一种丙烯酸水性涂料制备装置及工艺

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1.本公开属于涂料制备领域,具体涉及一种丙烯酸水性涂料制备装置及工艺


背景技术:



2.随着现在科技的不断发展,人们对涂料在pvc基材上的表面涂饰效果例如附着力、耐水性、耐黄性等的要求也越来越高,尤其是对于某些终端产品
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如百叶窗、遮阳板等的表面涂饰,为了更好地装饰和保护它们,必须提高在素材上的附着力、耐水、耐黄的效果。现有水性丙烯酸涂料自问世以来,就以其环保、安全、节能和气味低等特性吸引了人们的广泛关注,其应用领域也日益宽广。涂料的制备需要进行物料的研磨,搅拌混合以及过滤等步骤,多个步骤依次进行的过程中会发生涂料的损耗,不利于生产。


技术实现要素:



3.针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种丙烯酸水性涂料制备装置及工艺,解决了现有技术中涂料的生产需要经过多种工艺,会造成损耗的问题。
4.本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
5.一种丙烯酸水性涂料制备装置,包括有粉碎单元、搅拌单元和过滤单元,粉碎单元安装在搅拌单元上,过滤单元安装在搅拌单元上;
6.所述搅拌单元包括混合罐,所述混合罐内侧壁上固定连接有多个搅拌块,所述混合罐外圆周侧壁上固定连接有第一齿环,所述第一齿环与第一齿轮相啮合,所述第一齿轮与第二齿轮固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮转动连接在稳定座上,所述第二齿轮与第三齿轮相啮合,所述第三齿轮固定连接在第一电机的输出轴上,所述第一电机固定安装在稳定座上;所述混合罐转动连接在稳定座上;
7.所述混合罐中设置有搅拌轴,所述搅拌轴上转动连接有多个混合转轴,所述搅拌轴上端开设有进水口。
8.进一步的,所述混合罐的下端开设有出水口,所述混合罐的出水口处固定连接有过滤管,在混合罐的出水口与过滤管之间设置有出水塞,所述出水塞可以将出水口堵住,在涂料融合完成时打开,使涂料流出混合罐,流进过滤管,所述过滤管上设置有出水管,所述过滤管内部设置有挡板;所述出水塞下端固定连接在伸缩气缸的伸缩杆上,所述伸缩气缸固定安装在过滤管内部的挡板里。
9.进一步的,所述粉碎单元包括粉碎仓,所述粉碎仓固定连接在混合罐上端面,所述搅拌轴穿过粉碎仓,与粉碎仓转动连接,所述搅拌轴上固定连接有颜料箱,所述颜料箱设置在粉碎仓下方,所述颜料箱下端面设置有开孔。
10.进一步的,所述粉碎仓上滑动连接有碾块,所述碾块上端面固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第五齿轮相啮合,所述第五齿轮固定连接在搅拌轴上,所述第四齿轮的上端面转动连接有连接杆,所述连接杆转动连接在搅拌轴上,所述连接杆远离第四齿轮地一端固定连接有推板。
11.进一步的,所述碾块上方设置有多组粉碎轴,所述每组粉碎轴包括有两个粉碎辊,所述粉碎辊转动连接在粉碎仓上,所述粉碎辊外侧的一端固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮与第七齿轮相啮合,所述第七齿轮转动连接在混合罐上,所述第七齿轮与第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮啮合在第二齿环上,所述第二齿环固定连接在搅拌轴上,所述搅拌轴上固定连接有第三齿环,所述第三齿环与第八齿轮相啮合,所述第八齿轮固定连接在第二电机的输出轴上,所述第二电机固定安装在稳定座上。
