1.本实用新型涉及运输设备技术领域,尤其涉及一种移动式
焊料供应装置。
背景技术:
2.随着社会的不断发展,企业的工业化程度不断提高,传统的焊接工艺由手工焊接转变为机械设备自动化焊接,在自动化焊接过程中,一般自动化焊接设备没有办法对
焊丝的余量进行监控的,导致焊接设备在焊丝用完之后还继续空载工作,降低了焊接设备的焊接质量和焊接效率。
3.若是在焊接设备上增加焊丝余量检测机构的话,无疑是会大大地增加焊接设备的成本投入,并且由于现有的焊接设备的焊丝是通过供料小车输送到焊接设备处供焊接设备使用的,供料小车与焊接设备之间并无连接关系,要在现有的焊接设备的基础上对供料小车上的焊丝余量进行检测的改造的难度也比较大。
4.因此,有必要研究开发一种能够为焊接设备提供焊丝,并且能够实时监控焊丝的余量的供料装置,在焊丝余量不足的情况下及时补充焊丝,避免焊接设备空载运作,降低焊接质量和焊接效率,甚至损坏焊接的设备的情况发生,解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型目的在于提供一种移动式焊料供应装置,用以解决传统的焊接设备无法检测焊丝余量,导致焊接设备空载运作,降低焊接质量和焊接效率,甚至损坏焊接的设备的问题。
6.为了达到上述目的,本实用新型提供的,具体实施方案如下:
7.一种移动式焊料供应装置,包括车架,
所述车架上设有
底座,所述底座的周沿设有向上延伸的凸起,所述凸起与所述底座形成容纳区域,所述容纳区域上设有焊料桶,所述焊料桶内开设有容置槽,所述容置槽内设有焊丝,所述焊料桶的顶部设有连通所述容置槽的焊丝输送管,所述焊丝的一端进入所述焊丝输送管内,输送到外部的焊接设备内,所述焊料桶的顶部至少开设有一个连通所述容置槽的通槽,所述容置槽内插接有可升降的监测杆,所述监测杆的底部抵触于所述焊丝的顶部,顶部穿过所述通槽伸出所述焊料桶,当所述焊丝持续通过输送管输送到外部焊接设备时,所述监测杆的高度跟随焊丝的消耗降低,实时监测容置槽内的焊丝余量。
8.本实用新型的一种移动式焊料供应装置,相对于现有技术,通过在车架的底座的周沿设置凸起,凸起将底座围绕形成容纳区域,在容纳区域内设置焊料桶,焊料桶内装有焊丝,焊丝通过焊料桶顶部的输送管输送到外部的焊接设备内使用,并且在焊料桶的顶部开设通槽,通槽连通容纳槽,容纳槽内设置有用于监测焊丝余量的监测杆,监测杆的底部抵触在焊丝上,顶部穿过通槽伸出焊料桶外,在焊丝输送到焊接设备的过程中,监测杆根据焊丝的余量减少而逐渐下降,用户通过观察监测杆伸出焊料桶的长度判断焊丝的余量,具有结构简单、操作便捷的优点,有效地解决了传统的焊接设备无法检测焊丝余量,导致焊接设备
空载运作,降低焊接质量和焊接效率,甚至损坏焊接的设备的问题。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述焊料桶上开设有与所述容置槽连通的进料口。
10.进一步地,所述焊料桶的外壁靠近所述进料口的位置处设有用于封闭所述进料口的透明防护件。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设有多个防滑纹。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设有握持部,所述握持部分别与所述底座的两侧部固定连接。
13.作为本实用新型的进一步改进,所述车架底部设有多个滑动轮,所述滑动轮设于所述底座的下方,与所述底座的底部固定连接。
14.作为本实用新型的进一步改进,所述底座上开设多个卡槽,当所述焊料桶设于所述容纳区域内时,所述焊料桶的底部卡入所述卡槽内,将所述焊料桶固定在所述底座上。
15.基于上述技术方案,本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
16.1.通过在底座上设置多个防滑纹,能够提高焊料桶和底座之间的摩擦力,提高车架运输焊料桶时和为焊接设备提供焊丝时焊料桶和车架之间的稳定性。
17.2.通过在底座上设置握持部,利用握持部推动车架,提高车架运输的便捷性。
18.3.通过在进料口处设置用于封闭进料口的透明防护件,可以避免灰尘进入焊料桶内,同时也可以通过透明防护件观察焊料桶内的情况。
19.4.通过在底座上开设卡槽,利用卡槽和焊料桶底部卡接,将焊料桶固定在底座上,结构简单,焊料桶拆装便捷,便于更换焊料桶。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图;
21.图2为本实用新型的侧视图;
22.图3为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
23.结合附图说明本实用新型的一种移动式焊料供应装置。
24.如图1-3所示,该移动式焊料供应装置,包括车架1,所述车架1上设有底座11,所述底座11的周沿设有向上延伸的凸起12,所述凸起12与所述底座11形成容纳区域13。
25.其中,所述容纳区域13上设有焊料桶2,所述焊料桶2内开设有容置槽21,所述容置槽21内设有焊丝22。
26.其中,所述焊料桶2的顶部设有连通所述容置槽21的焊丝输送管23,所述焊丝22的一端进入所述焊丝输送管23内,输送到外部的焊接设备内。
