新型地板

技术领域    本实用新型涉及地板领域，具体地说是涉及新型复合地板。

背景技术    本实用新型涉及地板领域。现在随着生活水平的提高，人们越来越关注自然健康，环保无污染的家装环境，多采用木制地板作为地面的保温装修材料，但随着森林资源的日益减少，木材资源的日渐匮乏，导致木材市场的价格不断提升，需要能生产制造一种节省原料，环保健康的新型地板，适应市场的多方面需求。

发明内容    鉴于已有应用技术存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种质量轻，耐腐蚀，结实耐用，节省原料，环保健康的新型地板。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是由碳纤维层，碳化硅层，环氧树脂层，木塑板材层，防火层构成；中间层结构采用碳纤维层，碳纤维外层采用气相沉降法，经高温加热，使氯硅烷和高纯氢气发生反应，氯硅烷裂解为氯化氢和碳化硅，碳化硅沉积在碳纤维表面形成碳化硅层，碳化硅层外层为加强硬度和强度，采用环氧树脂层，环氧树脂能耐高温，防氧化，且为绝缘材料，环氧树脂沿碳纤维拉伸方向粘贴在碳化硅层上，形成环氧树脂层，在环氧树脂层外层用树脂粘贴木塑板材层；木塑板材层外层刷涂防火材料，形成防火层；修整边角毛刺，检验合格后即可。

木塑板材层的制作方法是收集塑料袋及同类废弃物经专用设备粉碎均匀，粒度在30‑40目，制成再生塑料粉；锯末或植物秸秆粉不定量混合，粒度在30‑40目，制成木粉；对木粉进行表面处理，按重量比重向木粉中加入增韧剂0.2%，相溶剂4%，黏合剂3.5%，然后放入低速混合机中混合，混合5分钟；对再生塑料进行改性处理，按重量比重向再生塑料粉中加入石蜡3%，硬质酸1.5%，亚磷酸铅1%，放入高速混合机中混合，混合3～5分钟后；将混合好的木粉和改性后的再生塑料按1：1的比例混合，一起放入高速混炼机中，温度设为100℃±10℃，混炼至塑料片卷边；将制成的半成品刷涂树脂层，树脂能耐高温，防氧化，且为绝缘材料；将制成的复合板放入高吨位压力平板模具上进行压实成型，待3～5分钟后，脱模，风冷定型；对压出的产品表面平整度，周边立面平整度进行标准检验。

碳纤维不仅有良好的导电性和发热性，还具有远红外线的频谱光波，通电后能辐射出易于人体吸收的远红外线（波长4‑12μm），能够对人体深层细胞起到消除疲劳，暖身通络，加速血液循环，活化组织细胞，促进新陈代谢，提高机体免疫力的作用，从而有效预防和辅助人体因微循环障碍而引起的风寒，风湿，类风湿类疾病。

由于本实用新型具有质量轻，耐腐蚀，结实耐用，节省原料，环保健康的特点，可进行批量化的生产，是一种具有推广价值的新产品。

图1是本实用新型结构简图。

图1所示的附图标记如下：1、碳纤维层，2、碳化硅层，3、环氧树脂层， 4、木塑板材层，5、防火层。

新型复合地板的主要结构是由碳纤维层1，碳化硅层2，环氧树脂层3，木塑板材层4，防火层5构成；中间层结构采用碳纤维层1，碳纤维层1外层采用碳化硅层2，碳化硅层2外层采用环氧树脂层3，环氧树脂沿碳纤维拉伸方向粘贴在碳化硅层2上，形成环氧树脂层3，在环氧树脂层3外层用树脂粘贴木塑板材层4；木塑板材层4外层刷涂防火材料，形成防火层5；修整边角毛刺，检验合格后即可。

在制造过程中，碳纤维是导电材料，需注意安全用电；应避免碳纤维的横向弯折和扭曲，否则容易开裂破坏；粘贴用的环氧树脂原料需密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。