基于恒速输送的布料片材切断机的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及到布料片材切断机技术领域，具体是指一种基于恒速输送的布料片材切断机。

背景技术：

2.在地毯、植绒产品以及脚垫等纺织产品生产过程中，常常需要利用布料片材切断机将成卷的布料按照产品的尺寸要求裁切成片材，以便于后续工序的加工。现有的布料片材切断机主要依靠主动辊与布料之间的摩擦力驱动布料进行输送，即在布料的正、反两面的对应位置处设置两个主动辊，涨紧后的布料从两个主动辊之间的缝隙处通过，当两个主动辊的相向转动时，通过摩擦力驱动布料向前输送，从而将布料输送至布料片材切断机的切断机构处，这种输送方式存在以下问题；首先，在布料的输送过程中，如果布料的涨紧力或两个主动辊之间的间距发生变化，极易致使主动辊与布料片材之间的摩擦力发生变化，使布料的输送速度出现波动，从而导致裁切下来的布料片材长短不一，影响布料片材的裁切效果，进而造成裁切下来的布料片材报废，另外两个主动辊如果想要通过摩擦力驱动布料向前输送，必然会对布料产生一定的挤压力，从而容易导致布料的边缘处出现荷叶边、褶皱等现象，进而影响裁切下来的布料片材的边缘处的美观、平整。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够保证布料输送速度、防止布料边缘出现荷叶边、褶皱的基于恒速输送的布料片材切断机。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种基于恒速输送的布料片材切断机，包括布料片材切断机，所述布料片材切断机上安装有若干从动导向辊以及切断机构，在所述布料片材切断机的机架上安装有主动辊，所述主动辊的中轴线与若干从动导向辊的中轴线均相互平行，所述主动辊的一端固接有电机，所述主动辊的圆柱面中部沿主动辊的轴线圆周间隔交错排布有若干毛刺，布料与所述主动辊的圆柱面上端贴合。
5.本方案中，由于主动辊的中轴线与若干从动导向辊的中轴线均相互平行，并且主动的圆柱面中部沿主动辊的轴线圆周间隔交错排布有若干毛刺，布料与主动辊的圆柱面上端贴合，因此当电机带动主动辊恒速旋转时，利用主动辊上的毛刺，能够防止布料在主动辊上发生打滑等现象，从而保证了布料的输送速度的恒定，进而保证了裁切下来的布料片材的长度一致。
6.作为优选，所述主动辊上方对应主动辊的圆柱面两侧的位置处镜像设置有展平组件，所述展平组件包括安装在布料片材切断机的机架上的安装板，所述安装板上固接有转轴，所述转轴上转动连接有边轮，所述转轴的中轴线与主动辊的中轴线位于同一竖向基准面内，所述转轴的中轴线与主动辊的中轴线之间存在夹角，所述转轴远离安装板的一端低于转轴靠近安装板的一端，所述边轮为圆台形，所述边轮上两个圆台中直径较小的圆台位于边轮远离安装板的一侧，所述边轮的圆周面的下端与主动辊的圆柱面上端之间设有用于
布料通过的缝隙，所述边轮的圆周面下端与布料贴合，当布料移动时，布料与边轮之间存在摩擦力。
7.本优化方案中，当主动辊驱动布料移动时，由于边轮的圆周面的下端与主动辊的圆柱面上端之间设有用于布料通过的缝隙，边轮的圆周面下端与布料贴合，布料与边轮之间存在摩擦力，因此，布料会同时驱动主动辊上方的边轮进行转动，由于转轴的中轴线与主动辊的中轴线位于同一竖向基准面内，转轴的中轴线与主动辊的中轴线之间存在夹角，转轴远离安装板的一端低于转轴靠近安装板的一端，并且转轴上转动连接的边轮为圆台形，边轮上直径较小的圆台位于边轮远离安装板的一侧，因此当边轮转动时，会对布料施加一个水平向外的分力，从而对布料的两端的边缘处进行展平，进而避免布料的边缘处出现荷叶边、褶皱等现象，同时由于主动辊上的毛刺位于主动辊圆柱面的中部，因此主动辊上的毛刺在主动辊转动时，不会与边轮发生接触，进而避免边轮与主动辊上的毛刺发生相互碰撞。
