振动辊式筛分破碎机

本实用新型属于物料破碎及筛分设备，主要提出一种振动辊式筛分破碎机。

现有技术的回转辊式破碎机主要由机架、破碎辊、偏心轴、固定凹面啮板等组成，偏心轴的偏心部和破碎辊同心，因此破碎辊和偏心轴的回转中心也存在一个偏心量，固定内凹面的啮板与机架固联，固定内凹面的啮板与破碎辊共同组成一个破碎腔，当偏心轴回转时，使破碎辊在一定范围作旋回运动，产生对物料的破碎力，由上部进来的物料在破碎辊和固定内凹啮板组成的破碎腔内被破碎，然后由破碎辊和固定内凹啮板组成的下部间隙排出；在使用中由于辊子的磨损存在不均匀性（一般为两头大、中间细小），造成辊子使用一段时间后，排料粒度远远超过其标定粒度，不得不过早更换易损件来满足生产要求。

本实用新型的目的即在于此，提出一种振动辊式筛分破碎机，提高破碎效果并延长破碎辊的使用寿命，从而解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型采取的技术方案是：与激振器连接的传动轴通过轴承连接一同心的破碎辊，破碎辊和传动轴之间自由旋转，破碎辊与其两侧的固定内凹啮板和其下部的内凹曲面筛板共同构成破碎腔，破碎辊通过轴承及弹性元件与机架相连，固定内凹啮板及 内凹曲面筛板与机架固联。

本实用新型在破碎辊下部设置内凹固定筛板，排料粒度的大小只与筛孔尺寸的大小有关，达不到合格粒度的颗粒无法从破碎腔内排出，故破碎辊如没有完全磨损，不会影响排料粒度，不需过早更换破碎辊，增加破碎辊寿命可达3～5倍，大大减少了停机时间；利用振动破碎原理，可加快物料的破碎效率和筛分。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为图1A－A剖面图。

如附图1、2所示，破碎辊3和没有偏心的传动轴2同心布置，两者通过轴承9相联，二者之间可相对回转，破碎辊3通过轴承8和弹性元件7与机架1相联，机架1和固定内凹啮板5、内凹曲面筛板4固联，破碎辊3与其两侧的固定内凹啮板5及下部的内凹曲面筛板4共同构成一个具有从上到下逐步缩小地及可控制排料粒度的破碎腔B，传动轴2两端与激振器6固联。

内凹曲面筛板4与内凹啮板5可为一整体结构，也可由内凹曲面筛板4两端连接内凹啮板5形成一体结构，

本实用新型工作原理：电机通过传动装置带动传动轴2和与其固联的激振器6工作，产生不平衡的激振力，驱动破碎辊3产生相对于固定内凹啮板5和内凹曲面筛板4的周期性的位置变化，使破碎腔8内的物料受到冲、击、压缩、滚压的周期性作用力，使 物料逐步弱化，直至物料被破碎后由内凹曲面筛板4上的筛孔排出，调整筛孔的尺寸可任意选择要求的粒度大小，而与破碎辊的形状及磨损量大小没有关系。