12.进一步的,所述过滤单元包括有过滤板,所述过滤管上设置有多个隔板,并且在隔板中间开设有过滤孔,所述过滤孔上固定安装有滑轨,所述滑轨两端分别固定在稳定座与过滤管上,所述过滤板滑动连接在滑轨上,所述过滤板上设置有过滤网,可以针对涂料中的颗粒进行过滤;所述过滤板上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别转动连接在稳定座与过滤管上,所述螺纹杆转动连接在稳定座上的一端固定连接有第九齿轮,所述第九齿轮与第十齿轮相啮合,所述第十齿轮转动连接在稳定座上,所述第十齿轮与第二锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮啮合在第四齿环上,所述第四齿环转动连接在稳定座上,所述第四齿环的内齿啮合有第十一齿轮,所述第十一齿轮固定连接在第三电机的输出轴上,所述第三电机固定安装在稳定座上。
13.进一步的,所述稳定座上转动连接有第五齿环,所述第五齿环的下端固定连接有多个清理板,所述第五齿环与第十二齿轮相啮合,所述第十二齿轮固定连接在第四电机的输出轴上,所述第四电机固定安装在稳定座上,在稳定座上开设有导流槽,所述导流槽连接在圆周槽,所述圆周槽内设置有刮板,所述刮板贴合在清理槽内壁上,所述刮板固定连接在移动块上,所述移动块上转动连接有第十三齿轮,所述第十三齿轮与第十四齿轮相啮合,所述第十四齿轮固定连接在稳定座上,所述第十三齿轮与第十五齿轮固定连接,所述第十五齿轮与第十六齿轮相啮合,所述第十六齿轮固定连接在第五电机的输出轴上,所述第五电机固定安装在移动块上。
14.本公开的有益效果:
15.1、将涂料制备过程中的研磨、混合、过滤的步骤同时进行,提高生产的效率,减少涂料在多个工艺步骤中转运造成的损耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本公开实施例的整体结构示意图;
18.图2是本公开实施例的粉碎辊相关结构示意图;
19.图3是本公开实施例的碾块相关结构示意图;
20.图4是本公开实施例的过滤单元部分结构示意图;
21.图5是本公开实施例的第四齿环相关结构示意图;
22.图6是本公开实施例的伸缩气缸相关结构示意图;
具体实施方式
23.下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
24.如图1-6所示,本装置是一种丙烯酸水性涂料制备装置及工艺,包括有粉碎单元1、搅拌单元2和过滤单元3,粉碎单元1安装在搅拌单元2上,过滤单元3安装在搅拌单元2上。粉碎单元1针对于将涂料所需的颜料块进行粉碎,粉碎后的颜料进入搅拌单元2通过搅拌与溶剂进行混合,搅拌完成的涂料通过过滤单元3进行过滤,将涂料中未混合均匀导致结块的颜料过滤出装置,通过粉碎、搅拌、过滤完成对涂料的制备与加工。
25.针对于实现颜料和溶剂的充分融合,需要对颜料和溶剂进行搅拌,所述搅拌单元2包括混合罐21,所述混合罐21内侧壁上固定连接有多个搅拌块,所述混合罐21外圆周侧壁上固定连接有第一齿环211,所述第一齿环211与第一齿轮212相啮合,所述第一齿轮212与第二齿轮213固定连接,所述第二齿轮213与第一齿轮212转动连接在稳定座22上,所述第二齿轮213与第三齿轮214相啮合,所述第三齿轮214固定连接在第一电机215的输出轴上,所述第一电机215固定安装在稳定座22上。所述混合罐21转动连接在稳定座22上。
26.所述混合罐21中设置有搅拌轴23,所述搅拌轴23上转动连接有多个混合转轴231,所述搅拌轴23上端开设有进水口232。
27.所述混合罐21的下端开设有出水口216,所述混合罐21的出水口216处固定连接有过滤管24,在混合罐21的出水口216与过滤管24之间设置有出水塞241,所述出水塞241可以将出水口216堵住,在涂料融合完成时打开,使涂料流出混合罐21,流进过滤管24,所述过滤管24上设置有出水管242,所述过滤管24内部设置有挡板。所述出水塞241下端固定连接在伸缩气缸243的伸缩杆上,所述伸缩气缸243固定安装在过滤管24内部的挡板里。
