一种自动推送包装装置的制作方法

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1.本实用新型涉及自动推送包装装置技术领域，特别涉及一种自动推送包装装置。

背景技术：

2.在人们日常生活中，对物品进行包装时经常会用到自动包装装置，传统的自动包装装置在使用过程中，当盖纸从吸盘上方掉落到面桶上方时，部分盖纸与面桶的上表面会出现较大的空隙，当盖纸需要固定在面桶上，这些较大的空隙会对固定在面桶上方的盖纸产生一些影响，因此设置一种自动推送包装装置很有必要。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种自动推送包装装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自动推送包装装置，包括主板和副板，所述主板远离副板的一侧与副板远离主板的一侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有插槽，所述插槽内部活动连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有按压块，所述固定块与连接块的上表面均开设有第三孔洞，所述第二孔洞内部螺纹连接有螺钉。
6.为了更好的为气缸进行支撑和更好的带动第一固定板上下移动，作为本实用新型一种自动推送包装装置，所述主板远离副板的一侧与副板远离主板的一侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有气缸。
7.为了更好的为第一减速电机提供支撑和让第一连接柱更方便的移动，作为本实用新型一种自动推送包装装置，所述气缸的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板上开设有第一孔洞。
8.为了更方便的带动第二连接柱与第一减速电机连接起来和更方便的带动第一连接柱进行转动，作为本实用新型一种自动推送包装装置，所述第一孔洞内部活动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一端固定连接有第一减速电机，所述第一连接柱的外表面固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端固定连接有吸盘。
9.为了更方便的为顶板提供支撑和更方便的放置盖纸，作为本实用新型一种自动推送包装装置，所述第一支撑板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有顶板。
10.为了更方便的对盖纸进行位置上的限制，作为本实用新型一种自动推送包装装置，所述顶板的上表面固定连接有第一固定柱，所述顶板的上表面开设有第二孔洞，所述顶板的上表面放置有盖纸。
11.为了更方便的带动传送带进行移动和更好的为第二电机提供支撑，作为本实用新
型一种自动推送包装装置，所述主板与副板上均开设有第四孔洞，所述第四孔洞的内部活动连接有滚柱，所述滚柱靠近第三支撑板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有第二电机，所述滚柱的外表面搭接有传送带。
12.为了更方便的对顶板上方的盖纸进行记录，作为本实用新型一种自动推送包装装置，所述顶板的上表面固定连接有标签。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该一种自动推送包装装置，通过第三支撑板、电动伸缩柱、连接板、第二固定柱、固定块、插槽、连接块、按压块、第三孔洞和螺钉的设置，当面桶移动到按压块的正下方后，启动电动伸缩柱，电动伸缩柱通过连接板带动第二固定柱向下移动，第二固定柱的向下移动后会通过固定块带动连接块向下移动，连接块的向下移动会带动按压块向下移动，当按压块移动到面桶的正上方时会对面桶上方的盖纸进行按压，通过以上设计，达到了对面桶上方的盖纸进行按压的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1一种自动推送包装装置的正视轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1一种自动推送包装装置第一孔洞的轴侧结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1一种自动推送包装装置吸盘的轴侧结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例1一种自动推送包装装置插槽的轴侧结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例1一种自动推送包装装置连接块的轴侧结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例1一种自动推送包装装置螺钉的轴侧结构示意图；
