一种玻璃板清洗治具的制作方法

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1.本技术涉及玻璃板清洗的技术领域，尤其是涉及一种玻璃板清洗治具。

背景技术：

2.玻璃作为生活中常见的一种材料，种类繁多，广泛应用于建筑装饰、医疗、半导体与航空航天等领域。应用于不同的领域对玻璃有不同的要求。
3.目前在玻璃工业制造的过程中，玻璃原材料通过线切割或其他方式制作完成后，在进行表面加工或化学钢化之前，需要对玻璃板表面进行清洗，提高玻璃板表面的清晰度，通常根据不同的要求，会使用不同的溶液在清洗设备中进行处理，而目前主要的清洗需要人工逐块将玻璃板放置于清洗设备的玻璃槽中进行清洗。
4.针对上述中的相关技术，玻璃板逐块放置费时费力，亟需进行改进。

技术实现要素：

5.为了提高玻璃板清洗过程中的转移效率，本技术提供一种玻璃板清洗治具。
6.本技术提供的一种玻璃板清洗治具采用如下的技术方案：
7.该玻璃板清洗治具，包括框体、设于所述框体内的齿条组以及设于所述框体相对两侧的提手；所述齿条组包括水平限位部以及支撑部，所述支撑部与所述水平限位部都包括有齿形件，齿形件上设置有用于抵接玻璃板侧边的齿形凸台，所述水平限位部用于对玻璃板两侧抵接进行限位，所述支撑部用于对玻璃板底部抵接进行支撑。
8.通过采用上述技术方案，通过依次将玻璃板插接至框体中，通过水平限位部对玻璃板两侧进行限位，支撑部对玻璃板的底部进行支撑，实现玻璃板的批量放置，人工握持提手将玻璃板清洗治具放置于清洗设备的清洗槽内，一次批量玻璃板的快速转移和清洗，最终实现玻璃板清洗过程中的转移效率。
9.优选的，所述框体包括两块相互平行设置的面板以及固定连接两块所述面板的若干条固定柱。
10.通过采用上述技术方案，两块面板通过固定柱连接，有效预留间隙供清洗槽内的清洗液流入玻璃板清洗治具中，从而清洗液可有效抵接玻璃板清洗治具中的玻璃板表面，提高玻璃板的清洗效果。
11.优选的，所述面板上还开设有若干条滑槽，所述滑槽包括水平且间隔设置的第一滑槽以及竖直设置且沿水平方向间隔设置的第二滑槽，所述水平限位部滑动连接于所述第一滑槽的槽壁，所述支撑部滑动连接于所述第二滑槽的槽壁。
12.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，可对水平限位部与支撑部进行调整，以适应不同规格得玻璃板进行放置，提高玻璃板清洗治具的灵活性。
13.优选的，所述面板上贯穿且间隔开设有若干个矩形孔，所述矩形孔用于供清洗槽内的液体流动。
14.通过采用上述技术方案，进一步提高清洗液在玻璃板清洗治具的可流动性，使清
洗液能够有效抵接玻璃板的表面进行清洗，最终提高玻璃板表面的清洗效果。
15.优选的，所述面板开设有若干个供所述提手安装的转动孔，所述提手转动安装于所述转动孔。
16.通过采用上述技术方案，设置把手便于人工将玻璃板清洗治具进行转移，提高玻璃板清洗治具的实用性。
17.优选的，所述提手固定连接有夹紧件，所述夹紧件用于将所述提手进行夹紧。
18.通过采用上述技术方案，将提手夹紧后，人工将玻璃板清洗治具放置于清洗槽内，提手在清洗液的液面之上，便于清洗完成后人工握持提手进行转移，提高玻璃板清洗治具的清洗后的便捷性。
19.优选的，所述支撑部还包括升降件，所述升降件滑动连接所述框体，所述升降件与所述框体内设置有用于锁紧的锁紧件。
20.通过采用上述技术方案，通过升降件快速对支撑件高度进行调整，使玻璃板清洗治具更容易进行调整。
21.优选的，所述齿形件采用特氟龙材质。
22.通过采用上述技术方案，特氟龙具有耐热，耐腐蚀的特点，还具有自润滑性，能够有效减少对玻璃板的边角造成刮伤的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、通过将玻璃板插接至框体中，通过水平限位部对玻璃板两侧进行限位，支撑部对玻璃板的底部进行支撑，实现玻璃板的批量放置，人工握持提手将玻璃板清洗治具放置于清洗设备的清洗槽内，一次批量玻璃板的快速转移和清洗，最终实现玻璃板清洗过程中的转移效率；
25.2、通过在面板上开设多个矩形孔，进一步提高清洗液在玻璃板清洗治具的可流动性，使清洗液能够有效抵接玻璃板的表面进行清洗，最终提高玻璃板表面的清洗效果；
