一种精华液灌装机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种精华液灌装机。

背景技术：

2.精华素是用于脸部的护肤品中的一种，含有较珍贵的功效成分，如植物提取物、神经酰胺、角鲨烷等，它的作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、祛斑等等，精华素通常使用在护肤水之后，乳液或面霜之前。
3.现有的灌装机在对精华液进行灌装加工的过程中，自动化效果较差，无法实现全自动式的高速定量灌装，影响精华液灌装效率的同时也提高了工作人员的工作强度，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精华液灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精华液灌装机，所述精华液灌装机包括：
7.安装板，所述安装板远离地面的一端固定安装有支撑板，支撑板的一侧设置有灌装结构，所述灌装结构用于对精华液进行灌装；
8.送料结构，所述送料结构转动连接于安装板中部，送料结构位于灌装结构的一端放置有包装瓶，送料结构用于实现包装瓶的连续送料；
9.联动组件，所述联动组件转动连接于支撑板远离灌装结构的一侧且与灌装结构和送料结构之间传动连接，用于实现灌装结构和送料结构之间的联动配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述灌装结构包括：
11.箱体，所述箱体固定安装于支撑板的一端，支撑板位于箱体的一端固定安装有定容腔，箱体与定容腔之间通过连接管相连通；
12.驱动轴，所述驱动轴转动连接于支撑板远离地面的一端，驱动轴的一端固定安装有凸轮；
13.连接杆，所述连接杆滑动连接于定容腔位于驱动轴的一端，连接杆位于定容腔内部的一端固定安装有活塞，活塞沿定容腔内壁滑动，连接杆位于定容腔外部的一端固定安装有滚子，滚子与凸轮之间滑动配合；
14.弹性件，所述弹性件套设在连接杆位于定容腔外部的一端，弹性件的两端分别与定容腔外壁和滚子固定连接。
15.作为本实用新型再一步的方案：所述送料结构包括：
16.连接轴，所述连接轴转动连接于安装板中部且关于安装板对称设置，连接轴位于安装板中部一端固定连接有皮带轮，两皮带轮之间传动连接有传送带。
17.作为本实用新型再一步的方案：所述联动组件包括：
18.传动轮一，所述传动轮一固定连接于驱动轴远离凸轮的一端；
19.传动轴，所述传动轴转动连接于安装板外部远离凸轮的一端，传动轴的弧形侧面固定安装有传动轮二和主动拨盘，传动轮二与传动轮一之间通过传动件传动连接；
20.从动槽轮，所述从动槽轮位于安装板外部且与其中一连接轴固定连接，从动槽轮与主动拨盘之间传动连接。
21.作为本实用新型再一步的方案：所述安装板位于地面的一端固定安装有支撑底座，支撑底座关于安装板对称设置。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.与现有技术相比较，该装置能够同时实现精华液的自动灌装和上下料，实现了全自动化式的高速定量灌装，一方面提高了精华液的灌装效率，另一方面也减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
24.图1为本实用新型精华液灌装机的结构示意图。
25.图2为本实用新型精华液灌装机的后视图。
26.图3为本实用新型精华液灌装机中安装板的内部结构示意图。
27.图中：1-安装板、2-支撑底座、3-支撑板、4-驱动轴、5-凸轮、6-定容腔、7-箱体、8-连接管、9-出料管、10-连接杆、11-滚子、12-弹性件、13-包装瓶、14-从动槽轮、15-传动轮一、16-传动件、17-传动轴、18-传动轮二、19-主动拨盘、20-连接轴、21-皮带轮、22-传送带、23-活塞。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-3所示，作为本实用新型的一种实施例，一种精华液灌装机，所述精华液灌装机包括：
