一种施工升降机用三相异步电动机的制作方法

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1.本实用新型涉及三相异步电动机领域,具体为一种施工升降机用三相异步电动机。


背景技术:



2.如图7和图8所示,是目前广泛使用的yze施工升降机用三相异步电动机,主要由电动机本体和直流制动盘组成,制动盘吸合时制动盘能在固定制动盘和衔铁之间运转。制动盘释放时通过电磁铁中的主弹簧产生制动力矩,电机停止转动,制动力矩的大小通过调整套调节。
3.直流制动盘主要有衔铁、制动盘、六角套、辅弹簧、主弹簧、止退器总成、电磁磁轭、后盖、拉手、调整套组成,因其结构复杂,容易引起故障,从而会烧毁电机,而且现有的制动盘制动时,反应慢,制动时间长,也需要进行优化与改进。


技术实现要素:



4.为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种施工升降机用三相异步电动机,其结构简单,使用方便,不易出现故障,而且制动更加迅速稳定。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
6.一种施工升降机用三相异步电动机,所述三相异步电动机上安装有固定制动盘、制动盘、衔铁以及电磁铁,其特征在于:所述制动盘中心开设有花键孔,所述花键孔内壁设置有第一花键,所述三相异步电动机电机轴上设置有第二花键,所述制动盘上的第一花键在第二花键上沿第二花键设置的方向往复移动安装,所述衔铁通过固定螺栓往复移动安装在电磁铁的一端面上,所述制动盘位于固定制动盘和电磁铁之间,所述衔铁位于制动盘与电磁铁之间,还包括辅弹簧,所述辅弹簧一端固定连接在电磁铁的端面上,另一端固定连接在衔铁上,所述衔铁通过电磁铁得电吸合在电磁铁上,所述衔铁带动制动盘向电磁铁方向移动,所述电磁铁失电,所述衔铁脱离电磁铁,所述辅弹簧推动衔铁与制动盘向固定制动盘方向移动。
7.本技术提出了一种施工升降机用三相异步电动机,三相异步电动机上安装有固定制动盘、制动盘、衔铁以及电磁铁,所述制动盘中心开设有花键孔,花键孔内壁设置有第一花键,三相异步电动机电机轴上设置有第二花键,衔铁通过固定螺栓往复移动安装在电磁铁的一端面上,制动盘位于固定制动盘和电磁铁之间,衔铁位于制动盘与电磁铁之间,还包括辅弹簧,辅弹簧一端固定连接在电磁铁的端面上,另一端固定连接在衔铁上,
8.在使用时,通电时,电磁铁得电,衔铁通过电磁铁得电吸合在电磁铁上,衔铁带动制动盘向电磁铁方向移动,此时,制动盘上的第一花键会在三相异步电动机电机轴上的第二花键上移动,并通过第一花键和第二花键实现制动盘的移动,制动盘远离固定制动盘,三相异步电动机正常转动,在断电时,电磁铁失电,衔铁就会脱离电磁铁,并在辅弹簧的推动下,衔铁向固定制动盘方向移动,并推动制动盘一起向固定制动盘方向移动,此时,制动盘
上的第一花键会在三相异步电动机电机轴上的第二花键上移动,并通过第一花键和第二花键实现制动盘的移动,制动盘移动到紧贴固定制动盘并抱紧固定制动盘,实现三相异步电动机的制动,使其停止工作。相比于现有技术中的连接方式,本技术的连接方式更加简单,其连接更加稳定,在长期使用中,不易发生故障。
