一种卷取机的制作方法

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1.本实用新型属于带钢生产领域，尤其涉及一种卷取机。

背景技术：

2.带钢，又称钢带，是工业生产中常见的一种中间件，其产生主要是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢成品一般成卷供应，凭借其所具有的尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，被广泛地用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹、锯条、刀片等工业产品。
3.现有的带钢卷取机外周的卷取板固定设置，在进行收卷前，通常需要工作人员手动对带钢头端进行夹钳牵引，使带钢头端进入卷取机的卷筒与卷取板之间，该种方式不仅增加了劳动力付出，且存在一定的安全风险，实用性差。

技术实现要素：

4.为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种带钢卷取机，在进行收卷前，自动将卷取板向外周伸开，待带钢头端进入卷取板与卷筒之间时，将卷取板收拢，以使带钢头端进入卷取机内，代替人工操作，安全性高。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
6.一种卷取机，穿设于工作台内，包括：
7.卷筒，其上呈圆周阵列的设有多个条形孔；
8.卷取板，设有多个，包括竖板和弧形板，竖板穿设于条形孔内，竖板的一端伸出条形孔连接弧形板的内壁，竖板的另一端位于卷筒内，且竖板另一端底部设有第一斜面，第一斜面上设有t型槽；
9.推撑组件，设于卷筒底部中心，包括气缸，气缸的输出端设有推杆，推杆上呈圆周阵列的设有t型座，t型座滑动配合于t型槽内。
10.进一步的，卷筒底部设有升降台。
11.进一步的，工作台上设有贯通孔，卷筒位于通孔内。
12.进一步的，推杆呈圆柱形。
13.进一步的，圆柱形的推杆顶部设有多个支杆，t型座于支杆的一侧垂直设置。
14.进一步的，t型座朝向t型槽底面的一侧设有第二斜面。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.将卷取板设置成可伸缩的活动结构，卷绕时，卷取板伸出卷筒，增加卷筒与卷取板之间的距离，便于带钢在向前移动时带钢的头端进入卷筒与卷取板之间，之后收回卷取板，利用卷取板的弧形板拨动带钢的头端贴近卷筒，代替人工操作，安全性高。
附图说明
17.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是
意图限制本实用新型的范围。
18.图1示出了本申请的轴测结构示意图。
19.图2示出了本申请的一侧的正投影示意。
20.图3示出了本申请的图2的剖视断面图。
21.图中标记：工作台-1、贯通孔-11、卷筒-100、条形槽-110、卷取板-200、竖板-210、第一斜面-211、t型槽-212、弧形板-220、推撑组件-300、气缸-310、推杆-320、支板-321、拉杆-322、t型座-323。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1-图3所示，本实施例提供一种带钢卷取机，穿设于工作台1内，包括：卷筒100、多个沿卷筒100圆周阵列设置的卷取板200以及设于卷筒100底部中心的推撑组件300。
24.具体的，卷筒100连接转动机构，并为钢卷的卷取提供定位基础，卷筒100上呈圆周阵列的设有多个条形孔110，用于卷取板200伸缩是通过。
25.具体的，卷取板200一端伸出于卷筒100，另一端位于卷筒100内，并连接推撑组件300，卷取板200包括竖板210和弧形板220，竖板210穿设于条形孔110内，竖板210的一端伸出条形孔110连接弧形板220的内壁，竖板210的另一端位于卷筒100内，且竖板210另一端底部设有第一斜面211，第一斜面211上设有t型槽212。
26.具体的，推撑组件300设于卷筒100底部中心，且其顶部连接于卷取板200，用于推撑卷取板200沿条形孔110伸出或者缩回，推撑组件300包括气缸310，气缸310的输出端设有推杆320，推杆320上呈圆周阵列的设有t型座323，t型座323滑动配合于t型槽212内。
27.具体的运行原理：当带钢头端通过运输机构端部的两夹辊之间进入工作台1上时，启动升降台使卷筒100和卷取板200伸出于工作台1上，之后在启动气缸310，气缸310推动推杆320向上运动，从而使t型座323沿t型槽212滑动，在t型座323的持续运动下将推动卷取板200沿条形孔110向外移动，呈四周展开的状态，等带钢的头端进入卷取板200的弧形板220与卷筒100的外壁之间时，气缸310进入回程，弧形板220带动带钢的头端靠近卷筒100内壁，之后便可启动转动机构进行卷取作业。
28.具体的，卷筒100底部设有升降台，工作台1上设有贯通孔11，卷筒100位于通孔11内，使带钢卷绕结束后，卷筒100可通过升降机构下沉至工作台1的下方，方便取走卷绕成型的钢卷。
29.具体的，推杆320呈圆柱形，圆柱形的推杆320顶部设有多个支杆322，支杆322与推杆320采用螺栓连接，当支杆322损坏时，方便更换，t型座323于支杆322的一侧垂直设置，可减小推杆320的直径，同时又不影响卷取板200向外推出的位移量，节约成本。
30.具体的，t型座323朝向t型槽212底面的一侧设有第二斜面，使推杆320在推动过程中卷取板200具有较好的平稳性。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种
改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种卷取机，穿设于工作台（1）内，其特征在于，包括：卷筒（100），其上呈圆周阵列的设有多个条形孔（110）；卷取板（200），设有多个，包括竖板（210）和弧形板（220），竖板（210）穿设于条形孔（110）内，竖板（210）的一端伸出条形孔（110）连接弧形板（220）的内壁，竖板（210）的另一端位于卷筒（100）内，且竖板（210）另一端底部设有第一斜面（211），第一斜面（211）上设有t型槽（212）；推撑组件（300），设于卷筒（100）底部中心，包括气缸（310），气缸（310）的输出端设有推杆（320），推杆（320）上呈圆周阵列的设有t型座（323），t型座（323）滑动配合于t型槽（212）内。2.根据权利要求1所述的卷取机，其特征在于，卷筒（100）底部设有升降台。3.根据权利要求1所述的卷取机，其特征在于，工作台（1）上设有贯通孔（11），卷筒（100）位于通孔（11）内。4.根据权利要求1所述的卷取机，其特征在于，推杆（320）呈圆柱形。5.根据权利要求4所述的卷取机，其特征在于，圆柱形的推杆（320）顶部设有多个支杆（322），t型座（323）于支杆（322）的一侧垂直设置。6.根据权利要求5所述的卷取机，其特征在于，t型座（323）朝向t型槽（212）底面的一侧设有第二斜面。

技术总结

一种卷取机，穿设于工作台内，包括：卷筒，其上呈圆周阵列的设有多个条形孔；卷取板，设有多个，包括竖板和弧形板，竖板穿设于条形孔内，竖板的一端伸出条形孔连接弧形板的内壁，竖板的另一端位于卷筒内，且竖板另一端底部设有第一斜面，第一斜面上设有T型槽；推撑组件，设于卷筒底部中心，包括气缸，气缸的输出端设有推杆，推杆上呈圆周阵列的设有T型座，T型座滑动配合于T型槽内。在进行收卷前，自动将卷取板向外周伸开，待带钢头端进入卷取板与卷筒之间时，将卷取板收拢，以使带钢头端进入卷取机内，代替人工操作，安全性高。安全性高。安全性高。