28.在涂料需要进行搅拌时,溶剂从搅拌轴23的进水口232中进入混合罐21,第一电机215启动,第三齿轮214带动第二齿轮213与第一齿轮212转动,第一齿轮212带动第一齿环211转动,第一齿环211使混合罐21转动,混合罐21在稳定座22上转动,通过混合罐21内设置的搅拌块对涂料进行搅拌,在搅拌过程中,搅拌轴23上转动连接在混合转轴231转动,进一步提高搅拌混合的效果。当涂料融合完成,伸缩气缸243的伸缩杆伸长,将出水塞241打开,涂料流出,通过过滤管24上的出水管242流出。
29.为了使颜料和溶剂充分融合,需要将颜料充分粉碎,所述粉碎单元1包括粉碎仓11,所述粉碎仓11固定连接在混合罐21上端面,所述搅拌轴23穿过粉碎仓11,与粉碎仓11转动连接,所述搅拌轴23上固定连接有颜料箱233,所述颜料箱233设置在粉碎仓11下方,所述颜料箱233下端面设置有开孔。
30.所述粉碎仓11上滑动连接有碾块111,所述碾块111上端面固定连接有第四齿轮112,所述第四齿轮112与第五齿轮113相啮合,所述第五齿轮113固定连接在搅拌轴23上,所述第四齿轮112的上端面转动连接有连接杆,所述连接杆转动连接在搅拌轴23上,所述连接杆远离第四齿轮112地一端固定连接有推板114。
31.所述碾块111上方设置有多组粉碎轴,所述每组粉碎轴包括有两个粉碎辊12,所述粉碎辊12转动连接在粉碎仓11上,所述粉碎辊12外侧的一端固定连接有第六齿轮121,所述
第六齿轮121与第七齿轮122相啮合,所述第七齿轮122转动连接在混合罐21上,所述第七齿轮122与第一锥齿轮123固定连接,所述第一锥齿轮123啮合在第二齿环124上,所述第二齿环124固定连接在搅拌轴23上,所述搅拌轴23上固定连接有第三齿环125,所述第三齿环125与第八齿轮126相啮合,所述第八齿轮126固定连接在第二电机127的输出轴上,所述第二电机127固定安装在稳定座22上。
32.将颜料从粉碎轴上方放入粉碎单元1中,第一电机215与第二电机127启动,混合罐21转动,第二电机127通过第八齿轮126驱动第三齿环125转动,第三齿环125带动搅拌轴23与第二齿环124转动,第二齿环124转动使第一锥齿轮123与第七齿轮122转动,第七齿轮122驱动第六齿轮121转动,第六齿轮121带动粉碎辊12转动,粉碎辊12将颜料进行初步粉碎,下落到下方的碾块111上,搅拌轴23转动使第五齿轮113转动,第五齿轮113带动第四齿轮112与碾块111转动,碾块111自转的同时绕搅拌轴23公转,碾块111将颜料进一步粉碎,碾块111带动连接杆绕搅拌轴23转动,连接杆上的推板114绕搅拌轴23转动,将颜料刮进颜料箱233中,颜料箱233中的颜料通过颜料箱233底部的开孔进入混合罐21,与溶剂融合。
33.由于在搅拌过程中,颜料与溶剂可能会存在混合不完全的情况,导致颜料出现结块,影响涂料的使用,因此需要对融合过后的涂料进行过滤,将未溶解的颜料颗粒筛除。所述过滤单元3包括有过滤板31,所述过滤管24上设置有多个隔板,并且在隔板中间开设有过滤孔311,所述过滤孔311上固定安装有滑轨312,所述滑轨312两端分别固定在稳定座22与过滤管24上,所述过滤板31滑动连接在滑轨312上,所述过滤板31上设置有过滤网,可以针对涂料中的颗粒进行过滤。所述过滤板31上螺纹连接有螺纹杆313,所述螺纹杆313两端分别转动连接在稳定座22与过滤管24上,所述螺纹杆313转动连接在稳定座22上的一端固定连接有第九齿轮314,所述第九齿轮314与第十齿轮315相啮合,所述第十齿轮315转动连接在稳定座22上,所述第十齿轮315与第二锥齿轮316固定连接,所述第二锥齿轮316啮合在第四齿环317上,所述第四齿环317转动连接在稳定座22上,所述第四齿环317的内齿啮合有第十一齿轮318,所述第十一齿轮318固定连接在第三电机319的输出轴上,所述第三电机319固定安装在稳定座22上。