9.进一步的:还包括花键套,所述花键套中心开设有通孔,所述通孔内壁设置有内花键,所述花键套的外壁上设置有外花键,所述花键套套设在三相异步电动机电机轴上,所述第二花键与内花键相契合,还包括第一轴端挡圈,所述第一轴端挡圈安装在三相异步电动机电机轴的端面上且抵于花键套,所述制动盘通过花键孔套设在花键套的外壁上,所述第一花键与外花键相契合,所述第一花键在外花键上沿外花键设置的方向往复移动安装。
10.上述结构中:还通过设置有花键套,花键套上设置有内花键和外花键,在电机轴上设置有第二花键,在制动盘上设置有第一花键,花键套固定套设在三相异步电动机的电机轴上,第二花键与内花键相契合,并且通过设置的第一轴端挡圈能够实现内花键与第二花键同步转动,制动盘套设在花键套的外壁上,第一花键与外花键相契合,在使用时,通电时,电磁铁得电,衔铁通过电磁铁得电吸合在电磁铁上,衔铁带动制动盘向电磁铁方向移动,此时,制动盘上的第一花键会在花键套的外花键上移动,并通过第一花键和外花键实现制动盘的移动,制动盘远离固定制动盘,三相异步电动机正常转动,在断电时,电磁铁失电,衔铁就会脱离电磁铁,并在辅弹簧的推动下,衔铁向固定制动盘方向移动,并推动制动盘一起向固定制动盘方向移动,此时,制动盘上的第一花键会在花键套的外花键上移动,并通过第一花键和外花键实现制动盘的移动,制动盘移动到紧贴固定制动盘并抱紧固定制动盘,实现三相异步电动机的制动,使其停止工作。第一轴端挡圈安装在三相异步电动机电机轴的端面上且抵于花键套,用于实现花键套在三相异步电动机上的固定,使得花键套能够与三相异步电动机同步转动。
11.进一步的:还包括轴套和安装套,所述轴套包括互相连接的前端轴套和后端轴套,所述前端轴套沿其高度方向开设有凹槽,所述凹槽内设置有第三花键,所述前端轴套固定套设在三相异步电动机电机轴上,所述第三花键与第二花键相契合,所述安装套外壁设置有第四花键,所述安装套安装在制动盘的花键孔中,所述第四花键与第一花键相契合,所述第一花键在第四花键上沿第四花键设置的方向往复移动安装,所述安装套中心开设有通孔,通孔内壁设置有卡槽,在所述后端轴套外壁沿其高度方向设置有一卡块,所述后端轴套安装在安装套的通孔内,所述卡块卡接在卡槽内,还包括第二轴端挡圈,所述第二轴端挡圈安装在后端轴套上实现安装套的限位。
12.上述结构中:还通过设置轴套和安装套,轴套包括互相连接的前端轴套和后端轴套,前端轴套内设置有第三花键,与三相异步电动机固定连接,实现三相异步电动机电机轴与轴套的同步转动,安装套外壁设置有第四花键,安装套安装在制动盘的花键孔中,使得第四花键与第一花键相契合,且制动盘上的第一花键能够在第四花键上移动,还通过在前端轴套上设置的卡块与安装套内的卡槽相互配合,实现安装套、轴套以及三相异步电动机电机轴的同步转动,在使用时,通电时,电磁铁得电,衔铁通过电磁铁得电吸合在电磁铁上,衔铁带动制动盘向电磁铁方向移动,此时,制动盘上的第一花键会在安装套的第四花键上移动,并通过第一花键和第四花键实现制动盘的移动,制动盘远离固定制动盘,三相异步电动机正常转动,在断电时,电磁铁失电,衔铁就会脱离电磁铁,并在辅弹簧的推动下,衔铁向固
