一种自动灌料速冻机的制作方法

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1.本技术涉及灌料机领域，具体而言，涉及一种自动灌料速冻机。

背景技术：

2.灌料机可用于化工、食品等行业中，在宠物食品生产过程中广为使用，但现有的灌料机自动化程度较低，难以实现宠物食品的自动灌装，整个灌料过程中的多个步骤需要人工操作，劳动强度高、效率低，同时难以准确地控制灌装进包装罐内的宠物食品重量，且宠物食品灌料完成后不能及时对其进行速冻处理，还需搬运到另设的速冻装置内进行速冻，增加劳动成本，影响作业效率。

技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种自动灌料速冻机，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种自动灌料速冻机，包括输送机构、灌料机构和速冻机构。
5.所述输送机构包括支撑立柱、横梁、输送链板、承载卡座和包装罐，所述支撑立柱对称安装于所述横梁的两端，所述输送链板传动设置于所述支撑立柱之间，所述承载卡座均匀间隔安装于所述输送链板表面，所述包装罐卡设于所述承载卡座内。
6.所述灌料机构包括门型架、料仓、第一电机和推料架，所述门型架安装于所述横梁顶部，所述输送链板贯穿所述门型架的两侧壁，所述料仓贯穿卡设于所述门型架顶部内，所述第一电机安装于所述料仓顶部，所述推料架转动设置于所述料仓内，且所述第一电机的输出端传动连接于所述推料架。
7.所述速冻机构包括速冻箱、隔板、制冷器和送风机，所述速冻箱安装于所述门型架一侧的所述横梁顶部，所述输送链板贯穿所述速冻箱的两侧壁，所述隔板固定连接于所述速冻箱内靠近顶壁处，所述制冷器相连通的散发管盘绕安装于所述隔板上方的所述速冻箱内，所述送风机均匀安装于所述隔板底部。
8.在上述实现过程中，将待灌料的包装罐插设在承载卡座内并夹紧固定住，通过输送链板带动承载卡座上的包装罐稳定的输送前移，并使包装罐能够间断的停放在料仓正下方，通过第一电机带动推料架旋转，对料仓内储存的宠物食品进行翻动，避免了其出现结块的情况，同时使得宠物食品能够均匀下料，从而实现宠物食品的定量供给，将宠物食品定量灌装入包装罐内，进而完成一次自动灌料作业，减少了工人的劳动强度，提高了工作的效率，输送链板继续带动灌装斗输送前移进入速冻箱内，制冷器通过散发管向速冻箱内供冷，通过送风机将隔板上方的冷气均匀吹向包装罐，从而对包装罐进行速冻处理，进而组成一个灌料及速冻集成系统，有利于提升作业效率。
9.在一种具体的实施方案中，所述第一电机一侧的所述料仓顶部连通设置有进料斗，所述进料斗顶部盖设有密封盖，所述进料斗外壁与所述料仓顶部之间固设有加固套。
10.在上述实现过程中，密封盖用于对进料斗顶部的开口进行封闭，避免落入杂物影
响产品质量，通过加固套对进料斗进行加固支撑。
11.在一种具体的实施方案中，所述料仓底端连通设置有下料管，所述下料管的底端设置有电磁阀。
12.在上述实现过程中，电磁阀用于控制料仓内的宠物食品经下料管快速给料。
13.在一种具体的实施方案中，所述推料架包括连接轴、搅拌桨和螺旋刀片，所述连接轴顶端转动连接于所述料仓顶壁，所述搅拌桨均匀间隔套设于所述连接轴的外周壁，所述螺旋刀片固定连接于所述连接轴底端，且所述螺旋刀片贴合于所述下料管的内周壁。
14.在上述实现过程中，第一电机通过连接轴带动搅拌桨旋转，对料仓内储存的宠物食品进行翻动，避免了其出现结块的情况，同时连接轴能够带动螺旋刀片在下料管内转动，使下料管内的宠物食品能够均匀下料，从而实现宠物食品的定量供给。
15.在一种具体的实施方案中，所述灌料机构还包括升降支架和灌装斗，所述升降支架安装于所述下料管下方的所述门型架内壁，所述灌装斗贯穿插设于所述升降支架，且所述灌装斗位于所述下料管正下方。
16.在一种具体的实施方案中，所述升降支架包括固定板、电动推杆和u型托架，所述固定板对称固定连接于所述门型架内侧壁，所述电动推杆安装于所述固定板顶部，所述u型托架两侧固设于所述电动推杆伸缩端，所述灌装斗贯穿卡设于所述u型托架内。
17.在上述实现过程中，通过固定板上的电动推杆带动u型托架向下移动，从而带动灌装斗准确地插入承载卡座上的包装罐内，使得下料管落入灌装斗内的宠物食品能够全部流入包装罐内，有效地避免泼洒。
18.在一种具体的实施方案中，所述门型架两侧开有供所述输送链板穿过的第一开口，所述速冻箱两侧开有供所述输送链板穿过的第二开口，所述第二开口铰接有挡风帘。
19.在上述实现过程中，用于进行对第二开口进行封堵，尽量减少速冻箱内的冷气外泄。
20.在一种具体的实施方案中，所述送风机四周的所述隔板开有通风孔，所述送风机外部罩设有防护网罩。
21.在上述实现过程中，通过送风机将隔板上方的冷气经通风孔均匀吹向包装罐，防护网罩可对送风机起到防护作用。
22.在一种具体的实施方案中，所述横梁两端的所述支撑立柱之间均转动连接有传动链轮，所述输送链板传动连接于两个所述传动链轮之间，其中一个所述支撑立柱外侧安装有第二电机，所述第二电机输出端传动连接于一个所述传动链轮。
