多合一工作台的制作方法

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1.本实用新型涉及木工支架技术领域，特别是涉及多合一工作台。

背景技术：

2.木工作业涉及多种木工工具，采用工作台为木工作业提供基础的平台功能，用来安装切割工具使用；在实际生产过程中，待加工木料和需要加工成型的尺寸不同，在支撑平面上放置不稳定，需要增设托架组件，增加待加工木料的放置高度以及倾斜角，便于操作者对木料进行加工；现有技术中，用于调节加工木料高度的托架组件采用插接在放置板内的延长杆和可拆卸连接在延长杆上的滚筒托架组成，该结构在工作台使用完成后需要拆卸后一起收纳，容易丢失；不拆卸时，工作台整体不好存放，需要较大空间，并容易导致连接处损坏，形象产品寿命。
3.针对以上问题提出多合一工作台，解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多合一工作台，将原有托架组件改进为能够旋转插接于延长套管内部，与延长套管同时插接进放置板内，便于使用后收纳，增加产品使用寿命。
5.为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是:多合一工作台，包括放置板、支撑脚架和丝杆座，所述放置板包括框体和放置在框体内的台面板；所述框体包括两平行的空心长杆和分别垂直连接于空心长杆端部的两平行的短杆，台面板嵌入在由空心长杆和短杆共同构成的方形凹槽中，包括托架组件和延长套管，每一所述空心长杆两端插接有延长套管，所述延长套管呈中空结构，所述托架组件通过连接件与所述延长套管的顶端滑动连接；所述托架组件滑动到最低位旋转至和延长套管相互水平位置，托架组件能够插接于延长套管内，形成收纳状态。
6.进一步改进，所述托架组件包括连接杆和垂直连接在连接杆端部的滚筒件，所述连接杆的两侧沿长度方向均开设有托架导向槽；利用托架导向槽，使托架组件能够在延长套管上滑动，形成调节高度的功能。
7.进一步改进，所述连接件上内壁对应所述连接杆朝内一侧的托架导向槽位置设有连接凸起，对应所述连接杆朝外一侧的托架导向槽连接有紧固件；利用紧固件固定托架组件的位置，防止在切割过程中，托架组件向下滑动所造成切割错误和对使用者造成的危害。
8.进一步改进，每一所述托架导向槽的两端呈弧形，便于托架组件在连接件上滑移至最底端时，以连接凸起为中心，旋转托架组件，使其能够与延长套管相互水平。
9.进一步改进，所述空心长杆的端部设置有用于锁紧延长套管的套管锁紧件；能够将延长套管锁紧在放置板上。
10.进一步改进，所述丝杆座包括开设有杆件和套接在杆件两端的丝杆锁紧件；所述丝杆锁紧件上设置有快拆螺钉；所述杆件上设置有用于固定切割工具的滑块，所述滑块滑动连接在所述杆件上；由于滑块能够在丝杆座上滑动，使工作台上丝杆座能够安装不同型
号的切割工具，增加适用性。
11.进一步改进，所述空心长杆沿长度方向上开设有滑行槽，所述丝杆座与所述滑行槽通过快拆螺钉相连接，丝杆座能够在滑行槽上左右往复运动，旋松快拆螺钉后，能够带动切割工具一起在放置板上滑动，快速调节。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：使托架组件能够插接于延长套管内，在连同延长套管一起插接进空心长杆内，有利于使用完成后收纳，方便放置；与原有托架组件相比解决了单独拆卸后存放容易丢失的问题。
13.从而实现本实用新型的上述目的。
附图说明
14.图1是本实用新型的示意图；
15.图2是图1中a位置的局部放大图；
16.图3是本实用新型中丝杆座的示意图。
17.图中：
18.放置板1；支撑脚架2；丝杆座3；空心长杆4；短杆5；托架组件6；延长套管7；连接件8；连接杆61；滚筒件62；托架导向槽611；紧固件9；套管锁紧件41；杆件31；丝杆锁紧件32；快拆螺钉33；滑块34；滑行槽42。
具体实施方式
19.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
20.本实施例公开多合一工作台，如图1至图3所示:包括放置板1、支撑脚架2和丝杆座3，所述放置板1包括框体和放置在框体内的台面板；所述框体包括两平行的空心长杆4和分别垂直连接于空心长杆 4端部的两平行的短杆5，台面板嵌入在由空心长杆4和短杆5共同构成的方形凹槽中，包括托架组件6和延长套管7，每一所述空心长杆4两端插接有延长套管7，所述延长套管7呈中空结构，所述托架组件6通过连接件8与所述延长套管7的顶端滑动连接；所述托架组件6滑动到最低位旋转至和延长套管7相互水平位置，托架组件6能够插接于延长套管7内，形成收纳状态。
21.本实施例中所述托架组件6包括连接杆61和垂直连接在连接杆 61端部的滚筒件62，所述连接杆61的两侧沿长度方向均开设有托架导向槽611；利用托架导向槽611，使托架组件6能够在延长套管7 上滑动，形成调节高度的功能。
22.本实施例中所述连接件8上内壁对应所述连接杆61朝内一侧的托架导向槽611位置设有连接凸起，对应所述连接杆61朝外一侧的托架导向槽611连接有紧固件9；利用紧固件9固定托架组件6的位置，防止在切割过程中，托架组件6向下滑动所造成切割错误和对使用者造成的危害。
23.本实施例中每一所述托架导向槽611的两端呈弧形，便于托架组件6在连接件8上滑移至最低端时，以连接凸起为中心，旋转托架组件6，使其能够与延长套管7相互水平。
24.本实施例中所述空心长杆4的端部设置有用于锁紧延长套管7的套管锁紧件41；能够将延长套管7锁紧在放置板1上。
25.本实施例中所述丝杆座3包括开设有杆件31和套接在杆件31两端的丝杆锁紧件32；所述丝杆锁紧件32上设置有快拆螺钉33；所述杆件31上设置有用于固定切割工具的滑块34，所述滑块34滑动连接在所述杆件31上；由于滑块34能够在丝杆座3上滑动，使工作台上丝杆座3能够安装不同型号的切割工具，增加适用性。
26.本实施例中所述空心长杆4沿长度方向上开设有滑行槽42，所述丝杆座3与所述滑行槽42通过快拆螺钉33相连接，丝杆座3能够在滑行槽42上左右往复运动，旋松快拆螺钉33后，能够带动切割工具一起在放置板1上滑动，快速调节。
27.本实用新型的具体工作过程：使用时，将空心长杆4上的套管锁紧件41翻折解锁开，根据实际情况拉动插接在空心长杆4内的延长套管7，而后将套管锁紧件41翻折锁紧延长套管7，使其不能伸出或缩回；在延长套管7锁定后，拉动插接在延长套管7内的托架组件6 至最底端，以连接件8上的连接凸起为中心向上翻折90度，使托架组件6上的连接杆61与延长套管7呈垂直状态，此时托架组件6能够在延长组件上上下滑动，根据实际情况调节高度，也可以利用放置台两侧的托架组件6改变加工木料的倾斜角；
28.本实用新型能够利用丝杆座3安装切割工具，滑动杆件31上的滑块34，能够改变两滑块34之间的距离，使丝杆座3能够安装型号尺寸不同的切割工具，增加适用性；需要移动切割工具位置时，只需将快拆螺钉33旋松，就能够带动切割工具一起在放置板1上滑动，快速调节。
29.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：

