第一常开开关的控制端与比较模块的输出端连接;所述温度传感器的输出端连接有温度比较器的第一输入端,温度比较器的第二输入端连接有温度阈值存储器,温度比较器的输出端与第二常开开关的控制端连接;所述电压传感器的输出端经非门后与第三常开开关和常闭开关的控制端连接。4.如权利要求3所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,所述时长比较器的输出端通过第一常开开关后分别与电压传感器和温度传感器的启动端连接。5.如权利要求3所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,所述警报模块还包括摄像或图像对比故障警报器,所述时长比较器的输出端通过第一常开开关和电阻后与摄像或图像对比故障警报器连接。6.如权利要求1所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,所述火化炉的断面为六边形,包括顶壁、底壁、两个竖向的侧壁、以及连接顶壁和两个侧壁的分别位于顶壁两侧的两个顶斜壁,两个顶斜壁上均设有一行加热器,两个侧壁上均设有两行加热器。7.如权利要求1所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,所述加热器采用微波加热器。8.如权利要求1所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,所述两个顶斜壁上的一行加热器分为至少2组,两个侧壁上的两行加热器分为至少2组。9.如权利要求8所述的智能监控处理遗体装置,其特征在于,所述比较模块包括数据采样模块和比较器,所述数据采样模块与摄像头的输出端连接,数据采样模块的输出端与比较器的第一输入端连接,比较器的第二输入端连接阈值存储器,比较器的输出端直接与所有加热器控制器的使能端连接;比较器的输出端与非门的输入端连接,非门的输出端与或门的第一输入端连接,或门
的第二输入端与比较器的输出端连接,或门的输出端与第1组加热器的使能端连接。

技术总结


本实用新型属于遗体处理设备技术领域,具体公开了一种智能监控处理遗体装置,包括火化炉、若干摄像头、与摄像头一一对应的若干加热器和工况监测模块;若干摄像头安装在火化炉的顶部和侧壁上,加热器安装在对应摄像头所在的火化炉内壁区域;摄像头的输出端连接有比较模块,比较模块内设有存储阈值的存储器,比较模块将采集的数据与阈值进行比对并输出对比结果,比较模块的输出端与对应加热器的控制端连接。采用本技术方案,利用摄像头和加热器,实现火化炉的自动加热控制,操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员:

黄风光 罗雁莎 鲁琦 陈曦 邢啸林 钟晨 王玮 翟晓曼 姜思朋

受保护的技术使用者:

民政部一零一研究所

技术研发日:

2022.08.29

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-31 10:03:59,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/1/84752.html

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