23.在上述实现过程中，通过第二电机驱动其中一个传动链轮旋转，使得输送链板在传动链轮之间传动，从而将承载卡座上的包装罐稳定的输送前移，并使包装罐能够间断的停放在灌装斗正下方，方便完成灌料操作。
24.在一种具体的实施方案中，所述门型架之间的所述横梁顶部安装有若干个支撑辊，所述支撑辊抵接于所述输送链板。
25.在上述实现过程中，通过支撑辊使得穿过门型架的输送链板能够保持水平，方便对其上的包装罐进行灌料。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的自动灌料机结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的输送机构结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的灌料机构结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的升降支架结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的速冻机构结构示意图。
32.图中：10-输送机构；110-支撑立柱；120-横梁；130-传动链轮；140-输送链板；150-承载卡座；160-包装罐；170-第二电机；180-支撑辊；20-灌料机构；210-门型架；211-第一开口；220-料仓；221-下料管；222-电磁阀；230-进料斗；231-密封盖；232-加固套；240-第一电机；250-推料架；251-连接轴；252-搅拌桨；253-螺旋刀片；260-升降支架；261-固定板；262-电动推杆；263-u型托架；270-灌装斗；30-速冻机构；310-速冻箱；311-第二开口；312-挡风帘；320-隔板；321-通风孔；330-制冷器；331-散发管；340-送风机；341-防护网罩。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.请参阅图1-5，本技术提供一种自动灌料速冻机，包括输送机构10、灌料机构20和速冻机构30。
36.请参阅图2，输送机构10包括支撑立柱110、横梁120、输送链板140、承载卡座150和包装罐160，支撑立柱110对称安装于横梁120的两端，支撑立柱110焊接于横梁120的端部，支撑立柱110底端焊接有支脚，输送链板140传动设置于支撑立柱110之间，具体的，横梁120两端的支撑立柱110之间均转动连接有传动链轮130，输送链板140传动连接于两个传动链轮130之间，其中一个支撑立柱110外侧安装有第二电机170，第二电机170输出端传动连接于一个传动链轮130，通过第二电机170驱动其中一个传动链轮130旋转，使得输送链板140在传动链轮130之间传动，从而将承载卡座150上的包装罐160稳定的输送前移，并使包装罐160能够间断的停放在灌装斗270正下方，方便完成灌料操作。
37.在本实施例中，承载卡座150均匀间隔安装于输送链板140表面，保证输送链板140能够带动承载卡座150等距离的输送前移，包装罐160卡设于承载卡座150内，承载卡座150顶部开设有卡槽，从而将包装罐160插设在卡槽内并夹紧固定住。
38.请参阅图2和3，灌料机构20包括门型架210、料仓220、第一电机240和推料架250，门型架210安装于横梁120顶部，通过螺栓连接或焊机固定，输送链板140贯穿门型架210的
两侧壁，门型架210两侧开有供输送链板140穿过的第一开口211，料仓220贯穿卡设于门型架210顶部内，第一电机240安装于料仓220顶部，通过螺栓连接或焊机固定，推料架250转动设置于料仓220内，且第一电机240的输出端传动连接于推料架250。
39.可选地，门型架210之间的横梁120顶部安装有若干个支撑辊180，支撑辊180抵接于输送链板140，通过支撑辊180使得穿过门型架210的输送链板140能够保持水平，方便对其上的包装罐160进行灌料。
40.在本实施例中，第一电机240一侧的料仓220顶部连通设置有进料斗230，进料斗230顶部盖设有密封盖231，密封盖231通过铰链与进料斗230顶部转动连接，密封盖231用于对进料斗230顶部的开口进行封闭，避免落入杂物影响产品质量，进料斗230外壁与料仓220顶部之间固设有加固套232，通过加固套232对进料斗230进行加固支撑。