定制动盘方向移动,并推动制动盘一起向固定制动盘方向移动,此时,制动盘上的第一花键会在安装套的第四花键上移动,并通过第一花键和第四花键实现制动盘的移动,制动盘移动到紧贴固定制动盘并抱紧固定制动盘,实现三相异步电动机的制动,使其停止工作
13.进一步的:还包括连接螺栓,所述后端轴套的端面与所述三相异步电动机电机轴的端面上分别设置有螺栓孔,所述轴套通过连接螺栓固定连接在三相异步电动机电机轴上。
14.上述结构中:连接螺栓安装在螺纹孔中,依次穿过后端轴套和前端轴套,连接在三相异步电动机上的螺纹孔中,实现轴套在三相异步电动机上的固定安装。
15.进一步的:所述固定制动盘固定安装在三相异步电动机电机轴端面上,所述固定制动盘上设置有电机轴孔,所述三相异步电动机电机轴位于电机轴孔中。
16.进一步的:所述固定制动盘上设置有螺纹孔,所述三相异步电动机电机轴端面上设置有螺纹座,所述固定制动盘通过螺栓固定在三相异步电动机电机轴端面上。
17.上述结构中:本技术中的固定制动盘相比与现有技术中的固定制动盘,其结构更加简单,固定制动盘通过螺栓固定在三相异步电动机的电机轴端面上,实现固定制动盘的固定安装,固定制动盘上设置有电机轴孔,方便三相异步电动机电机轴安装轴套或花键套。
18.进一步的:所述电磁铁的端面上设置有固定螺栓,所述衔铁套设在固定螺栓上且相对于固定螺栓往复移动,所述固定螺栓上安装有固定螺母,实现衔铁在固定螺栓上移动行程的限位。
19.进一步的:所述固定制动盘上设置有螺栓孔,所述电磁铁通过固定螺栓安装在固定制动盘上。
20.上述结构中:电磁铁的端面上设置有固定螺栓,衔铁套设在固定螺栓上,且相对于固定螺栓往复移动,电磁铁得电时,衔铁通过磁铁的吸附力吸附到电磁铁上,电磁铁失电后,衔铁即会脱离电磁铁,电磁铁通过固定螺栓安装在固定制动盘上,实现电磁铁的安装和固定。
21.进一步的:所述电磁铁的端面上设置有弹簧安装孔,所述辅弹簧一端固定安装在弹簧安装孔中,另一端固定在衔铁上。
22.上述结构中:辅弹簧一端固定安装在弹簧安装孔中,另一端固定在衔铁上,当电磁铁失电时,失去磁性,辅弹簧推动衔铁和制动盘,使制动盘抱紧固定制动盘,从而实现三相异步电动机的制动。
23.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
24.本实用新型通过在制动盘上设置第一花键,第一花键分别在三相异步电动机电机轴上的第二花键、花键套的外花键以及安装套的第四花键上往复移动,从而实现了制动盘远离和抱紧固定制动盘,从而实现三相异步电动的制动,其中,三相异步电动机电机轴上的第二花键、花键套的外花键以及安装套的第四花键均与制动盘上的第一花键啮合连接,其连接更加稳定,在长期使用时不易出现故障,还通过更换现有技术中的固定制动盘,将固定制动盘更加简化,实现配合花键套的安装连接,以及与制动盘的配合,使得制动盘制动更加迅速稳定。
附图说明
25.图1是实施例1的截面图;
26.图2是实施例1的爆炸图;
27.图3是实施例2的截面图;
28.图4是实施例2的爆炸图;
29.图5是实施例3的截面图;
30.图6是实施例3的爆炸图;
31.图7是现有技术中yze施工升降机用三相异步电动机的截面图;
32.图8是现有技术中yze施工升降机用三相异步电动机的爆炸图;、
33.附图标记列表:
34.1、固定制动盘;2、制动盘;3、衔铁;4、辅弹簧;5、电磁铁;6、主弹簧;7、调整套;8、后盖;9、止退器总成;10、六角套;11、花键套;12、电机轴;13、第一轴端挡圈;14、轴套;141、前端轴套;142、后端轴套;15、安装套;16、第二轴端挡圈;17、卡块;18、连接螺栓。
具体实施方式
35.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
36.实施例1:
37.如图1-2所示:本实用新型提出了一种施工升降机用三相异步电动机,所述三相异步电动机上安装有固定制动盘1、制动盘2、衔铁3以及电磁铁5,所述制动盘2中心开设有花键孔,所述花键孔内壁设置有第一花键,所述三相异步电动机电机轴12上设置有第二花键,所述制动盘2上的第一花键在第二花键上沿第二花键设置的方向往复移动安装,所述衔铁3通过固定螺栓往复移动安装在电磁铁5的一端面上,所述制动盘2位于固定制动盘1和电磁铁5之间,所述衔铁3位于制动盘2与电磁铁5之间,还包括辅弹簧4,所述辅弹簧4一端固定连接在电磁铁5的端面上,另一端固定连接在衔铁3上,所述衔铁3通过电磁铁5得电吸合在电磁铁5上,所述衔铁3带动制动盘2向电磁铁5方向移动,所述电磁铁5失电,所述衔铁3脱离电磁铁5,所述辅弹簧4推动衔铁3与制动盘2向固定制动盘1方向移动。
38.本实施例提出了一种施工升降机用三相异步电动机,三相异步电动机上安装有固定制动盘1、制动盘2、衔铁3以及电磁铁5,所述制动盘2中心开设有花键孔,花键孔内壁设置有第一花键,三相异步电动机电机轴12上设置有第二花键,衔铁3通过固定螺栓往复移动安装在电磁铁5的一端面上,制动盘2位于固定制动盘1和电磁铁5之间,衔铁3位于制动盘2与电磁铁5之间,还包括辅弹簧4,辅弹簧4一端固定连接在电磁铁5的端面上,另一端固定连接在衔铁3上,
39.在使用时,通电时,电磁铁5得电,衔铁3通过电磁铁5得电吸合在电磁铁5上,衔铁3带动制动盘2向电磁铁5方向移动,此时,制动盘2上的第一花键会在三相异步电动机电机轴12上的第二花键上移动,并通过第一花键和第二花键实现制动盘2的移动,制动盘2远离固定制动盘1,三相异步电动机正常转动,在断电时,电磁铁5失电,衔铁3就会脱离电磁铁5,并在辅弹簧4的推动下,衔铁3向固定制动盘1方向移动,并推动制动盘2一起向固定制动盘1方向移动,此时,制动盘2上的第一花键会在三相异步电动机电机轴12上的第二花键上移动,并通过第一花键和第二花键实现制动盘2的移动,制动盘2移动到紧贴固定制动盘1并抱紧
固定制动盘1,实现三相异步电动机的制动,使其停止工作。相比于现有技术中的连接方式,本技术的连接方式更加简单,其连接更加稳定,在长期使用中,不易发生故障。
40.实施例2:
41.如图3-4所示:在本实施例中:还包括花键套11,所述花键套11中心开设有通孔,所述通孔内壁设置有内花键,所述花键套11的外壁上设置有外花键,所述花键套11套设在三相异步电动机电机轴12上,所述第二花键与内花键相契合,还包括第一轴端挡圈13,所述第一轴端挡圈13安装在三相异步电动机电机轴12的端面上且抵于花键套11,所述制动盘2通过花键孔套设在花键套11的外壁上,所述第一花键与外花键相契合,所述第一花键在外花键上沿外花键设置的方向往复移动安装。