34.针对于将过滤板31上过滤下的杂质清理出装置,在所述稳定座22上转动连接有第五齿环32,所述第五齿环32的下端固定连接有多个清理板321,所述第五齿环32与第十二齿轮322相啮合,所述第十二齿轮322固定连接在第四电机323的输出轴上,所述第四电机323固定安装在稳定座22上,在稳定座22上开设有导流槽324,所述导流槽324连接在圆周槽325,所述圆周槽325内设置有刮板326,所述刮板326贴合在清理槽内壁上,所述刮板326固定连接在移动块327上,所述移动块327上转动连接有第十三齿轮328,所述第十三齿轮328与第十四齿轮329相啮合,所述第十四齿轮329固定连接在稳定座22上,所述第十三齿轮328与第十五齿轮330固定连接,所述第十五齿轮330与第十六齿轮331相啮合,所述第十六齿轮331固定连接在第五电机332的输出轴上,所述第五电机332固定安装在移动块327上。
35.当涂料经过搅拌,融合完成,伸缩气缸243将出水塞241打开,涂料流出,通过过滤板31,涂料内的残留原料颗粒被过滤板31过滤出来,当过滤完成,第三电机319启动,通过第十一齿轮318带动第四齿环317转动,第四齿环317驱动第二锥齿轮316与第十齿轮315转动,第十齿轮315带动第九齿轮314转动,第九齿轮314使螺纹杆313转动,螺纹杆313使过滤板31在滑轨312上移动,将过滤板31从过滤孔311中移出过滤管24,第四电机323启动带动第十二
齿轮322转动,驱动第五齿环32,第五齿环32转动使清理板321移动,清理板321将过滤板31上的杂质刮进导流槽324中,通过导流槽324进入圆周槽325,第五电机332启动,通过第十六齿轮331驱动第十五齿轮330与第十三齿轮328转动,第十三齿轮328在第十四齿轮329上转动,使移动块327沿圆周槽325移动,将杂质清理出装置。
36.制备工艺为:将颜料从粉碎轴上方放入粉碎单元1中,第一电机215与第二电机127启动,混合罐21转动,第二电机127通过第八齿轮126驱动第三齿环125转动,第三齿环125带动搅拌轴23与第二齿环124转动,第二齿环124转动使第一锥齿轮123与第七齿轮122转动,第七齿轮122驱动第六齿轮121转动,第六齿轮121带动粉碎辊12转动,粉碎辊12将颜料进行初步粉碎,下落到下方的碾块111上,搅拌轴23转动使第五齿轮113转动,第五齿轮113带动第四齿轮112与碾块111转动,碾块111自转的同时绕搅拌轴23公转,碾块111将颜料进一步粉碎,碾块111带动连接杆绕搅拌轴23转动,连接杆上的推板114绕搅拌轴23转动,将颜料刮进颜料箱233中,颜料箱233中的颜料通过颜料箱233底部的开孔进入混合罐21。
37.溶剂从搅拌轴23的进水口232中进入混合罐21,第一电机215启动,第三齿轮214带动第二齿轮213与第一齿轮212转动,第一齿轮212带动第一齿环211转动,第一齿环211使混合罐21转动,混合罐21在稳定座22上转动,通过混合罐21内设置的搅拌块对涂料进行搅拌,在搅拌过程中,搅拌轴23上转动连接在混合转轴231转动,进一步提高搅拌混合的效果。当涂料融合完成,伸缩气缸243的伸缩杆伸长,将出水塞241打开,涂料流出,通过过滤板31,涂料内的残留原料颗粒被过滤板31过滤出来,通过过滤管24上的出水管242流出。
38.当过滤完成,第三电机319启动,通过第十一齿轮318带动第四齿环317转动,第四齿环317驱动第二锥齿轮316与第十齿轮315转动,第十齿轮315带动第九齿轮314转动,第九齿轮314使螺纹杆313转动,螺纹杆313使过滤板31在滑轨312上移动,将过滤板31从过滤孔311中移出过滤管24,第四电机323启动带动第十二齿轮322转动,驱动第五齿环32,第五齿环32转动使清理板321移动,清理板321将过滤板31上的杂质刮进导流槽324中,通过导流槽324进入圆周槽325,第五电机332启动,通过第十六齿轮331驱动第十五齿轮330与第十三齿轮328转动,第十三齿轮328在第十四齿轮329上转动,使移动块327沿圆周槽325移动,将杂质清理出装置。
39.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解,本公开不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理,在不脱离本公开精神和范围的前提下,本公开还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。

