自动称料机的拼接式放料托盘的制作方法

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1.本实用新型涉及自动称料机技术领域，具体为自动称料机的拼接式放料托盘。

背景技术：

2.托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用，尤其在一些要求快速作业的场合，由于托盘作业效率高、安全稳定，使用率越来越大。
3.现有的托盘一般采用一体化的结构，投资成本高，且不能保护和固定货物，容易倒塌损伤货物，造成经济损失；不能维修不能拼接，当托盘出现损坏后，一体化的结构会导致整个托盘需要更换，增加了托盘的使用成本；同时托盘体积较大，在不用的时候占用空间面积非常大，降低了仓库的使用率，给管理者造不便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供自动称料机的拼接式放料托盘，以解决上述背景技术中提出的现有的托盘一般采用一体化的结构，投资成本高，且不能保护和固定货物，容易倒塌损伤货物，造成经济损失；不能维修不能拼接，当托盘出现损坏后，一体化的结构会导致整个托盘需要更换，增加了托盘的使用成本；同时托盘体积较大，在不用的时候占用空间面积非常大，降低了仓库的使用率，给管理者造成不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动称料机的拼接式放料托盘，包括托盘，所述托盘顶部相邻的两个边侧均放置有凸形块，所述凸形块的两侧均开设有第一螺孔，所述托盘与两个凸形块的连接处均开设有与对应两个第一螺孔相通的两个第二螺孔，所述第一螺孔通过螺纹钉与第二螺孔固定连接，所述凸形块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端固定连接有夹板。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述托盘底部的四个边角均固定连接有支撑座，所述支撑座的底端开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部滑动安装有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有底板，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述底板的底部套设有防滑垫。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述托盘的一侧开设有多个插孔，所述托盘的一端固定设置有多个与多个插孔对应的连接杆。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述托盘1的本体由塑料制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用模块拼接方式解决了生产塑料托盘模具数量众多，模具成本很高以及使用大型注塑机生产，投资成本高、占地多的问题，由于是可拆卸结构，方便对相应的部件进行更换，提高了托盘整体的使用寿命，降低了托盘的使用成本；且设置有固定装置，能有效固定好拖载的物料，防止物料倒塌损伤，造成经济损失。
附图说明
10.图1为本实用新型自动称料机的拼接式放料托盘的立体图；
11.图2为本实用新型自动称料机的拼接式放料托盘的侧面剖视图；
12.图3为本实用新型自动称料机的拼接式放料托盘的俯视图。
13.图中：1、托盘；2、凸形块；3、第一螺孔；4、第二螺孔；5、螺纹钉；6、螺纹杆；7、把手；8、支撑座；9、夹板；10、限位杆；11、弹簧；12、底板；13、连接杆；14、插孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供了自动称料机的拼接式放料托盘，包括托盘1，托盘1顶部相邻的两个边侧均放置有凸形块2，凸形块2的两侧均开设有第一螺孔3，托盘1与两个凸形块2的连接处均开设有与对应两个第一螺孔3相通的两个第二螺孔4，第一螺孔3通过螺纹钉5与第二螺孔4固定连接，凸形块2的顶部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有把手7，螺纹杆6的另一端固定连接有夹板9。
16.优选的，托盘1底部的四个边角均固定连接有支撑座8，支撑座8的底端开设有伸缩孔，伸缩孔的内部滑动安装有限位杆10，限位杆10的底部固定连接有底板12，限位杆10的表面套设有弹簧11，底板12的底部套设有防滑垫，设置减震装置可以起到减震的作用，延长托盘的使用寿命，且避免托盘直接与地面接触，方便搬运，设置防滑垫提升了装置的稳定性。
17.优选的，托托盘1的一侧开设有多个插孔14，托盘1的一端固定设置有多个与多个插孔14对应的连接杆13，设置托盘的组合结构，在使用托盘的时候面对不同的物料选择组装多大面积的托盘，提高托盘的适用性，在不用的时候可以拆卸下来叠加放置，减小占用空间面积，提高了仓库的使用率。
18.优选的，托盘1由为塑料制成，制作简单，成本低，整体组合轻便，节省体力。
19.具体使用时，本实用新型自动称料机的拼接式放料托盘，可以根据物料的大小，将一个托盘1侧面的连接杆13和另一个托盘1侧面的插孔14一一对应组装连接，放置多大的物料，就拼接相应面积的托盘1，不用生产特定大小面积的托盘1，减少托盘1模具生产的种类，降低模具成本；将物料放置到组装好的托盘1中间，托盘1顶部螺纹安装有凸形块2，通过旋转把手7，带动螺纹杆6另一端的夹板9往前移动，八个夹板9一起固定好物料的位置，防止托盘1在挪动过程中，物料坍塌掉落，造成经济损失；托盘1的底部固定安装有减震装置，当托盘1上放置有物料，带动托盘1底部的支撑座8下压，支撑座8挤压弹簧11，通过弹簧11的弹性恢复力起到减震的作用，延长托盘1使用寿命，一旦其中的托盘1有一个有损坏，可将其拆卸下来，更换另一个继续工作，减少托盘1的使用成本；在不用的时候，可将托盘1拆卸，叠加放置于仓库，减小托盘1的占用空间的面积，提高仓库的利用率。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.自动称料机的拼接式放料托盘，包括托盘(1)，其特征在于：所述托盘(1)顶部相邻的两个边侧均放置有凸形块(2)，所述凸形块(2)的两侧均开设有第一螺孔(3)，所述托盘(1)与两个凸形块(2)的连接处均开设有与对应两个第一螺孔(3)相通的两个第二螺孔(4)，所述第一螺孔(3)通过螺纹钉(5)与第二螺孔(4)固定连接，所述凸形块(2)的顶部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有把手(7)，所述螺纹杆(6)的另一端固定连接有夹板(9)。2.根据权利要求1所述的自动称料机的拼接式放料托盘，其特征在于：所述托盘(1)底部的四个边角均固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的底端开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部滑动安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)的底部固定连接有底板(12)，所述限位杆(10)的表面套设有弹簧(11)，所述底板(12)的底部套设有防滑垫。3.根据权利要求1所述的自动称料机的拼接式放料托盘，其特征在于：所述托盘(1)的一侧开设有多个插孔(14)，所述托盘(1)的一端固定设置有多个与多个插孔(14)对应的连接杆(13)。4.根据权利要求1所述的自动称料机的拼接式放料托盘，其特征在于：所述托盘(1)由塑料制成。

技术总结

本实用新型公开了自动称料机的拼接式放料托盘，包括托盘，托盘顶部相邻的两个边侧均放置有凸形块，凸形块的两侧均开设有第一螺孔，托盘与两个凸形块的连接处均开设有与对应两个第一螺孔相通的两个第二螺孔，第一螺孔通过螺纹钉与第二螺孔固定连接，凸形块的顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有把手，螺纹杆的另一端固定连接有夹板，本实用新型自动称料机的拼接式放料托盘，采用模块拼接方式解决了生产塑料托盘模具数量众多，模具成本很高以及使用大型注塑机生产，投资成本高、占地多的问题，且设置有固定装置，能有效固定好拖载的物料，防止物料倒塌损伤，造成经济损失。失。失。