一种可拆卸式钢筋桁架楼承板卡扣组件

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著录项
  • CN202023099077.9
  • 20201221
  • CN214272595U
  • 20210924
  • 湘潭大学
  • 聂松辉;杨鸿波;程;龙桥生;邱爱红
  • E04B5/38
  • E04B5/38 E04G21/12

  • 湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘街道湘潭大学
  • 湖南(43)
摘要
本实用新型公布了一种可拆卸式钢筋桁架楼承板卡扣组件,包括钢筋桁架支座,定位组件,卡扣组件,钢筋桁架与模板;所述的定位组件安装在钢筋桁架支座的钢支座中,所述的钢筋桁架左右上弦筋分别置于钢支座左右上凹槽中,所述的卡扣组件卡装在钢筋桁架左右上弦筋上,所述的模板通过卡扣组件中的异型螺栓与异型螺母与卡扣固连;本实用新型采用可拆卸的卡扣组件将钢筋桁架与钢筋桁架支座有效连接,在楼承板结构完成后可将卡扣组件进行分离、拆除,并重复使用,既可节约成本,同时又达到高效率与施工方便快捷的效果。
权利要求

1.一种可拆卸式钢筋桁架楼承板卡扣组件,其特征在于:本实用新型包括钢筋桁架支座,定位组件,卡扣组件,钢筋桁架与模板;所述的钢筋桁架支座包括钢支座与工作台;钢支座通过螺钉固定在工作台上;

所述的定位组件包括盖板,压簧,定位块与紧固螺钉;盖板通过紧固螺钉安装在钢支座侧面上,其凸槽与钢支座凹槽配合安装,压簧放置在钢支座侧凹槽底部盲孔中,定位块安装在压簧上,并与钢支座侧凹槽配合安装;

所述的钢筋桁架左右上弦筋分别置于钢支座左右上凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋桁架楼承板卡扣组件,其特征在于:所述的卡扣组件包括卡扣,异型螺栓,异型螺母与压盖;卡扣分别从钢支座的上凹槽侧面推入,分别将钢筋桁架左右上弦筋卡住,并由定位块定位,异型螺栓安装在卡扣中,异型螺母拧紧在异型螺栓上,压盖压装在卡扣的凸缘上,防止混凝土灌入卡扣螺栓孔中。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式钢筋桁架楼承板卡扣组件,其特征在于:所述的模板通过异型螺栓与异型螺母与卡扣固连。

说明书
技术领域

本实用新型涉及一种建筑支撑研究领域,特别是涉及一种可拆卸式钢筋桁架楼承板卡扣组件及钢筋桁架定位组件。

随着城市化进程的不断加速,世界各地高楼大厦拔地而起,建筑行业发展迅速,钢筋桁架楼承板被广泛运用,但在目前的楼板结构施工中,采用的自承式钢筋桁架模板体系往往所使用的为金属模板,“自承式钢筋桁架模板”是将钢筋加工成钢筋桁架梁,与0.5mm厚的双面镀锌钢板轧制成的底模采用点焊结合成一体,是工厂化生产的系列标准化产品,浇捣成型后,钢筋桁架梁与混凝土形成钢筋桁架混凝土楼板,具有无需在高空作业时搭设和拆卸任何临时的脚手排架,可直接在已有结构上铺设自承式钢筋桁架模板及配套的边模板以代替常规楼层板的模板及其其他设计配筋,加快工程进度等突出优点,可省去支模、拆模的工序与费用较适用于各类大型公共建筑等诸多的钢构与钢筋混凝土结构,能大幅提高施工效率,降低施工成本,解决了施工现场狭小的困难等问题。

但自承式钢筋桁架模板为焊接件,模板无法重复利用,造成了大量的资源浪费。因此,本装置采用可拆卸的卡扣组件将钢筋桁架与模板体系有效连接,在楼板结构完成后可将模板体系进行分离、拆除,既可节约成本,同时又达到施工方便快捷的效果。

可拆卸钢筋桁架楼承板可以实现立体交叉作业,大幅度地缩短主体结构的施工周期,相比压型钢板和传统桁架楼承板,它的底模可拆除,并且可以回收循环利用,节省大量费用,同时避免了后续吊顶施工,极大的提高了施工效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种可拆卸式钢筋桁架楼承板卡扣组件,本实用新型包括钢筋桁架支座,定位组件,卡扣组件,钢筋桁架与模板;

