自动循环广告灯箱

本实用新型是一种用于主要以透明照相正片、相纸、聚脂薄膜印刷品为画面材料的广告灯箱。尤其是涉及能自动循环放送多幅、大尺寸、长卷摄影、印刷的广告、海报，并且有定位调节机构的自动换片广告灯箱。可广泛用于产品广告、海报宣传、展览布置、橱窗陈列及学校的电化教学。

现有广告灯箱主要为画面固定式，给出信息少，且更换麻烦。近期出现的光电管矩陈广告板，虽可进行自动转换。但由于点阵象素相对粗疏，主要用于文字广告，而且彩单调，缺乏层次，投影式需一定放映距离，机外光路易受干扰，安放空间限制较多，难以普及。

本实用新型的目的是设计一种可自动循环放送多幅，大尺寸彩透明照相正片等制的广告、海报的广告灯箱，并使其具备贮存信息量大，图象真实、准确、生动、光线柔和的特点。以适应广告业飞速发展的需要。

本实用新型的实现方案是，利用长圆柱形卷筒与导辊、存贮、放送多幅的长卷图片，利用安装于卷筒内部的扭簧给定，调节卷片张力，并自动进行变径补偿；由光电传感器与微机结合进行画幅定位，并由单片微机进行置数、计数、定时及换向控制。

下面结合附图对本实用新型的一个具体实例加以描述：

由附图可看出：本实用新型主要由灯室（25），卷筒（9）、（10）、导辊（14）（27）机械传动装置、光电传感器（19），及专用控制单片计算机（16）等组成。

灯室（25）为薄板冲压成形的壳体，其两侧对称镶有菱晶轧花玻璃（23），毛玻璃（22），内装有一排日光灯管（24），菱晶压花玻璃做为角反射器，将光线做多向折反射，毛玻璃再将光线做漫反，透射，使光场均匀柔和。

设置有两个长圆柱形的卷筒（9）、（10），两卷筒的外部均铣有一梯形截面的窄槽，与相应的压条（11）配合，用以装夹券片。卷筒（9）内腔下部活套着轴（8），轴（8）的凸盘上装有圆柱型扭簧（7），该扭簧的一端卡在轴（8）的凸盘上，另一端卡在卷筒（9）的内隔筋上，使二者间形成弹性联接，轴（8）下部装有齿轮（4），导键（12），齿轮可以    轴（8）上下移动。卷筒（10）的下轴以过盈配合与筒体固连，其下端用平键固连着齿轮（6），左右导辊（14）、（27）各两个，分别安装在灯室左右的导辊支座（28）和卷筒支座（13）上，起支撑和导引卷片的作用。

机械传动装置由蜗杆（2）蜗轮（3）齿轮（4）（5）（6）及其轴系组成。电机（1）、蜗杆蜗轮减速器和齿轮（5）安装在卷筒支座的下部；齿轮（5）与安装在卷筒（9）（10）轴上的齿轮（4）（6）同时啮合。

光电传感器（19）由聚光灯泡，光敏三极管、壳座等组成。本例附图1中安装在灯室下方与卷片黑带相应位置处，亦可装在其它与黑带相应位置上，如附图2所示既为安装在左导辊支座上。通过导线与单片微机（16）相连。

专用控制单片机（16）主要由280CPU、1／0接口和ROM监控程序组成，见附图4。

以上各部分之间的装配组合情况是：安装有两左导辊的导辊支座（28），和安装有两卷筒，两右导辊的卷筒支座（13）分别装在灯室的左右两侧，专用单片机插件和电源板装在底板（29）上，底板（29）又安装在导辊支座（28），卷筒支座（13）的底部，构成一框架，框架外罩以装饰面板（20），围板（26）两侧装饰面板（20）上各镶有一块透明玻璃（21），做为显示屏，接缝处用胶圈及填料，两级密封防护。