42.本实施例提出了一种施工升降机用三相异步电动机,三相异步电动机上安装有固定制动盘1、制动盘2、衔铁3以及电磁铁5,还通过设置有花键套11,花键套11上设置有内花键和外花键,在电机轴12上设置有第二花键,在制动盘2上设置有第一花键,花键套11固定套设在三相异步电动机的电机轴12上,第二花键与内花键相契合,并且通过设置的第一轴端挡圈13能够实现内花键与第二花键同步转动,制动盘2套设在花键套11的外壁上,第一花键与外花键相契合。
43.在使用时,通电时,电磁铁5得电,衔铁3通过电磁铁5得电吸合在电磁铁5上,衔铁3带动制动盘2向电磁铁5方向移动,此时,制动盘2上的第一花键会在花键套11的外花键上移动,并通过第一花键和外花键实现制动盘2的移动,制动盘2远离固定制动盘1,三相异步电动机正常转动,在断电时,电磁铁5失电,衔铁3就会脱离电磁铁5,并在辅弹簧4的推动下,衔铁3向固定制动盘1方向移动,并推动制动盘2一起向固定制动盘1方向移动,此时,制动盘2上的第一花键会在花键套11的外花键上移动,并通过第一花键和外花键实现制动盘2的移动,制动盘2移动到紧贴固定制动盘1并抱紧固定制动盘1,实现三相异步电动机的制动,使其停止工作。第一轴端挡圈13安装在三相异步电动机电机轴12的端面上且抵于花键套11,用于实现花键套11在三相异步电动机上的固定,使得花键套11能够与三相异步电动机同步转动。
44.实施例3:
45.如图5-6所示:还包括轴套14和安装套15,所述轴套14包括互相连接的前端轴套141和后端轴套142,所述前端轴套141沿其高度方向开设有凹槽,所述凹槽内设置有第三花键,所述前端轴套141固定套设在三相异步电动机电机轴12上,所述第三花键与第二花键相契合,所述安装套15外壁设置有第四花键,所述安装套15安装在制动盘2的花键孔中,所述第四花键与第一花键相契合,所述第一花键在第四花键上沿第四花键设置的方向往复移动安装,所述安装套15中心开设有通孔,通孔内壁设置有卡槽,在所述后端轴套142外壁沿其高度方向设置有一卡块17,所述后端轴套142安装在安装套15的通孔内,所述卡块17卡接在卡槽内,还包括第二轴端挡圈16,所述第二轴端挡圈16安装在后端轴套142上实现安装套15的限位。
46.本实施例提出了一种施工升降机用三相异步电动机,三相异步电动机上安装有固定制动盘1、制动盘2、衔铁3以及电磁铁5,还通过设置轴套14和安装套15,轴套14包括互相连接的前端轴套141和后端轴套142,前端轴套141内设置有第三花键,与三相异步电动机固定连接,实现三相异步电动机电机轴12与轴套14的同步转动,安装套15外壁设置有第四花
键,安装套15安装在制动盘2的花键孔中,使得第四花键与第一花键相契合,且制动盘2上的第一花键能够在第四花键上移动,还通过在前端轴套141上设置的卡块17与安装套15内的卡槽相互配合,实现安装套15、轴套14以及三相异步电动机电机轴12的同步转动。
