一种赛络菲尔纺的包芯装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及包芯装置技术领域，具体为一种赛络菲尔纺的包芯装置。

背景技术：

2.赛络非尔纺又称双组分纺纱。将化纤长丝与短纤维须条并合加捻成双组分纱线的纺纱方法，在赛络非尔纺生产之后，需要用到包芯装置来对赛络非尔纺进行收卷，以便于运输，但现有的包芯装置在实际使用的过程中还是会出现一些缺陷；
3.如申请号为201520062644.3公开了包芯机用包芯纱装置，包括摇架轴、垂直固定在摇架轴中央的摇架、至上而下并水平固定在摇架上的导纱扁铁、后皮辊组、中皮辊组和前皮辊组，此外还包括分别设置在三个皮辊组下方并用来带动三个皮辊组旋转的后罗拉、中罗拉和前罗拉，具有丝道稳定无起伏、无左右漂移，包覆效果好的特点，包芯装置在收卷赛络非尔纺的过程中，会出现一整卷的布边缘对不齐的现象，现有的包芯装置不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀，在对赛络非尔纺收卷完成后，需要将绕辊上的纺布取下，但取下包芯装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率。
4.针对上述问题。为此，提出一种赛络菲尔纺的包芯装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种赛络菲尔纺的包芯装置，采用本装置进行工作，从而解决了包芯装置在收卷赛络非尔纺的过程中，会出现一整卷的布边缘对不齐的现象，现有的包芯装置不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀，在对赛络非尔纺收卷完成后，需要将绕辊上的纺布取下，但取下包芯装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种赛络菲尔纺的包芯装置，包括包芯装置本体，所述包芯装置本体的内部设置有收卷机构，收卷机构包括固定连接在包芯装置本体一侧的第一电机，第一电机的输出端延伸至包芯装置本体的内部并固定连接有连接盘，包芯装置本体的另一侧开设有收放槽，包芯装置本体的内部还开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆。
7.优选的，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有放置盘，放置盘与收放槽相匹配，放置盘的顶部固定连接有固定盘。
8.采用上述结构的设计，通过滑块和放置盘的设置，使得取下收卷辊的过程变得更加方便，提高了使用效果。
9.优选的，所述固定盘的顶部转动连接有翻盖，收卷机构还包括转动在固定盘内部的收卷辊，收卷辊的两侧均固定连接有连接块，一组所述的连接块与连接盘相匹配。
10.采用上述结构的设计，通过翻盖和收放槽的设置，使得收卷辊能够自由的取下或存放，提高了取下收卷辊的效率。
11.优选的，所述包芯装置本体的内部还设置有纠偏机构，纠偏机构包括固定连接在
包芯装置本体内部的固定板，固定板的一侧固定连接有第三电机，包芯装置本体的内部还固定连接有纠偏传感器，纠偏传感器与第三电机相匹配。
12.采用上述结构的设计，通过纠偏传感器的设置，使得收卷发生偏移时，第三电机能够迅速做出反应，提高了使用时的稳定性。
13.优选的，所述第三电机的输出端贯穿固定板并固定连接有转动盘，转动盘靠近边缘的一侧转动连接有连接条，连接条的另一端转动连接有限位块。
14.采用上述结构的设计，通过转动盘和连接条的设置，使得第三电机的传动方向得到了改变，提高了使用时的便捷性。
15.优选的，所述限位块滑动连接在固定板的另一侧，限位块的另一端固定连接有第一滑杆，包芯装置本体的内部还滑动连接有梯形块，第一滑杆的一端与梯形块的一侧滑动连接。
16.采用上述结构的设计，通过梯形块和第一滑杆的设置，使得纠偏辊在移动得到过程中更加方便，提高了使用效果。
17.优选的，所述梯形块的另一侧固定连接有第二滑杆，第二滑杆的另一端固定连接有纠偏辊，纠偏辊通过第二滑杆滑动连接在包芯装置本体的内部。
