一种离心泵减震装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于离心泵技术领域，具体的说是一种离心泵减震装置。

背景技术：

2.离心泵是指依靠泵体内叶轮的转动产生离心力将液体从输入端吸入再从另一端输出的泵，离心泵在使用之前需要将泵体内装满水，启动电机之后才能使得泵体内部的液体产生离心力。
3.公开号为cn206958157u的一项中国专利公开了一种离心泵用减震装置，包括底座，所述底座的底部设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层两端设置有第一横向短钢筋，所述第一横向短钢筋的两端连接有竖向钢筋和横向长钢筋，所述竖向钢筋的中部连接有支撑杆，所述竖向钢筋的顶端连接有弧形钢筋，所述竖向钢筋和弧形钢筋的外表面均设置有软垫层，所述横向长钢筋的中部连接有两个第二横向短钢筋。
4.现有技术中，在长时间使用观察中，发现将泵体安装在底座上并且在运作时产生的晃动较为剧烈，在长时间的使用下容易导致泵体内部的零件出现松动的情况，进而出现泵体损坏无法运作，影响离心泵的使用寿命。
5.为此，本实用新型提供一种离心泵减震装置。

技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种离心泵减震装置，包括安装底座、伸缩槽、固定板；所述安装底座中部开设有伸缩槽；所述伸缩槽内部安装有固定板；所述固定板在伸缩槽内部滑动连接；所述固定板中部开设有多组减震槽；多组所述减震槽内部滑动连接有伸缩柱；多组所述减震槽在伸缩柱内部滑动连接；多组所述伸缩柱端部固接有固定块；多组所述固定块靠近伸缩柱的一侧侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在固定板侧壁上；所述伸缩柱另一端固接在伸缩槽侧壁上。
8.优选的，所述安装底座远离伸缩柱的一侧侧壁转动连接有一组一号转动柱；一组所述一号转动柱侧壁转动连接有滚轮；所述安装底座远离固定块的一侧侧壁固接有一组限位板；所述一组限位板中部转动连接有二号转动柱；所述二号转动柱侧壁转动连接有拉杆。
9.优选的，所述安装底座侧壁开设有多组排水槽；多组所述排水槽远离安装底座的一侧侧壁固接有单向板；多组所述排水槽与单向板为对称设置。
10.优选的，所述固定板侧壁开设有一组滑动槽；一组所述滑动槽为对称设置；一组所述滑动槽侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接有限位块；所述安装底座侧壁开设有摩擦力槽；一组所述限位块在摩擦力槽内部滑动连接。
11.优选的，所述安装底座侧壁固接有缠绕柱。
12.优选的，一组所述摩擦力槽远离安装底座的一侧侧壁固接有多组摩擦力块。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型所述的一种离心泵减震装置，通过设有弹簧，减少了离心泵在使用时出现的震动效果，进而减少了在长时间的使用下离心泵内部的零件出现松动导致离心泵损坏的情况，增加了对固定板出现震动之后的吸收效果，增加了离心泵的使用寿命，通过设有固定板，增加了离心泵在固定板侧壁上的摩擦力和接触面积。
15.2.本实用新型所述的一种离心泵减震装置，通过设有滚轮，增加了对安装底座进行移动时的便利性，减小了离心泵出现损坏的情况时由于自身重量过大不方便维修的情况，通过设有拉杆，增加了工作人员使用的便利性，增加了对离心泵进行短距离移动时的方便性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型中的立体图；
18.图2是本实用新型中的剖视图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是图2中b处的局部放大图；