本实用新型的动作过程（参见附图）如下所述：电动机（1）的运动经蜗杆（2）蜗轮（3）齿轮（5）同时传动给齿轮（4）（5），齿轮（4）通过导键（12），轴（8）并经圆柱扭簧（7）这一弹性环节，带动卷筒（9）；齿轮（6）通过平键，下轴和筒体间的刚性连接带动卷筒（10）。卷筒（9）与（10）作同向，但不完全同速的转动，装夹卷绕在两卷筒上，并由四导辊支承导引的卷片画面即可进行自动转换。

卷片张紧力的施给，调节和因卷绕直径变化所引起的两卷筒收放卷片    之差值△S的自动补偿，均由扭簧（7）完成，其作用原理（参见附图3）如下：

张紧力的施给与调节：当卷片跨过四导辊装卡卷绕在卷筒（9）（10）上，并自然拉直后，扳起齿轮（4），使其与齿轮（5）脱啮，将轴（8）逆卷片卷绕方向旋转一角度，再将齿轮（4）与齿轮（5）重新啮合，此时蜗杆的自锁作用使轴（8）不可能顺向回转，而只能有逆卷片卷度方向恢复弹性变形趋势，即可对卷片施加一张紧力。（参见附图3－a）

变径自动补偿原理及张紧角的确定参见附图3－b、c、d。

由于轴（8）、卷筒（10）同由齿轮（5）驱动，若轴（8）与卷筒（9）刚性联接时，只有当两卷筒的卷绕直径Dj₉＝Dj10的瞬间，收放卷片量S₉、S₁₀才完全一致，绝大部分时间内Dj₉≠Dj₁₀，S₉≠S₁₀，必然引起卷片的过份的张紧或松弛。卷筒（9）内的扭簧（7）可对此进行自动补偿，如当Dj₉＜Dj₁₀时，将有S₉＜S₁₀，卷片产生松弛趋势，此时扭簧（7）的张紧力矩将使卷筒（10）正向旋转一小角度，△θ避免了卷片的松弛。

当Dj₉＞Dj₁₀，将有S₉＞S₁₀，产生卷片过份张紧的趋势，过余张紧力矩通过卷筒（9）传给扭簧（7），扭簧变形增加△θ角，既卷筒反向旋转△θ角，使卷片不过份张紧。

张紧角的确定按保证补偿角±△θ为最大时值时，既满足最小张紧力矩的要求，又不使卷片所受张紧力超过该材料的屈服应力值设计。并在齿轮（4）和卷筒（9）的边沿外制出刻线，以便操作。

画面定位用光电检测法实现。（参见附图1，图2）

卷片（17）边缘处洗印有一条10mm宽的黑遮光带，在每幅或每两幅（双面显示形）画面中间的黑带上打有一小孔（18），当小孔（18）走至光电传感器（19）探头处时，小孔透光，光电传感器（19）向控制单片机给出讯号，片机制动，即可实现较精确定位。

本实用新型所采用的张紧补偿方法，既解决了大幅卷片中翘曲力大用齿孔、齿滚输片时齿孔强度较低，不易张紧的问题。又由于采用双卷筒同向联动，补偿角△θ及补偿力矩△T变化很小，既避免了卷绕直径变化所引起的卷片过紧与松驰，也解决了单纯使用扭簧卷片时力矩变化过大，且不能卷绕很多圈数的问题。光点检测法定位画面，亦简化了对长卷片暗室洗印定位或单幅片粘接对位的工艺要求，此结构亦可用于其它卷片装置。

如附图4所示，单实用新型控制单片机的工作情况可简述为：光电传感器的信号通过1／0接口输入计算机（输入接口由两个74LS244组成），这两个接口一个为张数置定编码器，一个由光电传感器输入停机次数，经过计算机处理，通过驱动器（74LS273）输出电机正反转，停机信号，再由继电器控制电机。

采用软件定时，程序放在EPROM之中，定时信号由光电传感器经放大后送入专用计算机。

如附图5所示，本实用新型可通过改变卷筒组件，导辊组件的安装位置及与灯室的连接方式，而形成各种外观形式，以适应不同场合的要求。图5中Ⅰ－导辊（或导辊卷筒）支座。Ⅱ－灯室。Ⅲ－卷筒支座。 薄形双面式 薄形单面式 单面内装式 双面立式 单面立式 角隅单面式 角形双面式 棱柱多面式。