41.在具体设置时，料仓220底端连通设置有下料管221，下料管221与料仓220底端一体成型设置，下料管221的底端设置有电磁阀222，电磁阀222用于控制料仓220内的宠物食品经下料管221快速给料，具体的，推料架250包括连接轴251、搅拌桨252和螺旋刀片253，连接轴251顶端转动连接于料仓220顶壁，通过轴承转动连接，第一电机240输出端与连接轴251顶端通过联轴器连接，搅拌桨252均匀间隔套设于连接轴251的外周壁，通过螺栓连接或焊机固定，螺旋刀片253固定连接于连接轴251底端，且螺旋刀片253贴合于下料管221的内周壁，使用时，第一电机240通过连接轴251带动搅拌桨252旋转，对料仓220内储存的宠物食品进行翻动，避免了其出现结块的情况，同时连接轴251能够带动螺旋刀片253在下料管221内转动，使下料管221内的宠物食品能够均匀下料，从而实现宠物食品的定量供给。
42.请参阅图3和4，灌料机构20还包括升降支架260和灌装斗270，升降支架260安装于下料管221下方的门型架210内壁，灌装斗270贯穿插设于升降支架260，且灌装斗270位于下料管221正下方，具体的，升降支架260包括固定板261、电动推杆262和u型托架263，固定板261对称固定连接于门型架210内侧壁，通过螺栓连接或焊机固定，电动推杆262安装于固定板261顶部，u型托架263两侧固设于电动推杆262伸缩端，固定板261之间留有供u型托架263上下移动的空隙，灌装斗270贯穿卡设于u型托架263内，通过固定板261上的电动推杆262带动u型托架263向下移动，从而带动灌装斗270准确地插入承载卡座150上的包装罐160内，使得下料管221落入灌装斗270内的宠物食品能够全部流入包装罐160内，有效地避免泼洒。
43.请参阅图2和5，速冻机构30包括速冻箱310、隔板320、制冷器330和送风机340，速冻箱310安装于门型架210一侧的横梁120顶部，通过螺栓连接或焊机固定，输送链板140贯穿速冻箱310的两侧壁，具体的，速冻箱310两侧开有供输送链板140穿过的第二开口311，第二开口311铰接有挡风帘312，用于进行对第二开口311进行封堵，尽量减少速冻箱310内的冷气外泄，隔板320固定连接于速冻箱310内靠近顶壁处，通过螺栓或螺钉固定连接，制冷器330相连通的散发管331盘绕安装于隔板320上方的速冻箱310内，散发管331两端贯穿速冻箱310顶壁并与制冷器330相连通，送风机340均匀安装于隔板320底部。
44.在本技术中，送风机340四周的隔板320开有通风孔321，通过送风机340将隔板320上方的冷气经通风孔321均匀吹向包装罐160，送风机340外部罩设有防护网罩341，防护网罩341可对送风机340起到防护作用。
45.该自动灌料机的工作原理：使用时，打开密封盖231，通过进料斗230向料仓220内加入生产好的宠物食品，再盖上密封盖231避免落入杂物影响产品质量，将待灌料的包装罐
160插设在承载卡座150内并夹紧固定住，通过第二电机170驱动其中一个传动链轮130旋转，使得输送链板140在传动链轮130之间传动，从而将承载卡座150上的包装罐160稳定的输送前移，并使包装罐160能够间断的停放在灌装斗270正下方，通过固定板261上的电动推杆262带动u型托架263向下移动，从而带动灌装斗270准确地插入承载卡座150上的包装罐160内，打开电磁阀222，第一电机240通过连接轴251带动搅拌桨252旋转，对料仓220内储存的宠物食品进行翻动，避免了其出现结块的情况，同时连接轴251能够带动螺旋刀片253在下料管221内转动，使下料管221内的宠物食品能够均匀下料，从而实现宠物食品的定量供给，下料管221落入灌装斗270内的宠物食品流入包装罐160内，再通过电动推杆262提起灌装斗270，从而完成一次自动灌料作业，减少了工人的劳动强度，提高了工作的效率，输送链板140继续带动灌装斗270输送前移进入速冻箱310内，制冷器330通过散发管331向速冻箱310内供冷，通过送风机340将隔板320上方的冷气经通风孔321均匀吹向包装罐160，从而对包装罐160进行速冻处理，进而组成一个灌料及速冻集成系统，有利于提升作业效率。
46.需要说明的是，第二电机170、电磁阀222、第一电机240、电动推杆262、制冷器330和送风机340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
47.第二电机170、电磁阀222、第一电机240、电动推杆262、制冷器330和送风机340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种自动灌料速冻机，其特征在于，包括输送机构(10)，所述输送机构(10)包括支撑立柱(110)、横梁(120)、输送链板(140)、承载卡座(150)和包装罐(160)，所述支撑立柱(110)对称安装于所述横梁(120)的两端，所述输送链板(140)传动设置于所述支撑立柱(110)之间，所述承载卡座(150)均匀间隔安装于所述输送链板(140)表面，所述包装罐(160)卡设于所述承载卡座(150)内；灌料机构(20)，所述灌料机构(20)包括门型架(210)、料仓(220)、第一电机(240)和推料架(250)，所述门型架(210)安装于所述横梁(120)顶部，所述输送链板(140)贯穿所述门型架(210)的两侧壁