26.3、通过设置滑槽，可对水平限位部与支撑部进行调整，以适应不同规格得玻璃板进行放置，提高玻璃板清洗治具的灵活性。
附图说明
27.图1是本技术中实施例一的整体结构示意图。
28.图2是本技术中实施例一的水平限位部的装配关系示意图。
29.图3是本技术中实施例一的支撑部的装配关系示意图。
30.附图标记说明：1、框体；11、面板；111、滑槽；1111、第一滑槽；1112、第二滑槽；112、矩形孔；113、转动孔；12、固定柱；2、齿条组；21、水平限位部；211、第一安装件；212、齿形件；213、锁紧件；22、支撑部；221、第二安装件；2211、连接凸台；222、升降件；3、提手；4、夹紧件。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种玻璃板清洗治具。
33.参照图1，该玻璃板清洗治具包括框体1、设于框体1之间的齿条组2以及转动连接于框体1相对两侧的提手3；齿条组2包括水平限位部21以及支撑部22，水平限位部21用于对
玻璃板两侧抵接进行限位，支撑部22用于对玻璃板底部抵接进行支撑。通过依次将玻璃板插接至框体1中，通过水平限位部21对玻璃板两侧进行限位，支撑部22对玻璃板的底部进行支撑，实现玻璃板的批量放置，人工握持提手3将玻璃板清洗治具放置于清洗设备的清洗槽内，一次批量玻璃板的快速转移和清洗，最终实现玻璃板清洗过程中的转移效率。
34.其中，框体1包括两块相互平行设置的面板11以及固定连接两块面板11的若干条固定柱12，在本实施例中，固定柱12的数量为四根，分别位于靠近面板11的四角，且固定柱12与面板11之间采用焊接进行固定。两块面板11通过固定柱12连接，有效预留间隙供清洗槽内的清洗液流入玻璃板清洗治具中，从而清洗液可有效抵接玻璃板清洗治具中的玻璃板表面，提高玻璃板的清洗效果。
35.进一步的，面板11上还开设有若干条滑槽111，滑槽111包括水平且间隔设置的第一滑槽1111以及竖直设置且沿水平方向间隔设置的第二滑槽1112，在本实施例中，第一滑槽1111和第二滑槽1112的数量均为六条。通过设置滑槽111，可对水平限位部21与支撑部22进行调整，以适应不同规格得玻璃板进行放置，提高玻璃板清洗治具的灵活性。
36.为了进一步提高清洗液的清洗效果，面板11上贯穿且间隔开设有若干个矩形孔112，矩形孔112用于供清洗槽内的液体流动。在本实施例中，一块面板11上矩形孔112的数量为四个。使清洗液能够有效抵接玻璃板的表面进行清洗，进一步提高清洗液在玻璃板清洗治具的可流动性，最终提高玻璃板表面的清洗效果。
37.参照图2，水平限位部21包括第一安装件211、齿形件212以及锁紧件213，在本实施例中，水平限位部21的数量为两个。第一安装件211与锁紧件213呈长条片设置，第一安装件211、齿形件212以及锁紧件213均开设有锁紧孔，螺栓依次贯穿第一安装件211、齿形件212以及锁紧件213并锁紧于螺母，实现第一安装件211、齿形件212以及锁紧件213之间的固定安装。同时，第一安装件211两侧开设有圆孔，螺栓穿过圆孔以及第一滑槽1111并对位于第一滑槽1111一侧的螺母进行锁紧，可将第一安装件211通过螺栓固定在框体1上，通过调节第一安装件211在第一滑槽1111的位置，以调节第一安装件211之间的距离实现不同尺寸的玻璃板的水平限位。
38.参照图3，支撑部22包括第二安装件221、升降件222、齿形件212以及锁紧件213，第二安装件221与锁紧件213呈长条片设置，第二安装件221、齿形件212以及锁紧件213均开设有锁紧孔，螺栓依次贯穿第二安装件221、齿形件212以及锁紧件213并锁紧于螺母，实现第二安装件221、齿形件212以及锁紧件213之间的固定安装。
39.同时，第二安装件221两侧分别一体成型有连接凸台2211，连接凸台2211开设有圆孔，螺栓穿过圆孔以及支撑部22并对位于支撑部22一侧的螺母进行锁紧，可将第二安装件221通过螺栓固定在升降件222上，支撑部22还包括升降件222，升降件222滑动连接于框体1的第二滑槽1112，升降件222与框体1内设置有用于锁紧的锁紧螺栓。通过调节升降件222在第二滑槽1112内的位置，以调节支撑部22的高度实现不同尺寸的玻璃板的支撑。其中，在本实施例中，齿形件212采用特氟龙材质。特氟龙具有耐热，耐腐蚀的特点，还具有自润滑性，能够有效减少对玻璃板的边角造成刮伤的情况。
