高效节能粉丝机

本实用新型涉及一种用于制作粉丝的粮食复制机器，属机械设备。它能把大米、玉米生粉和各种杂粮淀粉保质制成熟粉丝。

全国各地制作粉丝的机器，不外于用燃料蒸熟和电热烫熟，然后压成粉丝。前者有耗能大、工序麻烦、操作费力、产品质量差与性能单一等缺点；后者有予热时间长、机子寿命短、使用不安全与耗电更大等缺点。特别是我国各地淀粉资源丰富、品种繁多，加工淀粉粉丝还是依靠手工操作，产量甚少、粉料浪费颇大。

为了解决上述问题，我们曾以实现节能为主要目的的创制了一种专利申请号为87206944、证书号为13273的高效节能粉丝机，具有传动变速机构、送料机构、快速螺旋输送熟化及慢速螺旋推挤成形机构等结构特征。该机不用燃料或电热使生粉迅速自熟，把繁琐的四道工序简化在一机上一次来完成。用13瓩电动机带动减速箱，分水平布置的快速轴与慢速轴输出：利用快速轴上的螺旋传送与转能叶片的搅动而迅速产生热量来完成生粉自熟工序。熟料由转能叶片的一方径向往上转为水平，通过输送管，调节阀投入慢速螺旋里，以水平方向送至端部再沿滑坡转为铅直方向经筛片压出粉丝。采用更换不同参数的螺旋、转能叶片和变动调节阀开度等办法来适应不同粉料的熟化温度要求。三人操作，每小时产大米粉丝110公斤，淀粉粉丝80公斤，与一般粉丝机相比，除了免去大量燃料之外，还省电10％，减少操作人员2／5，节省操作场地2／3，降低加工成本30 ％，提高粮食回收率2％，该实用新型于87年4月25日申报专利，7月27日授权，至今有500台出销全国各地，已获实用证明。

该机尚存在美中不足之处：

（1）  原动机容量过大，一般常用12马力柴油机用不上，不适应小型企业、个体户和少电无电的广大农村使用，而粉丝原料的资源却分散在农村里。

（2）  熟料在转能叶片一方径向往上送出，部份粉料可以走捷径，间有出现熟度不尽均匀的现象，不尽均匀的另一因素由转能叶片形状的欠佳所造成。

（3）  熟料的走线转折，压力有损失，筛片上压力分布不均匀。

（4）  生粉依靠人工喂入，不但费神，而且供给量实难均稳，更不适应生产自动线作业。

（5）  用更换不同参数的螺旋、转能叶片及变动调节阀开度的办法，不能排除因气温和工作持续时间的变化给所需温度带来的影响，从而使适应性受到限制。

（6）  熟料中尚夹有细汽泡，这些气泡对排丝不利，不能加工如红薯、蕉藕、马铃薯等粘稠的淀粉成为优质粉丝。

本实用新型的任务是弥补上述现有技术的不足而在原申请87206944号专利基础上进一步开发，旨在降低能耗、增加加工能力，减少操作人数，同时使加工出来的粉丝更加坚韧耐煮。

本实用新型的任务由以下逐条对应措施来完成：

（1）  原动机改为7.5瓩电动机和12马力柴油机双用。

（2）  熟料从料筒末端正中处送出；转能叶片改为布置在圆柱面与圆锥面的联合体上。

（3）  慢速螺旋铅直布置，其内径为圆柱形，至末端附近逐渐缩小，以流线型收尾，达到走线转折少，压力均匀。

（4）  改为自动给料。

（5）  给两个螺旋分别置于围有水箱的料筒中控温。

（6）  两轴之间改用带有螺塞的出料嘴，用送料带向慢速螺旋输送熟料，以消除气泡。

本实用新型结合以下实施例及附图作具体描述。

本实用新型比之我厂实用新型87206944粉丝机可取得以下效果：

粉丝输送全过程转折减少，给料稳定，熟化均匀，熟料内无气泡，不受气温和工作持续时间的限制，料的传送和推挤省力，因而单位产量电耗再降20％，操作人数从三人减为二人，技术更易于掌握，原动机功率缩小，更适应城乡小型企业、专业户使用。缺电、一时断电的情况下可用小型柴油机直接带动，进料自动，还可参与生产自动线作业。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型快速螺旋外端的转能叶片，出料嘴与调节旋盖的装配状态图。

图3是图2转能叶片沿3－3线的剖面图。

图4是本实用新型慢速螺旋下端装配状态图。

用图1所示的粉丝机对照图2、图3、图4加以说明：

1.料桶，2.刮刀，3.刀架，4.刮刀，5.料杯，6.进料口，7.温度计，8.水箱，9.转能叶片，10.调节螺塞，11.出料嘴，12、13.圆锥齿轮，14.熟料，15.水管，16.输送带，17.调节阀，18.水泵，19.调节阀，20.水箱，21.筛片，22.压紧螺母，23.温度计，24.慢速螺旋，25.圆柱齿轮，26.摆杆，27、28.齿轮，29.中间轴，30.离合器，31.牵杆，32.圆柱齿轮，33.快速螺旋。

被加工的各种原料生粉投入盛料圆桶1里，由刀架2的转动，刮刀2与刮刀4随之一起作圆周运动。刮刀2是起着搅拌的作用，刮刀4还兼起着与往返运动的料杯5的动作相协调的刮压作用，当料杯5的动孔进入桶1内时，刮刀4恰从杯口刮过致使杯孔盛满粉料，（杯 孔的容积或频率是可调的），生粉借快速螺旋33的传送至外端接受转能叶片9的搅动使粉料分子之间作相对摩擦运动而获得热量来自熟。转能叶片在料筒中的关系可对照图2和图3看出：它是关于轴线对称的，其尺寸按被加工的粉料品种不同将取与之相适应的数据。出料嘴11装于筒端正中处，熟料经调节螺塞10的流量控制送出，随后熟料14就以扁薄形状布于输送带16上慢慢地移动，让里面的残余水汽获得凝缩机会后被送进慢速螺旋24上口，由螺旋24朝下压向筛片21挤出粉丝。旋开压紧螺母22可以更换不同规格的筛片21，所谓不同规格的筛片粉丝的粗细与截面的形状。水箱8和20的控温用水由水泵18通过水管15来供给。温度计7和23分别插入水箱8和20里用来显示两处的温度。旋动调节阀17和19以适当流量的冷水给水箱8、20控温。

本实用新型的传动关系可从图1看到：原动机带动中间轴29，由离合器30的接通，通过圆柱齿轮25、32与圆锥齿轮12、13等把转矩传送给快速螺旋33、慢速螺旋24和输送带16。料杯5的往返运动是由慢速螺旋轴上头齿轮27上的偏心轴带动摆杆26和牵杆31来实现，刀架3和齿轮28是同轴的。