21.图7为本实用新型实施例1一种自动推送包装装置传送带的部分剖开结构示意图；
22.图8为本实用新型实施例2一种自动推送包装装置标签的轴侧结构示意图。
23.图中：1、主板；2、副板；3、第一支撑板；4、气缸；5、第一固定板；6、第一孔洞；7、第一连接柱；8、第一减速电机；9、第二支撑板；10、顶板；11、第二孔洞；12、第一固定柱；13、盖纸；14、第二连接柱；15、吸盘；16、第三支撑板；17、电动伸缩柱；18、连接板；19、第二固定柱；20、固定块；21、插槽；22、连接块；23、按压块；24、第三孔洞；25、螺钉；26、第四孔洞；27、滚柱；28、传送带；29、第二电机；30、第二固定板；31、标签。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-7所示，一种自动推送包装装置，包括主板1和副板2，主板1远离副板2的一侧与副板2远离主板1的一侧均固定连接有第三支撑板16，第三支撑板16的上表面固定连接有电动伸缩柱17，电动伸缩柱17的一端固定连接有连接板18，连接板18的下表面固定连接有第二固定柱19，第二固定柱19的一端固定连接有固定块20，固定块20的一侧开设有插槽21，插槽21内部活动连接有连接块22，连接块22的下表面固定连接有按压块23，固定块20与
连接块22的上表面均开设有第三孔洞24，第三孔洞24内部螺纹连接有螺钉25。
27.具体使用时，当面桶移动到按压块23的正下方后，启动电动伸缩柱17，电动伸缩柱17通过连接板18带动第二固定柱19向下移动，第二固定柱19的向下移动会通过固定块20带动连接块22向下移动，连接块22的向下移动会带动按压块23向下移动，当按压块23移动到面桶的正上方时会对面桶上方的盖纸13进行按压。
28.在本实施例中，主板1远离副板2的一侧与副板2远离主板1的一侧均固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的上表面固定连接有气缸4。
29.具体使用时，第一支撑板3的设计，可以更好的为气缸4进行支撑，气缸4的设计，可以更好的带动第一固定板5上下移动。
30.在本实施例中，气缸4的输出端固定连接有第一固定板5，第一固定板5上开设有第一孔洞6。
31.具体使用时，第一固定板5的设计，可以更好的为第一减速电机8提供支撑，第一孔洞6的设计，可以让第一连接柱7更方便的移动。
32.在本实施例中，第一孔洞6内部活动连接有第一连接柱7，第一连接柱7的一端固定连接有第一减速电机8，第一连接柱7的外表面固定连接有第二连接柱14，所述第二连接柱14的一端固定连接有吸盘15。
33.具体使用时，第一连接柱7的设计，可以更方便的带动第二连接柱14与第一减速电机8连接起来，第一减速电机8的设计，可以更方便的带动第一连接柱7进行转动，第二连接柱14与吸盘15的设计，可以更方便的将吸附盖纸13。
34.在本实施例中，第一支撑板3的上表面固定连接有第二支撑板9，第二支撑板9的上表面固定连接有顶板10。
35.具体使用时，第二支撑板9的设计，可以更方便的为顶板10提供支撑，顶板10的设计，可以更方便的放置盖纸13。
36.在本实施例中，顶板10的上表面固定连接有第一固定柱12，顶板10的上表面开设有第二孔洞11，顶板10的上表面放置有盖纸13。
37.具体使用时，第一固定柱12的设计，可以更方便的对盖纸13进行位置上的限制，第二孔洞11的设计，可以让吸盘15更方便的将盖纸13吸走。
38.在本实施例中，主板1与副板2上均开设有第四孔洞26，第四孔洞26的内部活动连接有滚柱27，滚柱27靠近第三支撑板16的一端固定连接有第二固定板30，第二固定板30的上表面固定连接有第二电机29，滚柱27的外表面搭接有传送带28。
39.具体使用时，第四孔洞26的设计，可以更好的让滚柱27进行转动，滚柱27的设计，可以更方便的带动传送带28进行移动，传送带28的设计，可以更方便的带动面桶进行移动，第二电机29的设计，可以更方便的带动滚柱27进行转动，第二固定板30的设计，可以更好的为第二电机29提供支撑。