47.在使用时,通电时,电磁铁5得电,衔铁3通过电磁铁5得电吸合在电磁铁5上,衔铁3带动制动盘2向电磁铁5方向移动,此时,制动盘2上的第一花键会在安装套15的第四花键上移动,并通过第一花键和第四花键实现制动盘2的移动,制动盘2远离固定制动盘1,三相异步电动机正常转动,在断电时,电磁铁5失电,衔铁3就会脱离电磁铁5,并在辅弹簧4的推动下,衔铁3向固定制动盘1方向移动,并推动制动盘2一起向固定制动盘1方向移动,此时,制动盘2上的第一花键会在安装套15的第四花键上移动,并通过第一花键和第四花键实现制动盘2的移动,制动盘2移动到紧贴固定制动盘1并抱紧固定制动盘1,实现三相异步电动机的制动,使其停止工作
48.在实施例3中:还包括连接螺栓18,所述后端轴套142的端面与所述三相异步电动机电机轴12的端面上分别设置有螺栓孔,所述轴套14通过连接螺栓18固定连接在三相异步电动机电机轴12上。连接螺栓18安装在螺纹孔中,依次穿过后端轴套142和前端轴套141,连接在三相异步电动机上的螺纹孔中,实现轴套14在三相异步电动机上的固定安装。
49.在本技术中:所述固定制动盘1固定安装在三相异步电动机电机轴12端面上,所述固定制动盘1上设置有电机轴12孔,所述三相异步电动机电机轴12位于电机轴12孔中。所述固定制动盘1上设置有螺纹孔,所述三相异步电动机电机轴12端面上设置有螺纹座,所述固定制动盘1通过螺栓固定在三相异步电动机电机轴12端面上。
50.本技术中的固定制动盘1相比与现有技术中的固定制动盘1,其结构更加简单,固定制动盘1通过螺栓固定在三相异步电动机的电机轴12端面上,实现固定制动盘1的固定安装,固定制动盘1上设置有电机轴12孔,方便三相异步电动机电机轴12安装轴套14或花键套11。
51.在本技术中:所述电磁铁5的端面上设置有固定螺栓,所述衔铁3套设在固定螺栓上且相对于固定螺栓往复移动,所述固定螺栓上安装有固定螺母,实现衔铁3在固定螺栓上移动行程的限位。所述固定制动盘1上设置有螺栓孔,所述电磁铁5通过固定螺栓安装在固定制动盘1上。
52.电磁铁5的端面上设置有固定螺栓,衔铁3套设在固定螺栓上,且相对于固定螺栓往复移动,电磁铁5得电时,衔铁3通过磁铁的吸附力吸附到电磁铁5上,电磁铁5失电后,衔铁3即会脱离电磁铁5,电磁铁5通过固定螺栓安装在固定制动盘1上,实现电磁铁5的安装和固定。
53.在本技术中:所述电磁铁5的端面上设置有弹簧安装孔,所述辅弹簧4一端固定安装在弹簧安装孔中,另一端固定在衔铁3上。
54.辅弹簧4一端固定安装在弹簧安装孔中,另一端固定在衔铁3上,当电磁铁5失电时,失去磁性,辅弹簧4推动衔铁3和制动盘2,使制动盘2抱紧固定制动盘1,从而实现三相异步电动机的制动。
55.本实用新型通过在制动盘2上设置第一花键,第一花键分别在三相异步电动机电机轴12上的第二花键、花键套11的外花键以及安装套15的第四花键上往复移动,从而实现了制动盘2远离和抱紧固定制动盘1,从而实现三相异步电动的制动,其中,三相异步电动机
电机轴12上的第二花键、花键套11的外花键以及安装套15的第四花键均与制动盘2上的第一花键啮合连接,其连接更加稳定,在长期使用时不易出现故障,还通过更换现有技术中的固定制动盘1,将固定制动盘1更加简化,实现配合花键套11的安装连接,以及与制动盘2的配合,使得制动盘2制动更加迅速稳定。
56.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征:


1.一种施工升降机用三相异步电动机,所述三相异步电动机上安装有固定制动盘(1)、制动盘(2)、衔铁(3)以及电磁铁(5),其特征在于:所述制动盘(2)中心开设有花键孔,所述花键孔内壁设置有第一花键,所述三相异步电动机电机轴(12)上设置有第二花键,所述制动盘(2)上的第一花键在第二花键上沿第二花键设置的方向往复移动安装,所述衔铁(3)通过固定螺栓往复移动安装在电磁铁(5)的一端面上,所述制动盘(2)位于固定制动盘(1)和电磁铁(5)之间,所述衔铁(3)位于制动盘(2)与电磁铁(5)之间,还包括辅弹簧(4),所述辅弹簧(4)一端固定连接在电磁铁(5)的端面上,另一端固定连接在衔铁(3)上,所述衔铁(3)通过电磁铁(5)得电吸合在电磁铁(5)上,所述衔铁(3)带动制动盘(2)向电磁铁(5)方向移动,所述电磁铁(5)失电,所述衔铁(3)脱离电磁铁(5),所述辅弹簧(4)推动衔铁(3)与制动盘(2)向固定制动盘(1)方向移动。2.根据权利要求1所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:还包括花键套(11),所述花键套(11)中心开设有通孔,所述通孔内壁设置有内花键,所述花键套(11)的外壁上设置有外花键,所述花键套(11)套设在三相异步电动机电机轴(12)上,所述第二花键与内花键相契合,还包括第一轴端挡圈(13),所述第一轴端挡圈(13)安装在三相异步电动机电机轴(12)的端面上且抵于花键套(11),所述制动盘(2)通过花键孔套设在花键套(11)的外壁上,所述第一花键与外花键相契合,所述第一花键在外花键上沿外花键设置的方向往复移动安装。3.根据权利要求1所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:还包括轴套(14)和安装套(15),所述轴套(14)包括互相连接的前端轴套(141)和后端轴套(142),所述前端轴套(141)沿其高度方向开设有凹槽,所述凹槽内设置有第三花键,所述前端轴套(141)固定套设在三相异步电动机电机轴(12)上,所述第三花键与第二花键相契合,所述安装套(15)外壁设置有第四花键,所述安装套(15)安装在制动盘(2)的花键孔中,所述第四花键与第一花键相契合,所述第一花键在第四花键上沿第四花键设置的方向往复移动安装,所述安装套(15)中心开设有通孔,通孔内壁设置有卡槽,在所述后端轴套(142)外壁沿其高度方向设置有一卡块(17),所述后端轴套(142)安装在安装套(15)的通孔内,所述卡块(17)卡接在卡槽内,还包括第二轴端挡圈(16),所述第二轴端挡圈(16)安装在后端轴套(142)上实现安装套(15)的限位。4.根据权利要求3所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:还包括连接螺栓(18),所述后端轴套(142)的端面与所述三相异步电动机电机轴(12)的端面上分别设置有螺栓孔,所述轴套(14)通过连接螺栓(18)固定连接在三相异步电动机电机轴(12)上。5.根据权利要求1所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:所述固定制动盘(1)固定安装在三相异步电动机电机轴(12)端面上,所述固定制动盘(1)上设置有电机轴(12)孔,所述三相异步电动机电机轴(12)位于电机轴(12)孔中。6.根据权利要求5所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:所述固定制动盘(1)上设置有螺纹孔,所述三相异步电动机电机轴(12)端面上设置有螺纹座,所述固定制动盘(1)通过螺栓固定在三相异步电动机电机轴(12)端面上。7.根据权利要求1所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:所述电磁铁(5)的端面上设置有固定螺栓,所述衔铁(3)套设在固定螺栓上且相对于固定螺栓往复移动,所述固定螺栓上安装有固定螺母,实现衔铁(3)在固定螺栓上移动行程的限位。
8.根据权利要求1所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:所述固定制动盘(1)上设置有螺栓孔,所述电磁铁(5)通过固定螺栓安装在固定制动盘(1)上。9.根据权利要求1所述的一种施工升降机用三相异步电动机,其特征在于:所述电磁铁(5)的端面上设置有弹簧安装孔,所述辅弹簧(4)一端固定安装在弹簧安装孔中,另一端固定在衔铁(3)上。

技术总结


本实用新型提出了一种施工升降机用三相异步电动机,三相异步电动机上安装有固定制动盘、制动盘、衔铁以及电磁铁,制动盘中心开设有花键孔,花键孔内壁设置有第一花键,三相异步电动机电机轴上设置有第二花键,制动盘上的第一花键在第二花键上沿第二花键设置的方向往复移动安装,衔铁通过固定螺栓往复移动安装在电磁铁的一端面上,还包括辅弹簧,辅弹簧一端固定连接在电磁铁的端面上,另一端固定连接在衔铁上,衔铁通过电磁铁得电吸合在电磁铁上,电磁铁失电,衔铁脱离电磁铁,辅弹簧推动衔铁与制动盘向固定制动盘方向移动,本申请的结构简单,使用方便,不易出现故障,而且制动更加迅速稳定。速稳定。速稳定。


技术研发人员:

倪钘凯 顾春晖 顾春雨

受保护的技术使用者:

南通兴翔摩擦机电有限公司

技术研发日:

2022.11.15

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-31 09:33:44,感谢您对本站的认可!

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