1.本
实用新型涉及卷烟机技术领域，特别是涉及一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊。
背景技术：
2.卷烟机供纸印刷系统主要完成供纸和印刷的任务，其运行的好坏会直接影响烟支外观的质量。该印刷系统主要由第一供纸辊、第二供纸辊、卷烟纸补偿装置、印刷装置、供墨装置、导致器等组成。其中，第一供纸辊、第二供纸辊和卷烟纸补偿装置组成卷烟纸张力控制系统，使得卷烟纸的张力在所有的速度范围内不变。第二供纸辊的作用除了对卷烟机进行牵引外，还用来调整印刷后的商标相对于烟支切口的位置，以补充在机器启动和停止的过渡过程中造成的商标相对于烟支切口的偏移。由于输送到第二供纸辊的卷烟纸刚经过印刷，存在
钢印标识，现有技术中为了避免卷烟纸上的钢印标识与第二供纸辊接触产生相对滑动从而导致钢印标识模糊，在第二供纸辊的圆周面上设有一
凹槽，从而以此来避免钢印标识与第二供纸辊的圆周面直接接触，现有技术中钢印标识最大为10mm，而由于该凹槽的宽度太大即大于10mm太多，从而造成第二供纸辊与卷烟纸的有效接触面积接较小，导致了第二供纸辊在供送卷烟纸过程中输送不平稳，进而导致供纸印刷系统工作不稳定，甚至会造成烟支质量问题。
技术实现要素：
3.鉴于以上
所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，用于解决现有技术中的供纸辊输送卷烟纸不平稳的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊包括辊体，所述辊体的外周面上设有避让凹槽，所述避让凹槽设置在所述外周面的中部，且所述避让凹槽绕所述辊体的外周面一周，定义所述避让凹槽的宽度a，其中，10mm≤a≤13mm。
5.优选的，所述避让凹槽的宽度a＝12mm。
6.优选的，所述避让凹槽的深度为0.2～0.5mm。
7.优选的，所述避让凹槽的深度为0.3mm。
8.优选的，所述辊体的直径为26mm。
9.优选的，所述辊体的长度42mm。
10.优选的，所述辊体的材料为20crmnti。
11.如上所述，本实用新型的卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，具有以下有益效果：该卷烟机供纸印刷系统用供纸辊根据钢印标识的实际大小，减小供纸辊上的凹槽的宽度尺寸，在保证钢印标识与供纸辊不接触的情况下，尽可能地增大卷烟纸与供纸辊的有效接触面接，即通过采用本实用新型的供纸辊作为卷烟机供纸印刷系统中的第二供纸辊，能够使得卷烟纸与该供纸辊的外周面的有效接触宽度最小为6mm，最大为9mm，使得卷烟纸与供纸辊
的有效接触面积比现有技术中的有效接触面积至少大一倍，从而能够提高供纸辊对卷烟纸输送的稳定性，进而能够保证卷烟机供纸印刷系统的稳定性，进一步提高卷烟机供纸印刷系统的生产效率和产品的工艺质量。
附图说明
12.图1为本实用新型所提供的卷烟机供纸印刷系统用供纸辊的结构示意图。
13.图2为本实用新型所提供的供纸辊与卷烟机供纸印刷系统结构关系示意图。
14.附图标号说明：
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供纸辊
[0016]
10
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辊体
[0017]
101
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避让凹槽
具体实施方式
[0018]
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]
本实用新型附图所绘式的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的涵盖范围内。同时，本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”及“第一”、“第二”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0020]
请参阅图1和图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0021]
现有技术中，细支卷烟纸宽度为19mm，钢印标识最大宽度为10mm，而在第二供纸辊的圆周面上设置的凹槽为16mm，该凹槽的宽度尺寸相对于钢印标识最大宽度尺寸较大，从而造成了卷烟纸与第二供纸辊的圆周面有效接触面宽度较小即仅为3mm(19mm减16mm)，从而造成第二供纸辊在供送卷烟纸过程中输送不平稳。
[0022]
如图1和图2所示，本实用新型提供一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，该供纸辊1包括辊体10，该辊体10的外周面上设有避让凹槽101，该避让凹槽101设置在辊体10的外周面的中部，且该避让凹槽101绕辊体10的外周面一周，具体的，定义该避让凹槽101的宽度尺寸为a，10mm≤a≤13mm。