18.采用上述结构的设计，通过第二滑杆和纠偏辊的相互连接，使得纠偏辊能够自由的水平移动，提高了纠偏时的效率。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.1、本技术通过第二电机、滑块、丝杆、放置盘和收放槽的设置，实现了简化将收卷辊从包芯装置取下的作用，提高了工作效率，解决了在对赛络非尔纺收卷完成后，需要将绕辊上的纺布取下，但取下包芯装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率的问题。
21.2、本技术通过第三电机、纠偏传感器、连接条、限位块和纠偏辊的设置，实现了收卷防偏移的功能，解决了包芯装置在收卷赛络非尔纺的过程中，会出现一整卷的布边缘对不齐的现象，现有的包芯装置不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的第一电机和放置槽结构图；
24.图3为本实用新型的第二电机和收卷辊结构图；
25.图4为本实用新型的纠偏机构结构图；
26.图5为本实用新型的梯形块和纠偏辊结构图。
27.图中：1、包芯装置本体；11、收卷机构；111、第一电机；112、连接盘；113、收放槽；114、收卷辊；115、连接块；12、放置槽；121、第二电机；122、丝杆；123、滑块；124、放置盘；125、固定盘；126、翻盖；13、纠偏传感器；14、纠偏机构；141、固定板；142、第三电机；143、转动盘；144、连接条；145、限位块；146、第一滑杆；147、梯形块；148、第二滑杆；149、纠偏辊。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
30.结合图1-图3，一种赛络菲尔纺的包芯装置，包括包芯装置本体1，包芯装置本体1的内部设置有收卷机构11，收卷机构11包括固定连接在包芯装置本体1一侧的第一电机111，第一电机111的输出端延伸至包芯装置本体1的内部并固定连接有连接盘112，包芯装置本体1的另一侧开设有收放槽113，包芯装置本体1的内部还开设有放置槽12，放置槽12的内部固定连接有第二电机121，第二电机121的输出端固定连接有丝杆122。
31.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
32.实施例1：
33.请参阅图2-图4，丝杆122的外侧螺纹连接有滑块123，滑块123的顶部固定连接有放置盘124，放置盘124与收放槽113相匹配，放置盘124的顶部固定连接有固定盘125，固定盘125的顶部转动连接有翻盖126，收卷机构11还包括转动在固定盘125内部的收卷辊114，收卷辊114的两侧均固定连接有连接块115，一组所述的连接块115与连接盘112相匹配，在对赛络非尔纺收卷完成后，需要将绕辊上的纺布取下，但取下包芯装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率，此时启动第二电机121，第二电机121使丝杆122旋转进而使滑块123移动，滑块123带动放置盘124移动，当放置盘124移出至收放槽113时，此时可将翻盖126打开并将收卷辊114从放置盘124上取下，实现了简化将收卷辊114从包芯装置取下的作用，提高了工作效率。
34.实施例2：
35.请参阅图4和图5，包芯装置本体1的内部还设置有纠偏机构14，纠偏机构14包括固定连接在包芯装置本体1内部的固定板141，固定板141的一侧固定连接有第三电机142，包芯装置本体1的内部还固定连接有纠偏传感器13，纠偏传感器13与第三电机142相匹配，第三电机142的输出端贯穿固定板141并固定连接有转动盘143，转动盘143靠近边缘的一侧转动连接有连接条144，连接条144的另一端转动连接有限位块145，限位块145滑动连接在固定板141的另一侧，限位块145的另一端固定连接有第一滑杆146，包芯装置本体1的内部还滑动连接有梯形块147，第一滑杆146的一端与梯形块147的一侧滑动连接，梯形块147的另一侧固定连接有第二滑杆148，第二滑杆148的另一端固定连接有纠偏辊149，纠偏辊149通过第二滑杆148滑动连接在包芯装置本体1的内部，包芯装置在收卷赛络非尔纺的过程中，会出现一整卷的布边缘对不齐的现象，现有的包芯装置不易加装防偏移功能的机构，导致在收卷的过程中收卷不均匀，当纠偏传感器13检测到纺布偏移时，第三电机142启动，纺布向左偏移时，第三电机142正转，纺布向右偏移时，第三电机142反转，第三电机142带动转动盘143旋转进而使连接条144移动，连接条144通过限位块145使第一滑杆146移动，第一滑杆146通过梯形块147带动第二滑杆148移动，第二滑杆148带动纠偏辊149移动，纠偏辊149对偏移的纺布进行纠偏，实现了收卷防偏移的功能。