21.图5是第二种实施例的结构示意图；
22.图中：1、安装底座；11、固定板；12、减震槽；13、伸缩柱；14、固定块；15、伸缩槽；2、滚轮；21、一号转动柱；22、拉杆；23、限位板；24、二号转动柱；3、排水槽；31、单向板；4、滑动槽；41、限位块；42、摩擦力槽；5、缠绕柱；6、摩擦力块；7、摩擦力垫。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一
25.如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种离心泵减震装置，包括安装底座1、伸缩槽15、固定板11；所述安装底座1中部开设有伸缩槽15；所述伸缩槽15内部安装有固定板11；所述固定板11在伸缩槽15内部滑动连接；所述固定板11中部开设有多组减震槽12；多组所述减震槽12内部滑动连接有伸缩柱13；多组所述减震槽12在伸缩柱13内部滑动连接；多组所述伸缩柱13端部固接有固定块14；多组所述固定块14靠近伸缩柱13的一侧侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在固定板11侧壁上；所述伸缩柱13另一端固接在伸缩槽15侧壁上；工作时，工作人员将泵体放置在固定板11侧壁上，启动泵体，此时受到泵体自身重力的压力下，伸缩柱13在减震槽12内部进行滑动，当泵体开始运作时，泵体运作出现的震动效果会使得固定板11进行震动，此时随着固定板11震动，伸缩柱13和固定块14在减震槽12内部进行滑动，此时减震槽12与固定块14侧壁上的弹簧会将固定板11产生的部分震动效果进行吸收，此步骤通过设有弹簧，减少了离心泵在使用时出现的震动效果，进而减少了在长时间的使用下离心泵内部的零件出现松动导致离心泵损坏的情况，增加了对固定板11出现震动之后的吸收效果，增加了离心泵的使用寿命，通过设有固定板11，增加了离心泵在固定板11侧壁上的摩擦力和接触面积。
26.所述安装底座1远离伸缩柱13的一侧侧壁转动连接有一组一号转动柱21；一组所
述一号转动柱21侧壁转动连接有滚轮2；所述安装底座1远离固定块14的一侧侧壁固接有一组限位板23；所述一组限位板23中部转动连接有二号转动柱24；所述二号转动柱24侧壁转动连接有拉杆22；工作时，当需要对离心泵的使用环境进行变换时，工作人员拉扯拉杆22，使得拉杆22在二号转动柱24侧壁上进行转动，此时二号转动柱24在一组限位板23中部进行转动，进而拉动安装底座1，此时安装底座1底部滚轮2进行滚动，此时随着滚轮2的滚动一组滚轮2侧壁上的一号转动柱21进行转动，进而使得安装底座1进行移动，此步骤通过设有滚轮2，增加了对安装底座1进行移动时的便利性，减小了离心泵出现损坏的情况时由于自身重量过大不方便维修的情况，通过设有拉杆22，增加了工作人员使用的便利性，增加了对离心泵进行短距离移动时的方便性。
27.所述安装底座1侧壁开设有多组排水槽3；多组所述排水槽3远离安装底座1的一侧侧壁固接有单向板31；多组所述排水槽3与单向板31为对称设置；工作时，当伸缩槽15内部出现进行的情况时，水流会通过安装底座1侧壁上的排水槽3内部向安装底座1外部流去，而且外部的水渍无法通过排水槽3内部向安装底座1内部流去，排水槽3侧壁上的单向板31会将安装底座1外部的水渍隔离在外此步骤通过设有排水槽3，减小了伸缩槽15内部出现水渍的情况，减小了离心泵在水渍的浸泡下出现损坏内部的零件出现生锈的情况，通过设有单向板31，减小了外部的水渍进入至安装底座1内部的情况。