，所述料仓(220)贯穿卡设于所述门型架(210)顶部内，所述第一电机(240)安装于所述料仓(220)顶部，所述推料架(250)转动设置于所述料仓(220)内，且所述第一电机(240)的输出端传动连接于所述推料架(250)；速冻机构(30)，所述速冻机构(30)包括速冻箱(310)、隔板(320)、制冷器(330)和送风机(340)，所述速冻箱(310)安装于所述门型架(210)一侧的所述横梁(120)顶部，所述输送链板(140)贯穿所述速冻箱(310)的两侧壁，所述隔板(320)固定连接于所述速冻箱(310)内靠近顶壁处，所述制冷器(330)相连通的散发管(331)盘绕安装于所述隔板(320)上方的所述速冻箱(310)内，所述送风机(340)均匀安装于所述隔板(320)底部。2.根据权利要求1所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述第一电机(240)一侧的所述料仓(220)顶部连通设置有进料斗(230)，所述进料斗(230)顶部盖设有密封盖(231)，所述进料斗(230)外壁与所述料仓(220)顶部之间固设有加固套(232)。3.根据权利要求1所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述料仓(220)底端连通设置有下料管(221)，所述下料管(221)的底端设置有电磁阀(222)。4.根据权利要求3所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述推料架(250)包括连接轴(251)、搅拌桨(252)和螺旋刀片(253)，所述连接轴(251)顶端转动连接于所述料仓(220)顶壁，所述搅拌桨(252)均匀间隔套设于所述连接轴(251)的外周壁，所述螺旋刀片(253)固定连接于所述连接轴(251)底端，且所述螺旋刀片(253)贴合于所述下料管(221)的内周壁。5.根据权利要求4所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述灌料机构(20)还包括升降支架(260)和灌装斗(270)，所述升降支架(260)安装于所述下料管(221)下方的所述门型架(210)内壁，所述灌装斗(270)贯穿插设于所述升降支架(260)，且所述灌装斗(270)位于所述下料管(221)正下方。6.根据权利要求5所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述升降支架(260)包括固定板(261)、电动推杆(262)和u型托架(263)，所述固定板(261)对称固定连接于所述门型架(210)内侧壁，所述电动推杆(262)安装于所述固定板(261)顶部，所述u型托架(263)两侧固设于所述电动推杆(262)伸缩端，所述灌装斗(270)贯穿卡设于所述u型托架(263)内。7.根据权利要求1所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述门型架(210)两侧开有供所述输送链板(140)穿过的第一开口(211)，所述速冻箱(310)两侧开有供所述输送链板(140)穿过的第二开口(311)，所述第二开口(311)铰接有挡风帘(312)。8.根据权利要求1所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述送风机(340)四周的所述隔板(320)开有通风孔(321)，所述送风机(340)外部罩设有防护网罩(341)。9.根据权利要求1所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述横梁(120)两端的所
述支撑立柱(110)之间均转动连接有传动链轮(130)，所述输送链板(140)传动连接于两个所述传动链轮(130)之间，其中一个所述支撑立柱(110)外侧安装有第二电机(170)，所述第二电机(170)输出端传动连接于一个所述传动链轮(130)。10.根据权利要求9所述的一种自动灌料速冻机，其特征在于，所述门型架(210)之间的所述横梁(120)顶部安装有若干个支撑辊(180)，所述支撑辊(180)抵接于所述输送链板(140)。

技术总结

本申请提供了一种自动灌料速冻机，属于灌料机技术领域。该自动灌料机，包括输送机构、灌料机构和速冻机构，所述输送机构包括支撑立柱、横梁、输送链板、承载卡座和包装罐，所述灌料机构包括门型架、料仓、第一电机和推料架，所述速冻机构包括速冻箱、隔板、制冷器和送风机，通过输送链板带动承载卡座上的包装罐稳定的输送前移并停放在料仓正下方，通过第一电机带动推料架旋转，使得宠物食品能够均匀下料，将宠物食品定量灌装入包装罐内，减少了工人的劳动强度，提高了工作的效率，通过制冷器、散发管及送风机对包装罐进行速冻处理，进而组成一个灌料及速冻集成系统，有利于提升作业效率。有利于提升作业效率。有利于提升作业效率。