8.作为优选，所述边轮的圆周面上圆周间隔交错排布有若干毛刺。
9.本优化方案中，通过设置在边轮圆周面上的若干毛刺，能够在边轮转动时，增加边轮对布料施加的水平向外的分力，从而加强边轮对布料的边缘处的展平效果。
10.作为优选，所述转轴上设有挡边，所述转轴远离安装板的一端安装有可拆卸的压板，所述边轮位于转轴的挡边与压板之间的位置处，所述转轴的挡板与压板之间的距离小于转轴的厚度，所述压板以及转轴的挡边与布料之间均存在用于防止压板、转轴的挡边与布料发生接触的缝隙。
11.本优化方案中，通过设置在转轴上的挡边以及压板，能够对边轮的位置进行限定，从而避免边轮在旋转的过程中沿转轴的轴向发生窜动，导致边轮无法对布料的边缘处进行展平，另外由于转轴的挡板与压板之间的距离小于转轴的厚度，因此能够避免由于压板对边轮施加压力导致的边轮的转动不顺畅。
12.作为优选，所述安装板上开有用于调整安装板高度位置的竖向的长槽口。
13.本优化方案中，通过设置在安装板上的竖向的长槽口，能够调整安装板的高度位置，进而调整边轮的高度位置，从而将边轮与主动辊之间的缝隙调整为合适的大小。
14.本实用新型的有益效果为：利用本实用新型装置，能够确保布料的输送速度恒定，进而能够确保裁切下来的布料片材的长度一致，从而减少了由于布料片材长短不一导致的产品报废，提高了布料片材裁切加工的良品率，同时，还能够有效防止布料的边缘处在输送过程中，产生荷叶边、褶皱等现象，进而保证了裁切下来的布料片材的边缘处平整、美观。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中所示：
17.1、主动辊，2、电机，3、展平组件，
18.301、安装板，302、转轴，303、边轮，304、压板。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.如图1所示的基于恒速输送的布料片材切断机，包括布料片材切断机，在布料片材
切断机上安装有若干从动导向辊以及切断机构，在布料片材切断机的机架上安装有主动辊1，在布料片材切断机的左、右两侧对应主动辊1的位置处均安装有轴承座，主动辊1的两侧按照从左向右的顺序分别通过布料片材切断机左、右两侧的轴承座与布料片材切断机的机架轴接，主动辊1的中轴线与若干从动导向辊的中轴线均相互平行，在主动辊1的一端固接有电机2，主动辊1的圆柱面中部沿主动辊1的轴向圆周间隔交错排布有若干毛刺，并且毛刺的长度小于布料的厚度的一半，毛刺的头部直径小于布料内相邻纤维之间的缝隙的尺寸，布料与主动辊1的圆柱面的上端贴合，主动辊1的径向中心面与布料的径向中心面相互重合，并且主动辊1的圆柱面的长度与布料的宽度相同；
21.在主动辊1上方对应主动辊1的圆柱面的左、右两侧的位置处镜像设置有展平组件3，展平组件3包括竖向安装在布料片材切断机的机架上的安装板301，在安装板301上开有用于调整安装板301高度位置的竖向的长槽口，安装板301上固接有转轴302，转轴302上转动连接有边轮303，边轮303上的毛刺的长度小于布料的厚度的一半，并且毛刺的头部直径小于布料内相邻纤维之间的缝隙的尺寸，转轴302的中轴线与主动辊1的中轴线位于同一竖向基准面内，并且转轴302的中轴线与主动辊1的中轴线之间存在夹角，转轴302远离安装板301的一端低于转轴302靠近安装板301的一端，边轮303为圆台形，边轮303上的两个圆台中直径较小的圆台位于边轮303远离安装板301的一侧，边轮303的圆周面的下端与主动辊1的圆柱面上端之间设有用于布料通过的缝隙，边轮303的圆周面下端与布料贴合，当布料移动时，布料与边轮303之间存在摩擦力；