技术特征:


1.一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,包括有粉碎单元(1)、搅拌单元(2)和过滤单元(3),粉碎单元(1)安装在搅拌单元(2)上,过滤单元(3)安装在搅拌单元(2)上;所述搅拌单元(2)包括混合罐(21),所述混合罐(21)内侧壁上固定连接有多个搅拌块,所述混合罐(21)外圆周侧壁上固定连接有第一齿环(211),所述第一齿环(211)与第一齿轮(212)相啮合,所述第一齿轮(212)与第二齿轮(213)固定连接,所述第二齿轮(213)与第一齿轮(212)转动连接在稳定座(22)上,所述第二齿轮(213)与第三齿轮(214)相啮合,所述第三齿轮(214)固定连接在第一电机(215)的输出轴上,所述第一电机(215)固定安装在稳定座(22)上;所述混合罐(21)转动连接在稳定座(22)上;所述混合罐(21)中设置有搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)上转动连接有多个混合转轴(231),所述搅拌轴(23)上端开设有进水口(232)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,所述混合罐(21)的下端开设有出水口(216),所述混合罐(21)的出水口(216)处固定连接有过滤管(24),在混合罐(21)的出水口(216)与过滤管(24)之间设置有出水塞(241),所述出水塞(241)可以将出水口(216)堵住,在涂料融合完成时打开,使涂料流出混合罐(21),流进过滤管(24),所述过滤管(24)上设置有出水管(242),所述过滤管(24)内部设置有挡板;所述出水塞(241)下端固定连接在伸缩气缸(243)的伸缩杆上,所述伸缩气缸(243)固定安装在过滤管(24)内部的挡板里。3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,所述粉碎单元(1)包括粉碎仓(11),所述粉碎仓(11)固定连接在混合罐(21)上端面,所述搅拌轴(23)穿过粉碎仓(11),与粉碎仓(11)转动连接,所述搅拌轴(23)上固定连接有颜料箱(233),所述颜料箱(233)设置在粉碎仓(11)下方,所述颜料箱(233)下端面设置有开孔。4.根据权利要求3所述的一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,所述粉碎仓(11)上滑动连接有碾块(111),所述碾块(111)上端面固定连接有第四齿轮(112),所述第四齿轮(112)与第五齿轮(113)相啮合,所述第五齿轮(113)固定连接在搅拌轴(23)上,所述第四齿轮(112)的上端面转动连接有连接杆,所述连接杆转动连接在搅拌轴(23)上,所述连接杆远离第四齿轮(112)地一端固定连接有推板(114)。5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,所述碾块(111)上方设置有多组粉碎轴,所述每组粉碎轴包括有两个粉碎辊(12),所述粉碎辊(12)转动连接在粉碎仓(11)上,所述粉碎辊(12)外侧的一端固定连接有第六齿轮(121),所述第六齿轮(121)与第七齿轮(122)相啮合,所述第七齿轮(122)转动连接在混合罐(21)上,所述第七齿轮(122)与第一锥齿轮(123)固定连接,所述第一锥齿轮(123)啮合在第二齿环(124)上,所述第二齿环(124)固定连接在搅拌轴(23)上,所述搅拌轴(23)上固定连接有第三齿环(125),所述第三齿环(125)与第八齿轮(126)相啮合,所述第八齿轮(126)固定连接在第二电机(127)的输出轴上,所述第二电机(127)固定安装在稳定座(22)上。6.根据权利要求5所述的一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,所述过滤单元(3)包括有过滤板(31),所述过滤管(24)上设置有多个隔板,并且在隔板中间开设有过滤孔(311),所述过滤孔(311)上固定安装有滑轨(312),所述滑轨(312)两端分别固定在稳定座(22)与过滤管(24)上,所述过滤板(31)滑动连接在滑轨(312)上,所述过滤板(31)上设置有过滤网,可以针对涂料中的颗粒进行过滤;所述过滤板(31)上螺纹连接有螺纹杆(313),所
