B21D19/12
1.一种铜管笛状多孔半自动拉孔机,其特征在于:本实用新型 所述的铜管笛状多孔半自动拉孔机,包括机身、汽缸、伺服电机、紧 固夹,汽缸和伺服电机固定安装在机身,紧固夹通过导轨安装在机身 上,伺服电机通过渐进螺杆与紧固夹相连,伺服电机可通过渐进螺杆 带动紧固夹左右移动;汽缸上固设有推杆,推杆外设有固定套,推杆 的端部设有斜头,斜头上设有斜轨;紧固夹上固设有定向套,定向套 与固定套相插接,定向套上固设有冲头,冲头套设在斜轨上,冲头的 外面设有磨具;冲头的上半部为圆柱状,下半部为锥状,磨具与冲头 的圆柱状相匹配。
技术领域
本实用新型是一种对铜管进行拉孔的机械加工设备,特别是一种 铜管笛状多孔半自动拉孔机。
背景技术
所述笛状多孔指的是在铜管侧壁上钻出的多个类似笛孔的圆孔, 并通过拉孔使圆孔的周边形成一圈高出管壁的侧棱,这种带有侧棱的 笛状多孔铜管,是空调设备中常用的另部件。在现有技术中,铜管笛 状多孔的加工,是先用工装对铜管进行钻孔、冲孔,再进行拉孔;为 完成拉孔,人工用长拖板将有内螺纹孔的拉头穿进管内,手工将拉头 对准圆孔,另一只手将有外螺纹的拉杆旋人孔内拉头。再用电动、液 压机通过专用机具拉出,使圆孔的周边被拉出一圈侧棱,完成拉孔过 程。传统工艺加工一孔需两人配合,平均一分钟加工一个,其工作效 率十分低下。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种可自动进行拉伸加工的铜管笛状 多孔半自动拉孔机。
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的:本实用新型所述的 铜管笛状多孔半自动拉孔机,包括机身、汽缸、伺服电机、紧固夹, 汽缸和伺服电机固定安装在机身,紧固夹通过导轨安装在机身上,伺 服电机通过渐进螺杆与紧固夹相连,伺服电机可通过渐进螺杆带动紧 固夹左右移动;汽缸上固设有推杆,推杆外设有固定套,推杆的端部 设有斜头,斜头上设有斜轨;紧固夹上固设有定向套,定向套与固定 套相插接,定向套上固设有冲头,冲头套设在斜轨上,冲头的外面设 有磨具;冲头的上半部为圆柱状,下半部为锥状,磨具与冲头的圆柱 状相匹配。
本实用新型地积极效果如下:使用铜管笛状多孔半自动拉孔机, 只需一人操作就可进行批量拉伸加工,大大提高了工作效率,在空调 行业具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型结构图
图中,1机身 2汽缸 3伺服电机
4紧固夹 5渐进螺杆 6推杆
7固定套 8斜头 9斜轨
10定向套 11冲头 12磨具
13铜管 14圆孔
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的铜管笛状多孔半自动拉孔机,包 括机身1、汽缸2、伺服电机3、紧固夹4,汽缸2和伺服电机3固定 安装在机身1,紧固夹3通过导轨安装在机身1上,伺服电机3通过 渐进螺杆5与紧固夹4相连,伺服电机3可通过渐进螺杆5带动紧固 夹4左右移动;汽缸2上固设有推杆6,推杆6外设有固定套7,推 杆6的端部设有斜头8,斜头8上设有斜轨9;紧固夹3上固设有定 向套10,定向套10与固定套7相插接,定向套10上固设有冲头11, 冲头11套设在斜轨9上,冲头11的外面设有磨具12;冲头11的上 半部为圆柱状,下半部为锥状,磨具12与冲头11的圆柱状相匹配。
使用时,将钻好孔的铜管13套入定向套10和固定套7上,并使 冲头11的锥端对准铜管13上的圆孔圆孔,当伺服电机3通过渐进螺 杆5带动紧固夹4向左移动时,冲头11则随之在斜轨9上下移,下 移的过程中,冲头11将冲入圆孔14,使圆孔14的周边被挤压而形 成一圈侧棱,也就完成了拉孔的工艺。
本文发布于:2023-03-27 14:17:17,感谢您对本站的认可!
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