22.在转轴302的下部设置有挡边，在转轴302远离安装板301的一端设有台阶轴并且台阶轴上设有外螺纹，在转轴302远离安装板301的一端设有压板304，压板304套接在台阶轴上，并通过螺母固定在转轴302的台阶轴的台阶面上，边轮303位于转轴302的挡边与压板304之间的位置处，转轴302的挡边与压板304之间的距离小于转轴302的厚度，压板304以及转轴302的挡边与布料之间均存在用于防止压板304、转轴302的挡板与布料发生接触的缝隙。
23.本实用新型的工作原理是：在电机2带动主动辊1恒速旋转时，布料贴合在主动辊1的圆柱面上端，利用主动辊1上设置的毛刺，能够防止布料在主动辊1上打滑，保证了布料输送速度的恒定，当主动辊1驱动布料输送时，布料驱动主动辊1两侧的边轮303同时转动，边轮303对布料的两侧施加一个水平向外的分力，从而对布料的两端的边缘处进行展平。
24.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种基于恒速输送的布料片材切断机，包括布料片材切断机，所述布料片材切断机上安装有若干从动导向辊以及切断机构，其特征在于：所述布料片材切断机的机架上安装有主动辊（1），所述主动辊（1）的中轴线与若干从动导向辊的中轴线均相互平行，所述主动辊（1）的一端固接有电机（2），所述主动辊（1）的圆柱面中部沿主动辊（1）的轴向圆周间隔交错排布有若干毛刺，布料与所述主动辊（1）的圆柱面上端贴合。2.根据权利要求1所述的一种基于恒速输送的布料片材切断机，其特征在于：所述主动辊（1）上方对应主动辊（1）的圆柱面两侧的位置处镜像设置有展平组件（3），所述展平组件（3）包括安装在布料片材切断机的机架上的安装板（301），所述安装板（301）上固接有转轴（302），所述转轴（302）上转动连接有边轮（303），所述转轴（302）的中轴线与主动辊（1）的中轴线位于同一竖向基准面内，所述转轴（302）的中轴线与主动辊（1）的中轴线之间存在夹角，所述转轴（302）远离安装板（301）的一端低于转轴（302）靠近安装板（301）的一端，所述边轮（303）为圆台形，所述边轮（303）上的两个圆台中直径较小的圆台位于边轮（303）远离安装板（301）的一侧，所述边轮（303）的圆周面的下端与主动辊（1）的圆柱面上端之间设有用于布料通过的缝隙，所述边轮（303）的圆周面下端与布料贴合，当布料移动时，布料与边轮（303）之间存在摩擦力。3.根据权利要求2所述的一种基于恒速输送的布料片材切断机，其特征在于：所述边轮（303）的圆周面上圆周间隔交错排布有若干毛刺。4.根据权利要求3所述的一种基于恒速输送的布料片材切断机，其特征在于：所述转轴（302）上设有挡边，所述转轴（302）远离安装板（301）的一端安装有可拆卸的压板（304），所述边轮（303）位于转轴（302）的挡边与压板（304）之间的位置处，所述转轴（302）的挡边与压板（304）之间的距离小于转轴（302）的厚度，所述压板（304）以及转轴（302）的挡边与布料之间均存在用于防止压板（304）、转轴（302）的挡边与布料发生接触的缝隙。

技术总结

本实用新型涉及一种基于恒速输送的布料片材切断机，包括布料片材切断机，所述布料片材切断机上安装有若干从动导向辊以及切断机构，其特征在于：所述布料片材切断机的机架上安装有主动辊（1），所述主动辊（1）的中轴线与若干从动导向辊的中轴线均相互平行，所述主动辊（1）的一端固接有电机（2），所述主动辊（1）的圆柱面中部沿主动辊（1）的轴向圆周间隔交错排布有若干毛刺，布料与所述主动辊（1）的圆柱面上端贴合。本实用新型具有能够保证布料的输送速度恒定，并且在布料的输送过程中能够防止布料边缘出现荷叶边、褶皱等情况的有益效果。褶皱等情况的有益效果。褶皱等情况的有益效果。