30.安装板1，所述安装板1远离地面的一端固定安装有支撑板3，支撑板3的一侧设置有灌装结构，所述灌装结构用于对精华液进行灌装；
31.送料结构，所述送料结构转动连接于安装板1中部，送料结构位于灌装结构的一端放置有包装瓶13，送料结构用于实现包装瓶13的连续送料；
32.联动组件，所述联动组件转动连接于支撑板3远离灌装结构的一侧且与灌装结构和送料结构之间传动连接，用于实现灌装结构和送料结构之间的联动配合；
33.与现有技术相比较，该装置能够同时实现精华液的自动灌装和上下料，实现了全自动化式的高速定量灌装，一方面提高了精华液的灌装效率，另一方面也减轻了工作人员的工作强度。
34.如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述灌装结构包括：
35.箱体7，所述箱体7固定安装于支撑板3的一端，支撑板3位于箱体7的一端固定安装
有定容腔6，箱体7与定容腔6之间通过连接管8相连通；
36.驱动轴4，所述驱动轴4转动连接于支撑板3远离地面的一端，驱动轴4的一端固定安装有凸轮5；
37.连接杆10，所述连接杆10滑动连接于定容腔6位于驱动轴4的一端，连接杆10位于定容腔6内部的一端固定安装有活塞23，活塞23沿定容腔6内壁滑动，连接杆10位于定容腔6外部的一端固定安装有滚子11，滚子11与凸轮5之间滑动配合；
38.弹性件12，所述弹性件12套设在连接杆10位于定容腔6外部的一端，弹性件12的两端分别与定容腔6外壁和滚子11固定连接；
39.将进行精华液灌装所需的包装瓶13放置在传送带22的上端，通过控制支撑板3远离安装板1一端的驱动轴4转动，驱动轴4随之带动凸轮5转动，由于凸轮5与滚子11之间滑动配合，能够进一步带动连接杆10沿定容腔6内部竖直滑动，此时弹性件12伸缩，而连接杆10随之带动活塞23沿定容腔6内壁滑动，将定容腔6内部的精华液通过出料管9注入包装瓶13内部。
40.如图2-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述送料结构包括：
41.连接轴20，所述连接轴20转动连接于安装板1中部且关于安装板1对称设置，连接轴20位于安装板1中部一端固定连接有皮带轮21，两皮带轮21之间传动连接有传送带22；
42.如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述联动组件包括：
43.传动轮一15，所述传动轮一15固定连接于驱动轴4远离凸轮5的一端；
44.传动轴17，所述传动轴17转动连接于安装板1外部远离凸轮5的一端，传动轴17的弧形侧面固定安装有传动轮二18和主动拨盘19，传动轮二18与传动轮一15之间通过传动件16传动连接；
45.从动槽轮14，所述从动槽轮14位于安装板1外部且与其中一连接轴20固定连接，从动槽轮14与主动拨盘19之间传动连接；
46.驱动轴4带动凸轮5转动的同时，另一端的传动轮一15也随之转动，由于传动轮一15与传动轮二18之间通过传动件16传动连接，能够进一步带动传动轴17转动，传动轴17随之带动主动拨盘19转动，而主动拨盘19又与从动槽轮14之间传动连接，能够进一步带动其中一皮带轮21转动，而两皮带轮21之间通过传送带22传动连接，能够在完成一包装瓶13精华液注入后，将该包装瓶13送出，同时还能够将下一个包装瓶13送入出料管9的正下方，而通过驱动轴4的周期性转动，能够将箱体7内部的精华液经由连接管8进入定容腔6内部，陆续将精华液注入包装瓶13内部。
47.除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述安装板1位于地面的一端固定安装有支撑底座2，支撑底座2关于安装板1对称设置，能够使装置整体更加平稳地放置于地面之上。