1.多合一工作台，包括放置板(1)、支撑脚架(2)和丝杆座(3)，所述放置板(1)包括框体和放置在框体内的台面板；所述框体包括两平行的空心长杆(4)和分别垂直连接于空心长杆(4)端部的两平行的短杆(5)，台面板嵌入在由空心长杆(4)和短杆(5)共同构成的方形凹槽中，其特征在于：包括托架组件(6)和延长套管(7)，每一所述空心长杆(4)两端插接有延长套管(7)，所述延长套管(7)呈中空结构，所述托架组件(6)通过连接件(8)与所述延长套管(7)的顶端滑动连接；所述托架组件(6)滑动到最低位旋转至和延长套管(7)相互水平位置，托架组件(6)能够插接于延长套管(7)内，形成收纳状态。2.如权利要求1所述的多合一工作台，其特征在于:所述托架组件(6)包括连接杆(61)和垂直连接在连接杆(61)端部的滚筒件(62)，所述连接杆(61)的两侧沿长度方向均开设有托架导向槽(611)。3.如权利要求2所述的多合一工作台，其特征在于:所述连接件(8)上内壁对应所述连接杆(61)朝内一侧的托架导向槽(611)位置设有连接凸起，对应所述连接杆(61)朝外一侧的托架导向槽(611)连接有紧固件(9)。4.如权利要求3所述的多合一工作台，其特征在于:每一所述托架导向槽(611)的两端呈弧形。5.如权利要求1所述的多合一工作台，其特征在于:所述空心长杆(4)的端部设置有用于锁紧延长套管(7)的套管锁紧件(41)。6.如权利要求1所述的多合一工作台，其特征在于：所述丝杆座(3) 包括开设有杆件(31)和套接在杆件(31)两端的丝杆锁紧件(32)；所述丝杆锁紧件(32)上设置有快拆螺钉(33)；所述杆件(31)上设置有用于固定切割工具的滑块(34)，所述滑块(34)滑动连接在所述杆件(31)上。7.如权利要求6所述的多合一工作台，其特征在于：所述空心长杆(4)沿长度方向上开设有滑行槽(42)，所述丝杆座(3)与所述滑行槽(42)通过快拆螺钉(33)相连接，丝杆座(3)能够在滑行槽(42)上左右往复运动。

技术总结

本实用新型公开多合一工作台，包括放置板、支撑脚架和丝杆座，放置板包括框体和放置在框体内的台面板；框体包括两平行的空心长杆和分别垂直连接于空心长杆端部的两平行的短杆，台面板嵌入在由空心长杆和短杆共同构成的方形凹槽中，包括托架组件和延长套管，每一所述空心长杆两端插接有延长套管，延长套管呈中空结构，托架组件通过连接件与延长管套的顶端滑动连接；托架组件滑动到最低位旋转至和延长套管相互水平位置，托架组件能够插接于延长套管内，形成收纳状态；本实用新型实现将原有托架组件改进为能够旋转插接于延长套管内部，与延长套管同时插接进放置板内，便于使用后收纳，增加产品使用寿命。增加产品使用寿命。增加产品使用寿命。