27.其中,所述焊料桶2的顶部至少开设有一个连通所述容置槽21的通槽24,所述容置槽21内插接有可升降的监测杆3,所述监测杆3的底部抵触于所述焊丝22的顶部,顶部穿过所述通槽24伸出所述焊料桶2。
28.当所述焊丝22持续通过输送管23输送到外部焊接设备时,所述监测杆3外周形成有刻度或者涂布有颜作为高度标计,所述监测杆3的高度跟随焊丝22的消耗降低,实时监
测容置槽21内的焊丝22余量,监测杆3外周涂布绿黄,与红,如当黄段完全进入焊料桶2内,仅露出红段时,则需要增加焊料。
29.具体地,所述凸起12围绕所述底座11形成所述容纳区域13。
30.其中,所述焊料桶2上开设有与所述容置槽21连通的进料口25。
31.具体地,所述焊料桶2的外壁靠近所述进料口25的位置处设有用于封闭所述进料口25的透明防护件26。
32.进一步地,所述透明防护件26为透明的塑胶件。
33.进一步地,所述透明防护件26其中一侧粘接在所述焊料桶2的外壁上,可以通过掀起不与焊料桶2粘接的部分,打开进料口25;常态下贴合在焊料桶2的外壁上,封闭进料口25。
34.其中,所述底座11上设有多个防滑纹(图中未视出)。
35.其中,所述底座11上设有握持部14,所述握持部14分别与所述底座11的两侧部固定连接。
36.可选地,所述握持部14焊接在底座11的两侧部。
37.可选地,所述握持部14通过螺丝或螺栓旋拧连接在底座11的两侧部。
38.其中,所述握持部14为杆体结构,杆体的两边设有与底座11两侧部连接的连杆结构。
39.其中,所述车架1底部设有多个滑动轮15,所述滑动轮15设于所述底座11的下方,与所述底座11的底部固定连接。
40.其中,所述底座11上开设多个卡槽16,当所述焊料桶2设于所述容纳区域13内时,所述焊料桶2的底部卡入所述卡槽16内,将所述焊料桶2固定在所述底座11上。
41.本实用新型的一种移动式焊料供应装置具有结构简单、操作便捷的优点,有效地解决了传统的焊接设备无法检测焊丝余量,导致焊接设备空载运作,降低焊接质量和焊接效率,甚至损坏焊接的设备的问题。
42.根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
技术特征:
1.一种移动式焊料供应装置,其特征在于,包括车架(1),所述车架(1)上设有底座(11),所述底座(11)的周沿设有向上延伸的凸起(12),所述凸起(12)与所述底座(11)形成容纳区域(13),所述容纳区域(13)上设有焊料桶(2),所述焊料桶(2)内开设有容置槽(21),所述容置槽(21)内设有焊丝(22),所述焊料桶(2)的顶部设有连通所述容置槽(21)的焊丝输送管(23),所述焊丝(22)的一端进入所述焊丝输送管(23)内,输送到外部的焊接设备内,所述焊料桶(2)的顶部至少开设有一个连通所述容置槽(21)的通槽(24),所述容置槽(21)内插接有可升降的监测杆(3),所述监测杆(3)的底部抵触于所述焊丝(22)的顶部,顶部穿过所述通槽(24)伸出所述焊料桶(2),当所述焊丝(22)持续通过输送管(23)输送到外部焊接设备时,所述监测杆(3)的高度跟随焊丝(22)的消耗降低,实时监测容置槽(21)内的焊丝(22)余量。2.根据权利要求1所述的移动式焊料供应装置,其特征在于,所述焊料桶(2)上开设有与所述容置槽(21)连通的进料口(25)。3.根据权利要求2所述的移动式焊料供应装置,其特征在于,所述焊料桶(2)的外壁靠近所述进料口(25)的位置处设有用于封闭所述进料口(25)的透明防护件(26)。4.根据权利要求1所述的移动式焊料供应装置,其特征在于,所述底座(11)上设有多个防滑纹。5.根据权利要求1所述的移动式焊料供应装置,其特征在于,所述底座(11)上设有握持部(14),所述握持部(14)分别与所述底座(11)的两侧部固定连接。6.根据权利要求1所述的移动式焊料供应装置,其特征在于,所述车架(1)底部设有多个滑动轮(15),所述滑动轮(15)设于所述底座(11)的下方,与所述底座(11)的底部固定连接。7.根据权利要求1所述的移动式焊料供应装置,其特征在于,所述底座(11)上开设多个卡槽(16),当所述焊料桶(2)设于所述容纳区域(13)内时,所述焊料桶(2)的底部卡入所述卡槽(16)内,将所述焊料桶(2)固定在所述底座(11)上。
技术总结
本实用新型公开了一种移动式焊料供应装置,包括车架,车架上设有底座,底座的周沿设有向上延伸的凸起,凸起与底座形成容纳区域,容纳区域上设有焊料桶,焊料桶内开设有容置槽,容置槽内设有焊丝,焊料桶的顶部设有连通容置槽的焊丝输送管,焊丝的一端进入焊丝输送管内,输送到外部的焊接设备内,焊料桶的顶部至少开设有一个连通容置槽的通槽,容置槽内插接有可升降的监测杆,监测杆的底部抵触于焊丝的顶部,顶部穿过通槽伸出焊料桶,监测杆的高度跟随焊丝的消耗降低,实时监测容置槽内的焊丝余量。本实用新型解决传统的焊接设备无法检测焊丝余量,导致焊接设备空载运作,降低焊接质量和焊接效率,甚至损坏焊接的设备的问题。甚至损坏焊接的设备的问题。甚至损坏焊接的设备的问题。
技术研发人员:
刘慧丹 陈元 王洪君 徐正团 李小帆
受保护的技术使用者:
肇庆宏旺金属实业有限公司
技术研发日:
2022.11.14
技术公布日:
2023/3/28