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种赛络菲尔纺的包芯装置，包括包芯装置本体(1)，其特征在于：所述包芯装置本体(1)的内部设置有收卷机构(11)，收卷机构(11)包括固定连接在包芯装置本体(1)一侧的第一电机(111)，第一电机(111)的输出端延伸至包芯装置本体(1)的内部并固定连接有连接盘(112)，包芯装置本体(1)的另一侧开设有收放槽(113)，包芯装置本体(1)的内部还开设有放置槽(12)，放置槽(12)的内部固定连接有第二电机(121)，第二电机(121)的输出端固定连接有丝杆(122)。2.根据权利要求1所述的一种赛络菲尔纺的包芯装置，其特征在于：所述丝杆(122)的外侧螺纹连接有滑块(123)，滑块(123)的顶部固定连接有放置盘(124)，放置盘(124)与收放槽(113)相匹配，放置盘(124)的顶部固定连接有固定盘(125)。3.根据权利要求2所述的一种赛络菲尔纺的包芯装置，其特征在于：所述固定盘(125)的顶部转动连接有翻盖(126)，收卷机构(11)还包括转动在固定盘(125)内部的收卷辊(114)，收卷辊(114)的两侧均固定连接有连接块(115)，一组所述的连接块(115)与连接盘(112)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种赛络菲尔纺的包芯装置，其特征在于：所述包芯装置本体(1)的内部还设置有纠偏机构(14)，纠偏机构(14)包括固定连接在包芯装置本体(1)内部的固定板(141)，固定板(141)的一侧固定连接有第三电机(142)，包芯装置本体(1)的内部还固定连接有纠偏传感器(13)，纠偏传感器(13)与第三电机(142)相匹配。5.根据权利要求4所述的一种赛络菲尔纺的包芯装置，其特征在于：所述第三电机(142)的输出端贯穿固定板(141)并固定连接有转动盘(143)，转动盘(143)靠近边缘的一侧转动连接有连接条(144)，连接条(144)的另一端转动连接有限位块(145)。6.根据权利要求5所述的一种赛络菲尔纺的包芯装置，其特征在于：所述限位块(145)滑动连接在固定板(141)的另一侧，限位块(145)的另一端固定连接有第一滑杆(146)，包芯装置本体(1)的内部还滑动连接有梯形块(147)，第一滑杆(146)的一端与梯形块(147)的一侧滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种赛络菲尔纺的包芯装置，其特征在于：所述梯形块(147)的另一侧固定连接有第二滑杆(148)，第二滑杆(148)的另一端固定连接有纠偏辊(149)，纠偏辊(149)通过第二滑杆(148)滑动连接在包芯装置本体(1)的内部。

技术总结

本实用新型涉及包芯装置技术领域，公开了一种赛络菲尔纺的包芯装置，包括包芯装置本体，包芯装置本体的内部设置有收卷机构，收卷机构包括固定连接在包芯装置本体一侧的第一电机，第一电机的输出端延伸至包芯装置本体的内部并固定连接有连接盘，包芯装置本体的另一侧开设有收放槽，包芯装置本体的内部还开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆。本实用通过第二电机、滑块、丝杆、放置盘和收放槽的设置，实现了简化将收卷辊从包芯装置取下的作用，提高了工作效率，解决了在对赛络非尔纺收卷完成后，需要将绕辊上的纺布取下，但取下包芯装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。