D01B3/02
1.本实用新型是一种山羊绒除土机,其机械结构包括喂绒口(1)、带过滤网 滚筒(3)、开松钉(11)、储物箱(5)、全封闭罩壳(6)、传送带(8),其 特征在于还包括开松狼牙棒(2)、开松钉(10)、传动中心轴(4)、反向内 齿轮(9)、变速闸箱(7);其中在传动中心轴(4)上每隔10-20厘米等距 离用螺丝固定1根开松狼牙棒(2),每根开松狼牙棒(2)上装有5-10根 开松钉(10),开松钉(10)与传动中心轴(4)成45度角;传动中心轴(4) 与反向内齿轮(9)的中心齿轮连接,反向内齿轮(9)的外齿轮与带过滤 网滚筒(3)连接,反向内齿轮(9)采用行星轮形式并由电机驱动;变速闸 箱(7)采用多级变速与电机相连。
2.如权利要求1所述的一种山羊绒除土机,其特征在于带过滤网滚筒(3)上 装的开松钉(11)与传动中心轴(4)成45度角。
3.如权利要求1、2所述的一种山羊绒除土机,其特征在于开松狼牙棒(2) 上装的开松钉(10)与带过滤网滚筒(3)上装的开松钉(11)之间的间距 为30mm±10mm,且二者成90度角。
技术领域
本实用新型是一种山羊绒除土机械,属山羊绒纺织机械领域。
背景技术
我国是山羊绒的出产大国,年产山羊原绒约8000多吨,占全世界年总 产量的80%以上。由于山羊绒纤维纤细保暖、光泽柔和、吸湿透气、可纺织 等特性是一种珍稀的动物纤维,其纺织品属于高中档产品,因此其纤维的价 值也很高。我国目前已成为世界上最大的山羊绒制品加工和出口基地。年加 工山羊绒原绒约10000吨,过去由于技术原因,对初加工的下脚土球绒,大 部分作为垃圾而处理,使其中的可利用山羊绒被浪费。目前也有用来除去山 羊绒土杂的除土机,但只能除去山羊绒里的沙土,而不能去掉其中的肤皮、 草刺、粗毛等杂质,因此如何提高下脚土球绒中山羊绒纤维的提取率是大型 绒纺企业不可忽视的问题。
发明内容
针对上述技术问题,技术人员对上述问题作了专题性的研究,对原有除 土机进行了大胆的改进,使土球绒的提取率提高了近20个百分点,取得了良 好的效果。
本实用新型是一种山羊绒除土机,其机械结构包括喂绒口1、带过滤网滚 筒3、储物箱5、全封闭罩壳6,其特征在于还包括开松狼牙棒2、传动中心 轴4、变速闸箱7、传送带8、反向内齿轮9;其工作原理为:电机带动高强 度的反向内齿轮9,使得带过滤网滚筒3的运转方向和装有开松狼牙棒2的传 动中心轴4呈反方向运转,从而使土杂、粗毛、麸皮等杂质与山羊绒纤维分 离后落入储物箱5,山羊绒纤维落到传送带8上后输出;其特征还在于:开松 狼牙棒2上装的开松钉10与中心轴成45度角;带过滤网滚筒3上装的开松 钉11与中心轴成45度角;变速闸箱7采用多级变速;开松狼牙棒2上装的 开松钉10与带过滤网滚筒3上装的开松钉11之间地间距为30mm±10mm, 且开松狼牙棒2上装的开松钉10与带过滤网滚筒3上装的开松钉11成90度 角;反向内齿轮9采用行星轮形式。
本实用新型与原有山羊绒除土机相比,具有以下优点:
1、本实用新型采用全封闭罩壳,解决了原有山羊绒除土机除土过程中飞 尘多、工作环境差的问题。
2、原有山羊绒除土机只有一个速度,本实用新型可以根据土球绒的质量 调节速度,从而达到更好的除土、除杂、提取绒纤维的效果。
3、本实用新型采用带有开松钉的开松狼牙棒,且运转方向与带过滤网滚 筒的运转方向相反,从而达到更好的除土、除杂、开松、去粗、提取山羊绒 纤维的效果。
4、本实用新型可100%处理土球绒,可使土球绒的洗净率由过去的9%左 右,提高到20%以上,最高检验数据达到29.65%;单台/时产量可达到60千 克,经济效益可提高30%以上。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
2是开松狼牙棒,通过内齿轮传动使其转动方向和滚筒转动方向相反,从 而达到使山羊绒土球绒开松的目的。
3是带过滤网滚筒,前端接喂绒口1,山羊绒土球绒由喂绒口喂入,经开 松狼牙棒开松后,土、粗毛、杂质、麸皮等由虑网甩出。质量较轻的绒沿滚 筒方向流到传送带上。
9是高强度内齿轮,其作用是使开松狼牙棒转动方向和滚筒转动方向相 反。
5是储物箱,由虑网甩出的土、粗毛、杂质、麸皮等落入储杂箱,落到 传送带8上的绒输出到外面进行搜集。
具体实施方式:
原料:山羊绒轮后土球绒41400Kg,滚筒转速270转/分。
除土:投入41400Kg轮后土球绒生产出过筛土球绒12000Kg。
分梳:投入12000Kg过筛土球绒,经山羊绒分梳机加工处理,生产出无 毛绒520.6Kg。
效果:经检验分析洗净率为29.65%,过轮后制成率为41.9%。
本文发布于:2023-03-27 09:47:58,感谢您对本站的认可!
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