40.工作原理：当面桶传送到指定位置后，先启动第一减速电机8，第一减速电机8启动后会通过第一连接柱7，带动第二连接柱14与吸盘15进行转动，然后将吸盘15转到第二孔洞11的正下方后，启动气缸4，气缸4启动后会通过第一固定板5，带动第一减速电机8的上下移动，当吸盘15通过第二孔洞11吸到顶板10上方的盖纸13时，再次启动气缸4，将吸盘15的位置降下，然后启动第一减速电机8，将吸有盖纸13的吸盘15转向面桶的正上方，当盖纸13接
近面桶时将盖纸13震落，当面桶移动到按压块23的正下方后，先启动电动伸缩柱17，电动伸缩柱17会通过连接板18带动第二固定柱19向下移动，第二固定柱19的向下移动后会通过固定块20带动连接块22向下移动，连接块22的向下移动就会带动按压块23向下移动，当按压块23移动到面桶的正上方时会对面桶上方的盖纸13进行按压，按压过后再次启动电动伸缩柱17将按压块23移上去。
41.实施例2
42.如图8所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：顶板10的上表面固定连接有标签31。
43.具体使用时，标签31的设计，可以更方便的对顶板10上方的盖纸13进行记录。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种自动推送包装装置，包括主板(1)和副板(2)，其特征在于：所述主板(1)远离副板(2)的一侧与副板(2)远离主板(1)的一侧均固定连接有第三支撑板(16)，所述第三支撑板(16)的上表面固定连接有电动伸缩柱(17)，电动伸缩柱(17)的一端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的下表面固定连接有第二固定柱(19)，第二固定柱(19)的一端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的一侧开设有插槽(21)，所述插槽(21)内部活动连接有连接块(22)，所述连接块(22)的下表面固定连接有按压块(23)，所述固定块(20)与连接块(22)的上表面均开设有第三孔洞(24)，所述第三孔洞(24)内部螺纹连接有螺钉(25)。2.根据权利要求1所述的一种自动推送包装装置，其特征在于：所述主板(1)远离副板(2)的一侧与副板(2)远离主板(1)的一侧均固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的上表面固定连接有气缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种自动推送包装装置，其特征在于：所述气缸(4)的输出端固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)上开设有第一孔洞(6)。4.根据权利要求3所述的一种自动推送包装装置，其特征在于：所述第一孔洞(6)内部活动连接有第一连接柱(7)，所述第一连接柱(7)的一端固定连接有第一减速电机(8)，所述第一连接柱(7)的外表面固定连接有第二连接柱(14)，所述第二连接柱(14)的一端固定连接有吸盘(15)。5.根据权利要求2所述的一种自动推送包装装置，其特征在于：所述第一支撑板(3)的上表面固定连接有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的上表面固定连接有顶板(10)。6.根据权利要求5所述的一种自动推送包装装置，其特征在于：所述顶板(10)的上表面固定连接有第一固定柱(12)，所述顶板(10)的上表面开设有第二孔洞(11)，所述顶板(10)的上表面放置有盖纸(13)。7.根据权利要求1所述的一种自动推送包装装置，其特征在于：所述主板(1)与副板(2)上均开设有第四孔洞(26)，所述第四孔洞(26)的内部活动连接有滚柱(27)，所述滚柱(27)靠近第三支撑板(16)的一端固定连接有第二固定板(30)，所述第二固定板(30)的上表面固定连接有第二电机(29)，所述滚柱(27)的外表面搭接有传送带(28)。8.根据权利要求5所述的一种自动推送包装装置，其特征在于：所述顶板(10)的上表面固定连接有标签(31)。

技术总结

本实用新型公开了一种自动推送包装装置，主板和副板，所述主板远离副板的一侧与副板远离主板的一侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接有固定块，所述固定块远离第一连接柱的一侧开设有插槽，所述插槽内部活动连接有连接块，该一种自动推送包装装置，当面桶移动到按压块的正下方后，启动电动伸缩柱，电动伸缩柱通过连接板带动第二固定柱向下移动，第二固定柱的向下移动后会通过固定块带动连接块向下移动，连接块的向下移动会带动按压块向下移动。压块向下移动。压块向下移动。