40.为了提高玻璃板清洗治具的批量转移时便捷性，参照图1，面板11开设有若干个供提手3安装的转动孔113，提手3转动安装于转动孔113。提手3在方便人工对玻璃板清洗治具转移。
41.此外，清洗液通常长期接触会对人体造成损害，为避免人体与清洗液的直接接触。提手3上还固定连接有夹紧件4，在本实施例中，夹紧件4的数量为两个且通过点焊固定连接于其中一个提手3上。夹紧件4用于将提手3进行夹紧，将提手3夹紧后，人工将玻璃板清洗治具放置于清洗槽内，提手3在清洗液的液面之上，便于清洗完成后人工握持提手3进行转移，提高玻璃板清洗治具的清洗后的便捷性。
42.本技术实施例一种玻璃板清洗治具的实施原理为：操作人员通过将玻璃板依次插接至框体1中，通过水平限位部21中的齿形件212对玻璃板两侧进行限位，支撑部22的齿形件212对玻璃板的底部进行支撑，人工握持提手3将玻璃板清洗治具放置于清洗设备的清洗槽内。齿形件212实现玻璃板的批量间隔放置，一次批量玻璃板的快速转移和清洗，最终实现玻璃板清洗过程中的转移效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃板清洗治具，其特征在于：包括框体(1)、设于所述框体(1)内的齿条组(2)以及设于所述框体(1)相对两侧的提手(3)；所述齿条组(2)包括水平限位部(21)以及支撑部(22)，所述支撑部(22)与所述水平限位部(21)都包括有齿形件(212)，齿形件(212)上设置有用于抵接玻璃板侧边的齿形凸台，所述水平限位部(21)用于对玻璃板两侧抵接进行限位，所述支撑部(22)用于对玻璃板底部抵接进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板清洗治具，其特征在于：所述框体(1)包括两块相互平行设置的面板(11)以及固定连接两块所述面板(11)的若干条固定柱(12)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃板清洗治具，其特征在于：所述面板(11)上还开设有若干条滑槽(111)，所述滑槽(111)包括水平且间隔设置的第一滑槽(1111)以及竖直设置且沿水平方向间隔设置的第二滑槽(1112)，所述水平限位部(21)滑动连接于所述第一滑槽(1111)的槽壁，所述支撑部(22)滑动连接于所述第二滑槽(1112)的槽壁。4.根据权利要求2所述的一种玻璃板清洗治具，其特征在于：所述面板(11)上贯穿且间隔开设有若干个矩形孔(112)，所述矩形孔(112)用于供清洗槽内的液体流动。5.根据权利要求2所述的一种玻璃板清洗治具，其特征在于：所述面板(11)开设有若干个供所述提手(3)安装的转动孔(113)，所述提手(3)转动安装于所述转动孔(113)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃板清洗治具，其特征在于：所述提手(3)固定连接有夹紧件(4)，所述夹紧件(4)用于将所述提手(3)进行夹紧。7.根据权利要求1所述的一种玻璃板清洗治具，其特征在于：所述支撑部(22)还包括升降件(222)，所述升降件(222)滑动连接所述框体(1)，所述升降件(222)与所述框体(1)内设置有用于锁紧的锁紧螺栓。8.根据权利要求1所述的一种玻璃板清洗治具，其特征在于：所述齿形件(212)采用特氟龙材质。

技术总结

本申请涉及玻璃板清洗的技术领域，尤其是涉及一种玻璃板清洗治具。其技术方案的要点是：包括框体、设于所述框体内的齿条组以及设于所述框体相对两侧的提手；所述齿条组包括水平限位部以及支撑部，所述支撑部与所述水平限位部都包括有齿形件，齿形件上设置有用于抵接玻璃板侧边的齿形凸台，所述水平限位部用于对玻璃板两侧抵接进行限位，所述支撑部用于对玻璃板底部抵接进行支撑。本申请具有提高玻璃板清洗过程中的转移效率的优点。清洗过程中的转移效率的优点。清洗过程中的转移效率的优点。