[0023]
该卷烟机供纸印刷系统用供纸辊根据钢印标识的实际大小，减小供纸辊1上的凹槽的宽度尺寸，在保证钢印标识与供纸辊1不接触的情况下，尽可能地增大卷烟纸与供纸辊的有效接触面接，即通过采用本实用新型的供纸辊作为卷烟机供纸印刷系统中的第二供纸
辊，卷烟纸与该供纸辊的外周面的有效接触宽度最小为6mm，最大为9mm，即采用本实用新型的供纸辊作为卷烟机供纸印刷系统中的第二供纸辊能够使得卷烟纸与供纸辊的有效接触面积比现有技术中的有效接触面积至少大一倍，从而能够提高供纸辊对卷烟纸输送的稳定性，进而能够保证卷烟机供纸印刷系统的稳定性，进一步提高卷烟机供纸印刷系统的生产效率和产品的工艺质量。
[0024]
优选的，为了使得钢印标识能够从设置在辊体10外周面上的避让凹槽101中更好地通过，即消除在印刷钢印标识时所印刷钢印标识的位置可能存在偏差所带来的影响，同时保证卷烟纸与供纸辊的有效接触面积尽可能足够大，在本实施例中，所述避让凹槽101的宽度尺寸a取12mm。进一步的，所述避让凹槽101的深度为0.2mm～0.3mm。优选的，为了满足避让凹槽101的深度与钢印标识可能出现的最大高度相适配，在本实施例中，所述避让凹槽101的深度设计为0.3mm。具体的，在本实施例中，所述辊体10的直径为26mm，辊体10的长度尺寸为42mm。需要说明的是，本实用新型并不对避让凹槽的宽度尺寸、深度尺寸及供纸辊辊体的直径和长度尺寸进行具体的限定，在其他可选的实施方式中，本领域技术人员可以根据具体情况进行任意的尺寸设计。进一步的，在本实施例中，所述辊体10的材料为20crmnti。
[0025]
本实用新型的卷烟机供纸印刷系统用供纸辊的有益效果为，本实用新型通过将供纸辊上的避让凹槽101的尽可能的减小，使得卷烟纸与供纸辊的有效接触面积相于现有技术中增大一倍多的同时，又可以消除在印刷钢印标识时所印刷钢印标识的位置可能存在偏差所带来的影响，使得钢印标识与供纸辊的外周面不接触。因此，通过采用本实用新型的供纸辊作为卷烟机供纸印刷系统中的第二供纸辊，能够显著的增大卷烟纸与供纸辊的有效接触面积，从而能够提高供纸辊对卷烟纸输送的稳定性，进而能够保证卷烟机供纸印刷系统的稳定性，进一步提高卷烟机供纸印刷系统的生产效率和产品的工艺质量。
[0026]
综上所述，本实用新型卷烟机供纸印刷系统用供纸辊能够使得卷烟纸与供纸辊的有效接触面积相于现有技术中增大一倍多，解决了现有技术中的供纸辊输送卷烟纸不平稳的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0027]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，其特征在于，包括：辊体，所述辊体的外周面上设有避让凹槽，所述避让凹槽设置在所述辊体外周面的中部，且所述避让凹槽绕所述辊体的外周面一周，定义所述避让凹槽的宽度尺寸为a，其中，10mm≤a≤13mm。2.根据权利要求1所述的一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，其特征在于：所述避让凹槽的宽度尺寸a＝12mm。3.根据权利要求1所述的一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，其特征在于：所述避让凹槽的深度为0.2mm～0.3mm。4.根据权利要求1所述的一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，其特征在于：所述避让凹槽的深度为0.3mm。5.根据权利要求1所述的一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，其特征在于：所述辊体的直径为26mm。6.根据权利要求1所述的一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，其特征在于：所述辊体的长度42mm。7.根据权利要求1所述的一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊，其特征在于：所述辊体的材料为20crmnti。
技术总结
本实用新型提供一种卷烟机供纸印刷系统用供纸辊包括辊体，所述辊体的外周面上设有避让凹槽，所述避让凹槽设置在所述外周面的中部，且所述避让凹槽绕所述辊体的外周面一周，定义所述避让凹槽的宽度a，其中，10mm≤a≤13mm。解决了现有技术中的供纸辊输送卷烟纸不平稳的问题。平稳的问题。平稳的问题。
技术研发人员：
张雷 王培 奚翀 郑义健
受保护的技术使用者：
上海烟草集团有限责任公司
技术研发日：
2022.09.22
技术公布日：
2022/12/13
