冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统的制作方法

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1.本实用新型属于镍冶金吹炼炉冷却水监测设备技术领域，特别是涉及到一种冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统。

背景技术：

2.由于镍冶金侧吹炉在吹炼中产生大量一氧化碳、二氧化硫和其它高腐蚀气体。在高温情况下，传统的冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测中的使用的电器元件极易损坏或者采集到的信息不准确。以至于发生高位水槽至水冷壁之间管线出现淤堵现象也无法及时发现，存在极大的安全隐患。
3.由此可见，采用电器元件进行监测的传统冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测系统或者装置无法保证每一块水冷壁切实有冷却水进行冷却蒸发作业。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，该监测控制系统不采用任何电子元件，能够有效解传统监测系统或装置因作业环境导致的损坏或者采集信息不准确的问题，防止高位水槽至水冷壁之间管线出现淤堵现象也无法及时发现的情况产生，保证每一块水冷壁切实有冷却水进行冷却蒸发作业。
5.一种冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，包括泄水管线及与泄水管线连通的储水槽，所述储水槽上方设置有至少一条监测主管路，该监测主管路的一端伸入储水槽内，另一端形成两个分支管路，所述两个分支管路中的每个管路分别与一个水冷壁连通；其中一个分支管路上设置有控制阀以及监测阀门b，监测主管路上设置有监测阀门a。
6.进一步，所述两个分支管路与水冷壁的连通处位于水冷壁的最低作业水位线上。
7.进一步，所述监测主管路的数量为7条。
8.进一步，所述监测阀门b位于控制阀与水冷壁之间。
9.采用上述技术方案的本实用新型能够带来如下有益效果：
10.本实用新型提供的冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，该监测控制系统不采用任何电子元件，能够有效解传统监测系统或装置因作业环境导致的损坏或者采集信息不准确的问题，防止高位水槽至水冷壁之间管线出现淤堵现象也无法及时发现的情况产生，保证每一块水冷壁切实有冷却水进行冷却蒸发作业。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中，1-泄水管线；2-储水槽；3-监测主管路；4-控制阀；5
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监测阀门b；6-监测阀门a。
具体实施方式
13.一种冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，用于监测冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水管路是否发生堵塞以及水冷壁内的水量是否满足作业条件。如图1所示，该冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统包括泄水管线1及与泄水管线1连通的储水槽2，其特征在于：所述储水槽2上方设置有至少一条监测主管路3，该监测主管路的一端伸入储水槽2内，另一端形成两个分支管路，所述两个分支管路中的每个管路分别与一个水冷壁连通，并且两个分支管路与水冷壁的连通处位于水冷壁的最低作业水位线上，即冷却水在水冷壁内正常工作的最低水位。其中一个分支管路上设置有控制阀4以及监测阀门b5，监测主管路上设置有监测阀门a6；所述控制阀4正常情况下处于常闭状态，此时如果打开监测阀a6，监测主管路3如果有水流出至储水槽2，那么说明图1中与监测主管路3上部分支管路连通的水冷壁处于正常作业状态下，关闭监测阀a6；打开监测阀门b5，如果监测阀门b5的出口有水流出并落入储水槽2内，说明图1中与监测主管路3上下部分支管路连通的水冷壁处于正常作业状态下；如果有一路未出水，说明高位水槽至水冷壁冷却水的管路发生堵塞，此时开启控制阀4，两个水冷壁之间形成通路，即可保证安全生产，待适宜时间对设备进行检修。
14.储水槽2内的水通过泄水管线流入软化水箱重复利用，原本的冷却循环过程即软化水箱—高位水槽—水冷壁—软化水箱的循环不会被本实用新型提供的系统影响，在本实用新型中，所述监测主管路的数量为7条，对应14个水冷壁。
15.以上所述，仅为本实用新型的较佳具体实施方式，并非是对本实用新型的限制，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的指引下，所作出的等效替换与修饰，均视为落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，包括泄水管线及与泄水管线连通的储水槽，其特征在于：所述储水槽上方设置有至少一条监测主管路，该监测主管路的一端伸入储水槽内，另一端形成两个分支管路，所述两个分支管路中的每个管路分别与一个水冷壁连通；其中一个分支管路上设置有控制阀以及监测阀门b，监测主管路上设置有监测阀门a。2.根据权利要求1所述的冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，其特征在于：所述两个分支管路与水冷壁的连通处位于水冷壁的最低作业水位线上。3.根据权利要求1所述的冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，其特征在于：所述监测主管路的数量为7条。4.根据权利要求1所述的冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，其特征在于：所述监测阀门b位于控制阀与水冷壁之间。

技术总结

一种冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统，包括泄水管线及与泄水管线连通的储水槽，其特征在于：所述储水槽上方设置有至少一条监测主管路，该监测主管路的一端伸入储水槽内，另一端形成两个分支管路，所述两个分支管路中的每个管路分别与一个水冷壁连通；其中一个分支管路上设置有控制阀以及监测阀门B，监测主管路上设置有监测阀门A；冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统不采用任何电子元件，能够有效解传统监测系统或装置因作业环境导致的损坏或者采集信息不准确的问题，防止高位水槽至水冷壁之间管线出现淤堵现象也无法及时发现的情况产生，保证每一块水冷壁切实有冷却水进行冷却蒸发作业。水冷壁切实有冷却水进行冷却蒸发作业。水冷壁切实有冷却水进行冷却蒸发作业。