48.本实用新型的工作原理是：
49.在本实施例中，将进行精华液灌装所需的包装瓶13放置在传送带22的上端，通过控制支撑板3远离安装板1一端的驱动轴4转动，驱动轴4随之带动凸轮5转动，由于凸轮5与滚子11之间滑动配合，能够进一步带动连接杆10沿定容腔6内部竖直滑动，此时弹性件12伸缩，而连接杆10随之带动活塞23沿定容腔6内壁滑动，将定容腔6内部的精华液通过出料管9注入包装瓶13内部，且驱动轴4带动凸轮5转动的同时，另一端的传动轮一15也随之转动，由
于传动轮一15与传动轮二18之间通过传动件16传动连接，能够进一步带动传动轴17转动，传动轴17随之带动主动拨盘19转动，而主动拨盘19又与从动槽轮14之间传动连接，能够进一步带动其中一皮带轮21转动，而两皮带轮21之间通过传送带22传动连接，能够在完成一包装瓶13精华液注入后，将该包装瓶13送出，同时还能够将下一个包装瓶13送入出料管9的正下方，而通过驱动轴4的周期性转动，能够将箱体7内部的精华液经由连接管8进入定容腔6内部，陆续将精华液注入包装瓶13内部。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种精华液灌装机，其特征在于：所述精华液灌装机包括：安装板，所述安装板远离地面的一端固定安装有支撑板，支撑板的一侧设置有灌装结构，所述灌装结构用于对精华液进行灌装；送料结构，所述送料结构转动连接于安装板中部，送料结构位于灌装结构的一端放置有包装瓶，送料结构用于实现包装瓶的连续送料；联动组件，所述联动组件转动连接于支撑板远离灌装结构的一侧且与灌装结构和送料结构之间传动连接，用于实现灌装结构和送料结构之间的联动配合。2.根据权利要求1所述的精华液灌装机，其特征在于：所述灌装结构包括：箱体，所述箱体固定安装于支撑板的一端，支撑板位于箱体的一端固定安装有定容腔，箱体与定容腔之间通过连接管相连通；驱动轴，所述驱动轴转动连接于支撑板远离地面的一端，驱动轴的一端固定安装有凸轮；连接杆，所述连接杆滑动连接于定容腔位于驱动轴的一端，连接杆位于定容腔内部的一端固定安装有活塞，活塞沿定容腔内壁滑动，连接杆位于定容腔外部的一端固定安装有滚子，滚子与凸轮之间滑动配合；弹性件，所述弹性件套设在连接杆位于定容腔外部的一端，弹性件的两端分别与定容腔外壁和滚子固定连接。3.根据权利要求2所述的精华液灌装机，其特征在于：所述送料结构包括：连接轴，所述连接轴转动连接于安装板中部且关于安装板对称设置，连接轴位于安装板中部一端固定连接有皮带轮，两皮带轮之间传动连接有传送带。4.根据权利要求3所述的精华液灌装机，其特征在于：所述联动组件包括：传动轮一，所述传动轮一固定连接于驱动轴远离凸轮的一端；传动轴，所述传动轴转动连接于安装板外部远离凸轮的一端，传动轴的弧形侧面固定安装有传动轮二和主动拨盘，传动轮二与传动轮一之间通过传动件传动连接；从动槽轮，所述从动槽轮位于安装板外部且与其中一连接轴固定连接，从动槽轮与主动拨盘之间传动连接。5.根据权利要求1或2所述的精华液灌装机，其特征在于：所述安装板位于地面的一端固定安装有支撑底座，支撑底座关于安装板对称设置。

技术总结

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种精华液灌装机，所述精华液灌装机包括：安装板，所述安装板远离地面的一端固定安装有支撑板，支撑板的一侧设置有灌装结构；送料结构，所述送料结构转动连接于安装板中部，送料结构位于灌装结构的一端放置有包装瓶；联动组件，所述联动组件转动连接于支撑板远离灌装结构的一侧且与灌装结构和送料结构之间传动连接；与现有技术相比较，该装置能够同时实现精华液的自动灌装和上下料，实现了全自动化式的高速定量灌装，一方面提高了精华液的灌装效率，另一方面也减轻了工作人员的工作强度。另一方面也减轻了工作人员的工作强度。另一方面也减轻了工作人员的工作强度。