28.所述固定板11侧壁开设有一组滑动槽4；一组所述滑动槽4为对称设置；一组所述滑动槽4侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接有限位块41；所述安装底座1侧壁开设有摩擦力槽42；一组所述限位块41在摩擦力槽42内部滑动连接；工作时，当工作人员在安装固定板11时，此时限位块41侧壁与安装底座1侧壁进行接触，此时限位块41和限位块41侧壁上的弹簧受到挤压限位块41在滑动槽4内部进行滑动，直到限位块41滑动至能够完全进入至伸缩槽15内部并且与安装底座1侧壁上的限位块41对齐时，通过限位块41侧壁上的弹簧，限位块41会被弹簧推送至摩擦力槽42内部，此步骤通过设有限位块41，减小了离心泵在使用时出现左右晃动的情况，增加了对固定板11的固定效果，进而增加了固定板11与安装底座1之间的接触面积和摩擦力。
29.所述安装底座1侧壁固接有缠绕柱5；工作时，当离心泵在不使用时，将离心泵上的管道与缠绕柱5进行接触，并且绕着缠绕柱5进行转动，进而进行收集，此步骤通过设有缠绕柱5，增加了对管道的收集效果，减小了出现管道缠绕在滚轮2导致滚轮2和管道损坏的情况。
30.一组所述摩擦力槽42远离安装底座1的一侧侧壁固接有多组摩擦力块6；工作时，当限位块41完全进入至摩擦力槽42内部时，限位块41侧壁与摩擦力块6进行接触，此步骤通过设有摩擦力块6，更进一步增加了限位块41与安装底座1之间的接触面积和摩擦力，进而减小了限位块41在摩擦力槽42内部出现晃动的情况。
31.实施例二
32.如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述拉杆22侧壁固接有摩擦力垫7；工作时，当工作人员拉扯拉杆22对安装底座1进行移动时，工作人员与摩擦力垫7进行接触，进而拉扯拉杆22，此步骤通过设有摩擦力垫7，减小了拉杆22侧壁上出现水渍导致拉扯拉杆22时出现滑落的情况。
33.工作原理：工作时，工作人员将泵体放置在固定板11侧壁上，启动泵体，此时受到
泵体自身重力的压力下，伸缩柱13在减震槽12内部进行滑动，当泵体开始运作时，泵体运作出现的震动效果会使得固定板11进行震动，此时随着固定板11震动，伸缩柱13和固定块14在减震槽12内部进行滑动，此时减震槽12与固定块14侧壁上的弹簧会将固定板11产生的部分震动效果进行吸收，此步骤通过设有弹簧，减少了离心泵在使用时出现的震动效果，进而减少了在长时间的使用下离心泵内部的零件出现松动导致离心泵损坏的情况，增加了对固定板11出现震动之后的吸收效果，增加了离心泵的使用寿命，通过设有固定板11，增加了离心泵在固定板11侧壁上的摩擦力和接触面积；工作时，当需要对离心泵的使用环境进行变换时，工作人员拉扯拉杆22，使得拉杆22在二号转动柱24侧壁上进行转动，此时二号转动柱24在一组限位板23中部进行转动，进而拉动安装底座1，此时安装底座1底部滚轮2进行滚动，此时随着滚轮2的滚动一组滚轮2侧壁上的一号转动柱21进行转动，进而使得安装底座1进行移动，此步骤通过设有滚轮2，增加了对安装底座1进行移动时的便利性，减小了离心泵出现损坏的情况时由于自身重量过大不方便维修的情况，通过设有拉杆22，增加了工作人员使用的便利性，增加了对离心泵进行短距离移动时的方便性；工作时，当伸缩槽15内部出现进行的情况时，水流会通过安装底座1侧壁上的排水槽3内部向安装底座1外部流去，而且外部的水渍无法通过排水槽3内部向安装底座1内部流去，排水槽3侧壁上的单向板31会将安装底座1外部的水渍隔离在外此步骤通过设有排水槽3，减小了伸缩槽15内部出现水渍的情况，减小了离心泵在水渍的浸泡下出现损坏内部的零件出现生锈的情况，通过设有单向板31，减小了外部的水渍进入至安装底座1内部的情况；工作时，当工作人员在安装固定板11时，此时限位块41侧壁与安装底座1侧壁进行接触，此时限位块41和限位块41侧壁上的弹簧受到挤压限位块41在滑动槽4内部进行滑动，直到限位块41滑动至能够完全进入至伸缩槽15内部并且与安装底座1侧壁上的限位块41对齐时，通过限位块41侧壁上的弹簧，限位块41会被弹簧推送至摩擦力槽42内部，此步骤通过设有限位块41，减小了离心泵在使用时出现左右晃动的情况，增加了对