所述的钢筋桁架支座包括钢支座与工作台;钢支座通过螺钉固定在工作台上;

所述的定位组件包括盖板,压簧,定位块与紧固螺钉;盖板通过紧固螺钉安装在钢支座支座侧面上,其凸槽与钢支座凹槽配合安装,压簧放置在钢支座侧凹槽底部盲孔中,定位块安装在压簧上,并与钢支座侧凹槽配合安装;

所述的钢筋桁架左右上弦筋分别置于钢支座左右上凹槽中;

所述的卡扣组件包括卡扣,异型螺栓,异型螺母与压盖;2个卡扣分别从钢支座的2个上凹槽侧面推入,分别将钢筋桁架左右上弦筋卡住,并由定位块定位,异型螺栓安装在卡扣中,异型螺母拧紧在异型螺栓上,压盖压装在卡扣的凸缘上,防止混凝土灌入卡扣螺栓孔中;

所述的模板通过异型螺栓与异型螺母与卡扣固连;

与现有技术相比,本实用新型的技术效果是:本实用新型利用卡扣组件结构简单,可以进行组装拆卸等特点,实现了重复利用功能。本实用新型具有结构紧凑,成本低,工作可靠,效率高,便于安装维护等特点。

图1是本实用新型的总装轴测图;

图2是本实用新型的轴测图;

图3是本实用新型的总装剖视图;

图4是本实用新型的钢筋桁架支座轴测图;

图5是本实用新型的钢筋桁架支座与定位组件轴测图;

图6是本实用新型的钢筋桁架支座与定位组件剖视图;

图7是本实用新型的卡扣组件轴测图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如附图所示:本实用新型包括钢筋桁架支座1,定位组件2,卡扣组件3,钢筋桁架4与模板5;

所述的钢筋桁架支座1包括钢支座101与工作台102;钢支座101通过螺钉固定在工作台102上;

所述的定位组件2包括盖板201,压簧202,定位块203与紧固螺钉204;盖板201通过紧固螺钉204安装在钢支座101侧面上,其凸槽与钢支座101凹槽配合安装,压簧202放置在钢支座101侧凹槽底部盲孔中,定位块203安装在压簧202上,并与钢支座101侧凹槽配合安装;

所述的钢筋桁架4左右上弦筋分别置于钢支座101左右上凹槽中;

所述的卡扣组件3包括卡扣301,异型螺栓302,异型螺母303与压盖304;2个卡扣301分别从钢支座101的2个上凹槽侧面推入,分别将钢筋桁架4左右上弦筋卡住,并由定位块203定位,异型螺栓302安装在卡扣301中,异型螺母303拧紧在异型螺栓302上,压盖304压装在卡扣301的凸缘上,防止混凝土灌入卡扣301螺栓孔中;

所述的模板5通过异型螺栓302与异型螺母303与卡扣301固连;

本实用新型工作原理为:初始位置,压簧202卡在钢支座101侧凹槽内,并保持一定预压缩量;先将钢筋桁架4左右上弦筋分别置于钢支座101左右上凹槽中,再将2个已装好压盖304的卡扣301左右横推入钢支座101的2个上凹槽中,卡扣接触到定位块203时,将定位块203向下挤压,压簧202被继续压缩,卡扣301继续横推一段距离后,定位块203经过卡扣301通槽,压簧202在恢复力作用下将定位块203推入卡扣301通槽中,将卡扣301横向定位,此时2个卡扣301分别将钢筋桁架4左右上弦筋卡住,同理可将所有卡扣301卡住钢筋桁架4上弦筋;然后将模板5搬装到卡扣301上,并将已拧装异型螺母303的异型螺栓302插入螺栓孔中,正向拧动异型螺母303,带动异型螺栓302转动一定角度后,异型螺栓302顶端由卡扣301止动,继续拧动异型螺母303将模板5与卡扣301固连;当施工完成钢筋混凝土楼板后,可反向拧动异型螺母303解除异型螺栓302拧紧状态,继续拧动可使异型螺栓302转动一定角度对准卡槽,从而将拧装异型螺母303的异型螺栓302从螺栓孔中抽出,拆下所有异型螺栓302后,模板5可拆下。这样可使模板5、异型螺栓302与异型螺母303重复利用。

本文发布于:2023-03-27 15:22:33,感谢您对本站的认可!

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