述螺纹杆(313)两端分别转动连接在稳定座(22)与过滤管(24)上,所述螺纹杆(313)转动连接在稳定座(22)上的一端固定连接有第九齿轮(314),所述第九齿轮(314)与第十齿轮(315)相啮合,所述第十齿轮(315)转动连接在稳定座(22)上,所述第十齿轮(315)与第二锥齿轮(316)固定连接,所述第二锥齿轮(316)啮合在第四齿环(317)上,所述第四齿环(317)转动连接在稳定座(22)上,所述第四齿环(317)的内齿啮合有第十一齿轮(318),所述第十一齿轮(318)固定连接在第三电机(319)的输出轴上,所述第三电机(319)固定安装在稳定座(22)上。7.根据权利要求6所述的一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,所述稳定座(22)上转动连接有第五齿环(32),所述第五齿环(32)的下端固定连接有多个清理板(321),所述第五齿环(32)与第十二齿轮(322)相啮合,所述第十二齿轮(322)固定连接在第四电机(323)的输出轴上,所述第四电机(323)固定安装在稳定座(22)上,在稳定座(22)上开设有导流槽(324),所述导流槽(324)连接在圆周槽(325),所述圆周槽(325)内设置有刮板(326),所述刮板(326)贴合在清理槽内壁上,所述刮板(326)固定连接在移动块(327)上,所述移动块(327)上转动连接有第十三齿轮(328),所述第十三齿轮(328)与第十四齿轮(329)相啮合,所述第十四齿轮(329)固定连接在稳定座(22)上,所述第十三齿轮(328)与第十五齿轮(330)固定连接,所述第十五齿轮(330)与第十六齿轮(331)相啮合,所述第十六齿轮(331)固定连接在第五电机(332)的输出轴上,所述第五电机(332)固定安装在移动块(327)上。8.根据权利要求7所述的一种丙烯酸水性涂料制备装置,其特征在于,装置进行丙烯酸水性涂料制备,其制备工艺为:将颜料从粉碎轴上方放入粉碎单元(1)中,第一电机(215)与第二电机(127)启动,混合罐(21)转动,第二电机(127)通过第八齿轮(126)驱动第三齿环(125)转动,第三齿环(125)带动搅拌轴(23)与第二齿环(124)转动,第二齿环(124)转动使第一锥齿轮(123)与第七齿轮(122)转动,第七齿轮(122)驱动第六齿轮(121)转动,第六齿轮(121)带动粉碎辊(12)转动,粉碎辊(12)将颜料进行初步粉碎,下落到下方的碾块(111)上,搅拌轴(23)转动使第五齿轮(113)转动,第五齿轮(113)带动第四齿轮(112)与碾块(111)转动,碾块(111)自转的同时绕搅拌轴(23)公转,碾块(111)将颜料进一步粉碎,碾块(111)带动连接杆绕搅拌轴(23)转动,连接杆上的推板(114)绕搅拌轴(23)转动,将颜料刮进颜料箱(233)中,颜料箱(233)中的颜料通过颜料箱(233)底部的开孔进入混合罐(21);溶剂从搅拌轴(23)的进水口(232)中进入混合罐(21),第一电机(215)启动,第三齿轮(214)带动第二齿轮(213)与第一齿轮(212)转动,第一齿轮(212)带动第一齿环(211)转动,第一齿环(211)使混合罐(21)转动,混合罐(21)在稳定座(22)上转动,通过混合罐(21)内设置的搅拌块对涂料进行搅拌,在搅拌过程中,搅拌轴(23)上转动连接在混合转轴(231)转动,进一步提高搅拌混合的效果;当涂料融合完成,伸缩气缸(243)的伸缩杆伸长,将出水塞(241)打开,涂料流出,通过过滤板(31),涂料内的残留原料颗粒被过滤板(31)过滤出来,通过过滤管(24)上的出水管(242)流出;当过滤完成,第三电机(319)启动,通过第十一齿轮(318)带动第四齿环(317)转动,第四齿环(317)驱动第二锥齿轮(316)与第十齿轮(315)转动,第十齿轮(315)带动第九齿轮(314)转动,第九齿轮(314)使螺纹杆(313)转动,螺纹杆(313)使过滤板(31)在滑轨(312)上
移动,将过滤板(31)从过滤孔(311)中移出过滤管(24),第四电机(323)启动带动第十二齿轮(322)转动,驱动第五齿环(32),第五齿环(32)转动使清理板(321)移动,清理板(321)将过滤板(31)上的杂质刮进导流槽(324)中,通过导流槽(324)进入圆周槽(325),第五电机(332)启动,通过第十六齿轮(331)驱动第十五齿轮(330)与第十三齿轮(328)转动,第十三齿轮(328)在第十四齿轮(329)上转动,使移动块(327)沿圆周槽(325)移动,将杂质清理出装置。

技术总结


本公开属于涂料制备领域,公开一种丙烯酸水性涂料制备装置及工艺,包括有粉碎单元、搅拌单元和过滤单元,粉碎单元安装在搅拌单元上,过滤单元安装在搅拌单元上。粉碎单元针对于将涂料所需的颜料块进行粉碎,粉碎后的颜料进入搅拌单元通过搅拌与溶剂进行混合,搅拌完成的涂料通过过滤单元进行过滤,将涂料中未混合均匀导致结块的颜料过滤出装置,通过粉碎、搅拌、过滤完成对涂料的制备与加工。过滤完成对涂料的制备与加工。过滤完成对涂料的制备与加工。


技术研发人员:

请求不公布姓名

受保护的技术使用者:

安徽理工大学

技术研发日:

2023.01.06

技术公布日:

2023/3/24

本文发布于:2023-03-26 18:32:22,感谢您对本站的认可!

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