固定板11的固定效果，进而增加了固定板11与安装底座1之间的接触面积和摩擦力；工作时，当离心泵在不使用时，将离心泵上的管道与缠绕柱5进行接触，并且绕着缠绕柱5进行转动，进而进行收集，此步骤通过设有缠绕柱5，增加了对管道的收集效果，减小了出现管道缠绕在滚轮2导致滚轮2和管道损坏的情况；工作时，当限位块41完全进入至摩擦力槽42内部时，限位块41侧壁与摩擦力块6进行接触，此步骤通过设有摩擦力块6，更进一步增加了限位块41与安装底座1之间的接触面积和摩擦力，进而减小了限位块41在摩擦力槽42内部出现晃动的情况。
34.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种离心泵减震装置，包括安装底座(1)、伸缩槽(15)、固定板(11)；所述安装底座(1)中部开设有伸缩槽(15)；所述伸缩槽(15)内部安装有固定板(11)；所述固定板(11)在伸缩槽(15)内部滑动连接；其特征在于：所述固定板(11)中部开设有多组减震槽(12)；多组所述减震槽(12)内部滑动连接有伸缩柱(13)；多组所述减震槽(12)在伸缩柱(13)内部滑动连接；多组所述伸缩柱(13)端部固接有固定块(14)；多组所述固定块(14)靠近伸缩柱(13)的一侧侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在固定板(11)侧壁上；所述伸缩柱(13)另一端固接在伸缩槽(15)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种离心泵减震装置，其特征在于：所述安装底座(1)远离伸缩柱(13)的一侧侧壁转动连接有一组一号转动柱(21)；一组所述一号转动柱(21)侧壁转动连接有滚轮(2)；所述安装底座(1)远离固定块(14)的一侧侧壁固接有一组限位板(23)；所述一组限位板(23)中部转动连接有二号转动柱(24)；所述二号转动柱(24)侧壁转动连接有拉杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种离心泵减震装置，其特征在于：所述安装底座(1)侧壁开设有多组排水槽(3)；多组所述排水槽(3)远离安装底座(1)的一侧侧壁固接有单向板(31)；多组所述排水槽(3)与单向板(31)为对称设置。4.根据权利要求3所述的一种离心泵减震装置，其特征在于：所述固定板(11)侧壁开设有一组滑动槽(4)；一组所述滑动槽(4)为对称设置；一组所述滑动槽(4)侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接有限位块(41)；所述安装底座(1)侧壁开设有摩擦力槽(42)；一组所述限位块(41)在摩擦力槽(42)内部滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种离心泵减震装置，其特征在于：所述安装底座(1)侧壁固接有缠绕柱(5)。6.根据权利要求5所述的一种离心泵减震装置，其特征在于：一组所述摩擦力槽(42)远离安装底座(1)的一侧侧壁固接有多组摩擦力块(6)。

技术总结

本实用新型属于离心泵技术领域，具体的说是一种离心泵减震装置，包括安装底座、伸缩槽、固定板；所述安装底座中部开设有伸缩槽；所述伸缩槽内部安装有固定板；所述固定板在伸缩槽内部滑动连接；所述固定板中部开设有多组减震槽；多组所述减震槽内部滑动连接有伸缩柱；多组所述减震槽在伸缩柱内部滑动连接；多组所述伸缩柱端部固接有固定块；通过设有弹簧，减少了离心泵在使用时出现的震动效果，进而减少了在长时间的使用下离心泵内部的零件出现松动导致离心泵损坏的情况，增加了对固定板出现震动之后的吸收效果，增加了离心泵的使用寿命，通过设有固定板，增加了离心泵在固定板侧壁上的摩擦力和接触面积。的摩擦力和接触面积。的摩擦力和接触面积。